聚苯醚(PPO)粘接方法一．聚苯醚的性能及用途聚苯醚(PPO)系由2，6-二甲苯酚经缩聚而得的聚合物，全称为聚二甲苯醚，简称聚苯醚。

其分子结构式为：聚苯醚是一种热塑性工程塑料，性能优于一般的工程塑料，力学强度好，有较高的拉伸强度、拉伸弹性模量、硬度，并有足够的冲击韧性。

它的使用温度范围广(工作温度为-160～190℃)，即使在这样宽广的温度范围内，仍有很高的力学强度和刚性。

它的高温蠕变性在所有热塑性工程塑料中是优异的。

例如：在120℃及15.0MPa负荷下500h蠕变值仅0.98％。

聚苯醚吸水性小，成型收缩率和热膨胀系数小，尺寸稳定。

适于制做精密制品。

另外，它具有优良的耐酸、耐碱、耐化学试剂等性能，对水解作用很稳定，制件在高压蒸汽中反复使用，性能均无明显变化。

基于其优良的综合性能，可用于制作较高温皮下工作的油轮、轴承、化工管道、阀门等。

能代替不诱钢做各种化工设备及零部件以及螺钉等紧固件相连接件、电气制品、电视零件，航空器具及外科手术器械等。

二、聚苯醚的粘接方法聚苯醚以及改性聚苯醚的成型品、挤出制品，是能够用溶剂胶粘剂或者胶粘剂溶液进行粘接的。

粘接时和其它塑料一样，必须将表面的杂质和污染完全除去。

1．溶剂胶粘剂粘接常用的溶剂为芳香烃和氯化烃，如甲苯、二氯乙烷、三氯乙烷等。

表中列举出聚苯醚用溶剂胶粘剂粘接的数据，以供参考：2．合成胶粘剂粘接经表面处理后，聚苯醚可用环氧-聚硫胶粘接，在80℃下固化。

用聚氨酯类胶粘剂也能达到相当高的粘接强度。

此外硅树脂类和合成橡胶类胶粘剂也可使用。

塑料粘接:聚烯烃-聚乙烯、聚丙烯塑料粘接：（1）聚烯烃一、聚烯烃的性能及用途聚烯烃包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯及其它改性品种，生产聚烯烃树脂的原料极为丰富，它的价格低、用途广。

着重介绍其中最重要的聚乙烯和聚丙烯两个品种。

(一)聚乙烯的性能及用途聚乙烯是塑料品种中产旦最大的一个品种之一，由乙烯聚合而成。

聚乙烯按其密度可分为低密度(0.910，0.925)，中密度(0.926，0.940)和高密度(0.941，0.965)三种。

高密度聚乙烯比低密度聚乙烯有较高的力学强度，较好的耐磨性、不透水性、抗化学药品性，较高的软化点。

但共其柔软性、耐骤冷、骤热性能较差。

聚乙烯塑料有很好的化学稳定性，在室温下面溶剂性好。

只有在较高温度下才能够溶解在烃类溶剂中。

几乎不被非氧比性的酸、碱和盐类所侵蚀。

有一定的透气性，与其它塑料相比，聚乙烯有突出的电绝缘性能，由于它是非极性材料，其介质损耗和介电常数几乎与温度和频率无关，但介电常数与聚乙烯的密度有直接关系。

在受热的情况下，密度降低会导致介电常数降低。

由于聚乙烯只含有碳氢两种元素，没有极性元素存在，所以有良好的抗水性。

高密度聚乙烯主要用于各种中空制品、化工设备的贮槽的耐腐蚀衬里、化工耐腐蚀管道、阀件、离心泵、旋塞等，也可做小负荷齿轮、轴承以及高频、水底或一般电缆包皮等。

低密度聚乙烯主要用于挤塑包装薄膜、农用薄膜和薄板、层压板、层压纸、包装容器。

其次可做电缆、线包皮等。

聚乙烯为无毒塑料，加工制得的各种容器、薄膜等供作食品包装。

(二)聚丙烯的性能及用途聚丙烯是发展最快的一种聚烯短树脂，它是由丙烯在特殊催化剂作用下聚合而得聚台物。

目前大规模生产的是等规聚丙烯。

聚丙烯的密度小，约为0.90～0.91g/cm3，是现有商品化树脂中最轻的一种。

聚丙烯与聚乙烯都是非极性烃类结晶聚合物。

其力学性能如拉伸强度、屈服强度、压缩强度、硬度及弹性模量均优于低压聚乙烯，且具有特殊的刚性、延伸性。

当聚丙烯经过定向拉伸之后，本身可以当作铰链，可弯曲100万次不变白，柔韧性也持久不变。

耐磨性比聚苯乙烯好，但不及聚氯乙烯和有机玻璃。

聚丙烯的电绝缘性能优越，特别对于高频率的介电特性特别好，加以吸水率低，可用于无线电、电视的耐热绝缘材料。

它有较好的化学稳定性，除了对浓琉酸、浓硝酸外其它的化学药品几乎都很稳定。

聚丙烯的用途广泛，可制作各种机械零件，如活栓、法兰．齿轮、泵叶轮、汽车零件等，也可制作包装瓶、薄膜、容器医疗器皿、管材、水槽．电视机壳以及海底电缆；电线、人工心脏等。

