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水渠施工组织设计

**排洪涵洞排水渠维修加固工程施工组织设计编制人:审批人:施工单位:年月日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (4)四、施工布置及施工方案 (6)五、施工方法 (10)六、技术管理措施 (13)七、施工质量、工期、安全、环境、文明施工保证措施 (17)八、施工进度计 (33)九、信息管理 (34)十、竣工验收 (35)十一、企业使用劳务工工资发放到位保证措施 (36)一、编制依据1、招标文件;2、设计图纸;3、公司的管理水平、技术力量、人力资源、技术装备等实际情况;4、工程所涉及的国家及地区现行施工规范和验评标准;5、公司的质量环境管理手册和程序文件;6、施工现场的自然条件二、工程概况1工程名称及内容(1)工程名称:(2)工程内容:35#渡槽进口防洪坝、39#渡槽进口防洪坝、6#闸退水渠加因(3)新建防渗渠道结构:防渗渠均采用予制U型板衬砌,U型板厚3.5CM,U型板下铺一布一膜,铺设30cm风积砂防冻层。

U型板的纵、横缝均采用C20细石混凝土填缝,填缝前一定要将缝内清理干净,且要求缝内混凝土密实,缝宽2cm。

防渗渠道具体尺寸详见横断面设计图。

渠道每8m设一道伸缩缝,伸缩缝宽2cm,缝下部填塑性胶泥,上部填C20混凝土,具体尺寸详见大样图。

(4)土方施工:新建渠道多在荒滩上,渠道填筑前应清基,清厚度为30cm,应清除渠道填筑范围以内的草皮、树根等杂物。

渠道施工应严格按照《渠道施工技术规范》执行。

(5)防渗渠道下垫风积砂应渗水压实,压实相对密度为0.75,对于填方渠道段压实系数不低于0.93。

(6)建筑物:素混凝土强度等级采用C20,抗冻等级为F200,抗渗等级为W4,钢筋混凝土采用C25,抗冻等级为F200,抗渗等级为W4,所有金属结构外露部分均应刷防锈漆两遍。

建筑物回填土方不得采用机械,应人工回填并应压实,建筑物基础地面以下部分应采取防腐处理,如刷热沥青等。

2.工程位置克拉玛依市乌尔禾区乌尔禾乡。

3.气象和工程地质条件依据气象站的气象统计资料显示:本工程区属于大陆性干旱荒漠气候区,冬季严寒、夏季严热,年平均气温8℃,工程地质条件:工程地段土质多为粉质粘土、粉质砂土土质。

