电火花加工系统设备组成
1-工件 2-脉冲电源 3-自动进给调节系统 4-工具 5-工作液 6-过滤器 7-工作液泵
第三章模具零件特种加工
1、电火花成形加工
电火花加工的特点
优点
难加工材料的加工 任何导电的硬、脆、软、粘或高熔点的 金属材料，淬硬件，硬质合，工 件不变形
电火花加工的设备
第三章模具零件特种加工
1、电火花成形加工
电火花加工的设备
第三章模具零件特种加工
1、电火花成形加工
电火花加工的设备
第三章模具零件特种加工
1、电火花成形加工
电火花加工的设备
表3-1,3-2 D6140A D—电加工机床 61—电火花穿孔加工机床(窄脉冲电源） 40—第一主参数：工作台宽度400mm
1、电火花成形加工
【思考】火花放电时，电极表面的金属材料 究竟是怎样被蚀除的?
第三章模具零件特种加工
1、电火花成形加工
实现电火花加工的必要条件
➢ 工具电极与工件经常保持一定的放电间隙 ➢ 火花放电必须是瞬时的脉冲性放电 ➢ 火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进
行。
第三章模具零件特种加工
1、电火花成形加工
铸铁 石墨 黄铜 紫铜
铜钨 合金
一般 较好
好 好
好
中等 较小 大 较小
小
好 较好 较好 较差
较好
机械强度较差，易崩角 电极损耗太大 磨削困难
贵，多用于深孔、直壁孔、 硬质合金穿孔
银钨 合金
好
小
较好 第三章模具零件特种加工
价格昂贵，用于精密及有特 殊要求的加工
1、电火花成形加工
✓凹模型孔的加工----电极设计
第三章模具零件特种加工
主要内容
1、电火花成形加工
▐ 电火花成形加工概述 （基本原理、特点、应用、工艺过程、加工设备)
▐ 电火花成形加工在模具生产中的应用
2、电火花线切割加工（简介） 3、电化学加工
▐ 电铸加工的原理、特点和应用 ▐ 电解加工的基本原理、特点和应用
第三章模具零件特种加工
学习目标
掌握电火花加工的原理、特点、工艺范围 熟悉电火花型孔、型腔加工的工艺方法 掌握线切割加工的原理、特点及工艺范围 了解电化学加工的原理及特点
无形状限制，可加工窄小型面，复杂型面
脉冲参数调节方便，可连续完成粗、 半精、精加工 第三章模具零件特种加工
1、电火花成形加工
电火花加工的特点 优点
利用电能加工，便于实现自动控制
零件加工精度高 操作方便
电极材料较软，紫铜、石墨，工具电 极易制造复杂形状
第三章模具零件特种加工
1、电火花成形加工
电火花加工的特点 缺点
1、电火花成形加工
✓凹模型孔的加工----保证凸、凹模配合间隙的方法
（4）二次电极法
➢ 操作过程复杂，一般不选用
第三章模具零件特种加工
1、电火花成形加工
✓凹模型孔的加工----电极设计
（1）电极材料
电极 材料
钢
常见电极材料的性质
电火花加工性能 加工稳定性 电极损耗
机械加工性能
说明
较差
中等
好
在选择电参数时应注意加工 的稳定性，可用凸模作电极
◆介质热分解、电极材料熔化、气化、热膨胀
第三章模具零件特种加工
1、电火花成形加工
【思考】火花放电时，电极表面的金属材料 究竟是怎样被蚀除的?
◆电极材料的抛出
第三章模具零件特种加工
1、电火花成形加工
【思考】火花放电时，电极表面的金属材料 究竟是怎样被蚀除的?
◆极间介质的消电离
第三章模具零件特种加工
➢ 效率低，易磁化， 电蚀物形成二次放 电。
第三章模具零件特种加工
用加长的钢凸模 作电极
加工后将凸模上 的损耗部分去除
1、电火花成形加工
✓凹模型孔的加工----保证凸、凹模配合间隙的方法
（2）间接配合法
➢ 电极材料可选，电 加工性能好；配合 间隙均匀。
➢ 较广泛采用。
将凸模的加长部分选用与凸模不同 的材料，与凸模一起加工，以粘接 或钎焊部分作穿孔电极的工作部分
主要限于加工金属类导电材料
必须制作工具电极，增加了制作电极的费 用和时间 存在电极损耗，影响到成形精度
去除速度一般比较慢，影响到生产率
第三章模具零件特种加工
1、电火花成形加工
电火花加工的工艺范围
第三章模具零件特种加工
1、电火花成形加工
电火花加工的工艺过程
第三章模具零件特种加工
1、电火花成形加工
第三章模具零件特种加工
1、电火花成形加工
电火花成形加工的基本原理
第三章模具零件特种加工
1、电火花成形加工
【思考】火花放电时，电极表面的金属材料 究竟是怎样被蚀除的?
◆极间介质的电离、击穿，形成放电通道
第三章模具零件特种加工
1、电火花成形加工
【思考】火花放电时，电极表面的金属材料 究竟是怎样被蚀除的?
D5540A D—电加工机床 55—电火花成形加工机床(长脉冲电机电源） 40—第一主参数：工作台宽度400mm
D 71 32 D—电加工机床 71—电火花穿孔、成形加工机床 32—第一主参数：工作第三台章模宽具零度件特3种2加0工mm
1、电火花成形加工
电火花成形加工在模具制造中的应用 ✓凹模型孔的加工 ✓凹模型腔的加工
第三章模具零件特种加工
1、电火花成形加工
✓凹模型孔的加工----保证凸、凹模配合间隙的方法
（3）间接配合法
➢ 无论间隙大小，均 可采用此方法。
➢ 增加了制作电极和 钳工修配的工作， 且配合间隙不易均 匀。
➢ 适于形状较简单的 冲模。
第三章模具零件特种加工
按电火花加工好 的凹模型孔修配 凸模，达到所要 求的凸、凹模的 配合间隙
【思考】电火花穿孔、成形加工的关键 工艺是什么?
【答】电极的设计、凸凹模配合间隙的控制、加工精度的控制、 电规准的选择
第三章模具零件特种加工
1、电火花成形加工
✓凹模型孔的加工----保证凸、凹模配合间隙的方法
（1）直接法
➢ 凸、凹模配合间隙 靠控制脉冲放电间 隙来保证。
➢ 配合间隙均匀，质 量高，不需另外专 门制作电极，工艺 简单。
第三章 模具零件的特种加工
第三章模具零件特种加工
【思考】 什么是切削加工？
第三章模具零件特种加工
【思考】如何解决以下加工问题？ ➢ 材料太硬 ➢ 形状复杂，刀具无法进入加工部位
第三章模具零件特种加工
▐ 特种加工方法
是指直接利用电能、光能、热能、电化 学能、化学能和声能等各种能量对工件材料 进行加工的方法
（2）电极结构
整体式电极
组合式电极
第三镶章拼模具式零电件特极种加工