聚烯烃的粘接方法(一)热封法对于聚乙烯薄膜的粘合：因为聚乙烯的熔点低，一般采用热封法。

热封的温度为225～250℃，常使用玻璃纸和热封器。

聚丙烯薄膜的粘合：因为聚丙烯的熔点高，不能使用玻璃纸和聚乙烯所用的热封器，而使用脉冲热封器、加热熔断热封器、高频热封器、超声波热封器等。

如使用聚乙烯所用的热封器，可在聚丙烯薄膜表面涂覆一层低熔点树脂，即热封用涂覆剂(密胺树脂、聚偏氯乙烯、聚氨酯等)。

热封粘合强度，由于粘接装置不同和聚烯烃种类不同而不同。

一般剥离强度为0.3～2.0kgf／cm。

(二)无表面处理用胶粘剂当要求粘接强度不高时，聚烯烃表面可不进行处理。

一般常用粘接剂为聚异丁烯或丁基橡胶的溶液(或乳液)。

这些胶粘剂即使在没合处理的聚烯烃表面也有较好的粘接性。

聚异丁烯不能硫化，而硫化丁基橡胶。

若把聚乙烯加热至熔点以上粘接，可得到较高的粘接强度。

氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶是聚乙烯、聚丙烯与其它极性材料(例如：金属)粘接较好的胶粘剂。

用苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物作胶粘剂，也能得到大的剥离强度。

实例一：聚乙烯农用薄膜胶粘剂1．胶粘剂配方(重量份)乙基橡胶,l00萜烯树脂(熔点85～90℃)30～40石油醚(工业用)，250溶剂汽油(工业用)，2502．配制方法3．注意事项(I)涂上胶粘剂后，需待3～5min使溶剂挥发掉，方可粘贴，粘后压紧片刻。

(2)此胶也可用来粘接修补聚氯乙烯薄膜。

另外，用丙烯酸树脂、醋酸乙烯／丁基丙烯竣酯共聚物以及乙烯／酯强乙烯共聚物(EVA)同样可粘接聚乙烯、聚丙烯。

现列举EvA热熔胶一配比如下(重量份)：EvA,35松香,45萜烯树脂,20邻苯二甲酸二辛酯,17抗氧剂CA,1.5EVA热熔焙胶可用于粘接聚乙烯、聚丙烯或互粘。

实例二：聚乙烯薄膜与聚氯乙烯薄膜的粘接1．胶粘剂配方氯磺化聚乙烯橡胶100（质量份）古马隆树脂,20石油树脂,20叔丁基苯酚甲醛树脂10氧化镁2二氯甲烷600二氯乙烷4002．各组分作用氯磺化聚乙烯橡胶系高压聚乙烯的衍生物，为主粘剂，因主链结构与聚乙烯相同，因而对聚乙烯薄膜有一定的粘接力。

古马隆树脂和石油树脂为增粘剂，酚醛树脂为活化剂，氧化镁为交联剂。

3．应用范围不仅适用于聚乙烯薄膜与聚氯乙烯薄膜间的拈接，也适用于用于聚乙烯薄膜的粘接。

(三)表面处理后用的胶粘剂1．聚氨酯胶粘剂聚乙烯薄膜粘接件经高压放电处理后，用聚氨能粘接能进行粘接，该胶粘剂由A、B两组分组成。

用来粘接聚乙烯薄膜时配比为A：B＝100：10。

使用时可用油画笔将配制好的胶粘剂徐在处理过的表面上，第一次涂覆后放置5～10min，再涂第二次，再放置10～20min，然后将胶胶粘件粘接，在60℃下加压0.03～0.05MPa，固化4～6h即可。

2．环氧树脂-聚硫胶粘剂经化学表面处理后的聚乙烯，可用环氧树脂-聚硫胶粘剂粘接。

胶粘剂配方如下：6101环氧树脂,100g620聚硫橡胶,20 g氧化铝,10g金刚砂,15g乙二胺,8g操作：先将环氧树脂与聚硫橡胶混合均匀，另将氧化铝与金刚砂也混合均匀后加到混好的树脂-橡胶中，并充分搅拌均匀，再加入固化剂乙二胺，搅拌均匀后立即涂敷于所要粘接的部件断面上(表面应清洁无油污)，进行粘接，为了提高胶粘剂的固化速度，在涂敷粘接剂6h 左右之后，可用500w的红外线灯烘烤10 h左右。