4.建设单位克拉玛依市油田供水公司5.设计单位:油田供水公司基建办6.工期目标本工程开工日期:2009年9月10日,历时52天,于2009年10月30日竣工。

7.质量目标本工程将严格按照国家规定的施工规范和质量验收标准施工,工程竣工时质量达到合格标准。

8.安全目标重大伤亡事故为0;一般事故为0;9.文明施工根据文明施工标准化工地要求和安全文明施工规范,实现达标工地。

在业主规定的施工用地范位内,材料、设备堆放整齐、规范标识,每天保持场地“工完料尽场地清”,做好现场环境保护工做,防止水库污染、大气污染。

三、施工准备(一)技术准备1、办理开工报告及批准手续,取得施工的法律依据。

2、认真进行图纸自审,熟悉工程情况,精心编制施工组织设计,制定施工方案及工期计划,工期目标及工期保证措施,质量目标及保证措施、成本降低措施、安全文明施工措施。

3、组织筹备高素质的施工队伍,精良的机械设备投入工程施工。

4、以先进的技术、较短的工期和优良工程为宗旨,编制施工组织设计。

5、现场工作准备施工用水:使用8t水车拉水。

6、现场供电施工现场采用50KW发电机组一台及一台移动8KW发电机组,确保施工现场用电。

7、现场临时设施本着节约、高效的原则,利用我单位在乌尔禾原有临设作为该工地临时设施,材料堆放场、搅拌机棚设在独二斗渠附近。

8、技术设备A、审查图纸,参加图纸会审,编制施工技术交底及编制施工图预算。

B、编制主要分部分项工程施工方案。

C、编制原材料需求计划、劳动力需求计划。

(二)劳动力准备劳动力计划一览表3.3 机械设备准备机械设备一览表(一)总体施工部署要点1、选择合理的施工方案及施工方法。

协调好土方、土建、及机械、运输、物资供应部门的关系,以总形象进度为依据,相互配合协作,保证施工顺利进行。

协调各专业工作之间的次序,解决存在的问题,以确保工程质量及工期目标。

2、为加快工程进度,工程设立专业班组,设置专业分项负责人,由施工队长安排调配,根据工人班组技术特长,合理分配工作,在不打乱班组编制的前提下,组织专业小组施工并执行任务书,全面推行工程定额核算管理。

(二)现场施工管理组织组织机构:为了全面完成本工程的各项施工任务,根据工程的特点,成立项目经理部,严格按照项目法组织施工,选派年富力强,具有丰富施工经验的管理人员担任项目经理,实行项目经理责任制,下设各职能部门。

公司委派项目经理,代表企业法人对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责。

各类专业技术人员组成施工管理层。

各职能部门按分工不同负其责任,做到责任到人。

项目管理机构人员一览表项目经理部代表公司履行与业主签订的工程承包合同,执行本公司质量方针,贯彻国家和地方有关法律、法规和政策,对本工程从接收→施工准备→施工阶段→验收、交工后服务管理进行有效地组织和控制。

(1)按实际工程量,合理配置人员。

进场时,先安排一批经验丰富的技术人员按照工程内容,将重要控制线、水平线、标准线等详细精确地做好控制桩线,并固定标志,配合业主和各专业施工组协调的各项准备工作。

(2)项目管理网络图(三)劳动组织工程实行三级项目管理,即公司同项目部、项目部同作业班组,作业班组同操作者,实行经济承包责任制,具体明确各级管理机构的责、权和利之间关系,充分调动各级管理机构的积极性。

项目部为工程项目具体实施单位,内部指定独立的人、财、物消耗定额,进行独立核算,职工全部进行计件工资。

项目经理统筹整个工程项目的人力、物力、财力的平衡调度,监督施工过程中的施工质量和进度,选择正确的施工方法。

(四)劳动力配备计划为了确保本项目能“优质高速”提前完成,劳动力配置应考虑因素:1、根据工期要求及各阶段的工程量与工程状况,劳动力配置充足。

2、按工艺要求配备专业操作人员,工种要齐全,各专业工种要有适当比例,要优先选择劳动干劲足、技术水平高的操作多面手,以适应各分部分项技术要求的工种,以利于保证进度、保证质量。

3、在施工阶段,加强机械管理和劳动力的调整,充分提高劳动效率,减少耗工。

从事技术及特殊工种全部持证上岗,技术工人持证率100%。

(五)施工方案该工程考虑到渠道工程,为保证农业生产不受影响,施工方案如下:1、根据“先地下后地上、先防渗渠后土渠、先干渠后支渠、在农渠”的原则,按照专业特性将整个工程划分为干渠、支渠、龙渠、及建筑物浇筑等工程。

施工时采用交叉作业与流水作业相结合的方法,先进行防渗渠工程及建筑物浇筑工程施工,然后进行土渠工程施工。

各分部工程施工队伍分别由本公司专业施工队伍组织施工。

2、根据施工要求及本工程施工现场具体实际,确定质量重点控制部分:建筑物浇筑工程和防渗渠重点控制工程;并制定相应的施工质量保措施。

3、以防渗渠工程为主线,加快施工进度。

4、该工程施工顺序:(1)防渗渠工程测量定位放线土渠开挖基础处理U型板予制及铺砌五、施工方法(一)防渗渠施工方法(1)防洪坝均采用予制板衬砌,厚7CM,U型板的纵、横缝均采用C20细石混凝土填缝,填缝前将缝内清理干净,且要求缝内混凝土密实,缝宽2cm。