粘接聚乙烯时常用的胶粘剂有：聚异丁烯、环氧树脂、酚醛-丁腈、醋酸乙烯-乙烯(或丙烯酸)共聚物、聚丙烯酸酯类、聚酰胺、聚羟基醚、聚氨酯、有机硅等。

粘接聚丙烯时常用的胶粘剂有：丁腈橡胶、聚酰胺、酚醛-丁腈、聚羟基醚、聚氨酯、有机硅、环氧-聚酰胺等。

三、聚烯烃和金属粘接聚烯烃和金届粘接有以下几种情况：1.需要高粘接强度时，必须进行表面处理，处理后可用环氧树脂胶粘剂进行粘接。

用这种胶粘剂进行粘接可得到大的剪切粘接强度，而剥离强度、弯曲、扭曲和冲击强度则很小。

2.若对剥离、弯曲、扭曲和冲击强度均要求较高时，采用金属结构胶粘剂进行粘接较好。

例如：聚乙烯和金属的层压板。

要求有一定的弯曲、扭曲、冲击和剥离强度时，可用丁腈橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯等柔软的胶粘剂。

3.聚烯烃和金属粘接时，也可采用把聚烯烃熔融在金属上的办法，所得到的粘接强度也是很高的，这是因为聚烯烃熔融时被氧化，形成了各种极性基，增大了粘接性。

但若氧化过度则使聚烯烃表面恶化，反而会使粘接强度下降，为了得到高强度的粘合，应严格控制涂敷时滚筒的温度和涂敷时间。

实例：聚乙烯-铝多层结构的建筑板制造时，当分别对铝、聚乙烯进行表面处理后，不用胶桔剂，而是控制聚乙烯熔融粘合时涂敷辊筒的温度和时间，把处理过的铝板在240℃中预热，放入压机，待聚乙烯熔融后再充分加压，经过5～10min加热后，即可冷却固化。

这种夹心板的拈接强度随着铝扳表面上聚乙烯浸润的程度而变化。

由于聚乙烯熔融时非常粘稠，它的浸润与时间、温度、粘度、压力密切相关。

聚乙烯的熔体指数小，粘接的时间就长，而熔体指数大，粘接的时间就短。

随着温度上升，时间延长，剥离强度增大，但到某一点，强度则急剧下降，这就是因为聚乙烯表面氧化过度所引起的。

聚甲醛(POM)粘接方法一. 聚甲醛的性能及用途聚甲醛(POM)按合成方法可分为均聚型和共聚型两种。

聚甲醛的结构与性能聚甲醛的着色性能较好，由于结晶度高，使着色的零件有很好的光泽、尺寸稳定性和吸水性较少。

聚甲醛的力学强度大、刚性高。

特别是它的力学强度接近于金属，所以可以代替金属。

它的耐疲劳性在所有热塑性塑料中是最高的，在拉伸压缩循环负荷下，疲劳强度达35.0MPa,因此特别适合承受循环负荷的制件。

它的弹性模量高于尼龙66、ABS和聚碳酸酯。

聚甲醛有高度的耐蠕变相应力松弛能力，这种能力陷温度的升高而降低，但降低的数值比大多数其它热塑性塑料小得多。

它能耐扭变，回复迅速，在载荷除去后即可完全复原，同时具有优良的耐摩擦、磨损性能和自润滑性，对金属的摩擦系数低，且静、动摩擦系数相同。

另外聚甲醛的拉伸强度、冲击性能都很好。

聚甲醛在成型温度下，热稳定性较差，降解放出甲醛，所以有甲醛气味。

它在受力时，可在140℃下短期使用，140℃施7.0MPa的力，经100hr其总应变在2.3％以下。

在间歇受较大应力情况下，95℃还可以胜任。

聚甲醛的电绝缘性优良，它的介电损耗和介电常数在很宽频率、温度范围内变化很小，即使浸泡水中或在很高湿度下，仍然会保持良好的电性能及耐弧性。

聚甲醛若长期曝露在强烈的紫外线辐射下，拉伸、冲击强度显著下降，在中等程度紫外线照照下，会导致表面粉化、龟裂、力学强度下降。

脂肪族、芳香烃、卤代轻、醇、酯对聚甲醛的渗透性较低，但小的极性分子，如水、甲醇、酮则渗透性较大。