每10m设一道伸缩缝,伸缩缝宽2cm,缝下部填塑性胶泥,上部填C20混凝土。

(2)土方施工:新建渠道多在荒滩上,渠道填筑前清基,清厚度为30cm,清除渠道填筑范围以内的草皮、树根等杂物。

渠道施工严格按照《渠道施工技术规范》执行。

(二)砼浇筑由于建筑物均为分水闸,所以必须振捣密实。

A、砼原材料均须经进场检查合格,特别是水泥必须经抽样检验合格。

砼浇注前应对钢筋和模板进行检查验收,并作好隐蔽工程验收记录。

B、水泥应选用同一厂家、同一品种、同一标号的产品,入库的水泥按品种、等级、出厂批次分别堆放,堆放不要超过10袋,离地面300㎜。

C、砂石料应根据实验配比:配制砼时应选用粗砂或中砂,粒径0.35~0.6mm,砂的含泥量不超过3%,也不能含有树根、杂草等。

石子内针、片状颗粒含量≤15%,含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%,不用规格的石子应分仓堆放,堆料高度不应超过 1.5米。

砂、石子每400方作为一个检验批,不足400方也作为一批,每批至少应进行颗粒级配和含泥量及针、片状颗粒含量的检验。

浇注前应检查、试运行所用的机械,同时配有专职技术工人随时进行检修,认真核实一次浇注量的材料用量,以免停工待料。

浇注砼时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况,当发现有移位变形时,应立即停止浇注并在混凝土初凝前修整完好。

混凝土浇注过程中,要分批作好塌落度实验和记录,如不符合设计配合比时,应适当调整。

为保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确,如发生偏移应及时校正。

混凝土养护:养护应根据保温棚内实际情况进行,养护时间不得少于7天。

D、砼搅拌:搅拌之前,加水空转几分钟,使搅拌筒充分湿润,将积水倒净。

搅拌第一盘时,考虑到筒壁上的沙浆损失,石子用量应按配合比规定减半。

严格控制水灰比和塌落度,未经试验人员同意,不得随意加减用水量。

在搅拌机旁挂好砼配合比牌,严格掌握配合比。

原材料投放误差:水泥、水、外加剂+2%;粗、细骨料+3%。

装料顺序:石子水泥沙子水。

(三)、模板工程以钢模、木模为主,对所需的模板及配件逐项检查,变形和未经修复的不得使用。

模板应刷脱模剂,不得使用废机油。

模板的安装:布置模板时,应保证模板的整体稳定和严密。

配件必须装插牢固,同一拼缝上的U型卡子不宜向同一方向卡紧。

钢楞宜采用整根杆件,接头应错开布置,搭接长度不应小于200mm。

模板拆除:砼浇注后,达到一定的强度方可拆模,并建立拆模报批程序。

模板拆除应遵循“先支后拆,后支先拆”的原则。

拆模时,严禁用大锤和翘棍硬砸硬翘。

拆下的模板配件等,严禁抛掷,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂,以备待用。

砼振捣:振捣器作业时采用,要作到“先低后高,快插慢拔”,振捣过程中,宜将振动棒上下略微抽动,以使上下振捣均匀,砼分层浇筑时,就遵循“先低后高”逐层振捣方法,每层砼厚度不应超过振捣棒长的1.25倍;在振捣上一层砼时,应插入下层砼5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。

每一振捣点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能产生离淅现象,一般每点振捣时间20~30S,以表面不再出现气泡,泛出灰浆为准。

振捣器离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍,也不宜紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。

同时还应检查和控制模板、钢筋和予埋件的尺寸,模板的稳定性及接缝密合情况。

六、技术管理措施(一)技术管理体系本工程由项目技术负责人直接负责技术管理工作,各级技术管理人员应正确贯彻国家各项技术政策和ISO9001族标准及质量环境管理和体系文件,科学地组织各项技术工作,建立正常的生产技术秩序,充分发挥技术力量的作用,保证工程质量和安全施工,提高劳动生产率,降低工程成本,提高企业的经济效益。

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