……考……生……答……题……不……准……超……过……此……线
中等职业学校2009年数控技能大赛数控车实操加工试题
已知毛坯尺寸为件1：φ55×120，件2：φ55×90，材质为45钢，根据下列零件图尺寸，设定工件坐标系，制定正确的工艺方案，选择合理的刀具和切削工艺参数，手工编制数控加工程序，填写工序卡，并完成零件的数控加工。

（图纸见第四页）
工种数控车床图号工件号得分
时间（定额时间，240分钟。

到时间停止。

）
数控车床工艺简卡
序号工序名称及
加工程序号
工艺简图
(标明定位、装夹位置)
(标明程序原点和对刀点位置)
工步序号及内容
选用
刀具
备注
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8
9、
10
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8
9、
10、
记录员监考人检验员考评人
……考……生……答……题……不……准……超……过……此……线
数控车床评分标准，总分100分
工种数控车床
单位
姓名
得分
竞赛批次
机床编号
完成时间
序号考核项目
考核内容及要求
评分标准
配分检测结果扣
分
得分备注
1
IT 超差0.01扣1分
3
2
0025
.040-ΦRa1.6
降一级扣1分
2
3
IT 超差0.01扣1分
34
033
.052
-ΦRa1.6
降一级扣1分
25
IT 超差0.01扣1分
36
0025
.040-ΦRa1.6
降一级扣1分
27
IT 超差0.01扣1分
38
0025
.030-ΦRa1.6
降一级扣1分
29
M30×2-6g
超差不得分
410
R6
超差不得分
211
形状
超差不得分
212
锥度1：5
Ra
降一级扣1分
213
01
.020-超差不得分
214
005
.052--超差不得分
215
05.00
52+-超差不得分
216
01
.035-超差不得分
217
01
.045-超差不得分
218
01
.0116-超差不得分
219
端面Ra1.6
降一级扣1分
2
20
件1
倒角
错、漏扣1分
1
21
IT
超差0.01扣1分
3
22
025
.046
-ΦRa
降一级扣1分
2
23
IT
超差0.01扣1分
3
24
005
.036-ΦRa
降一级扣1分
2
25
IT
超差0.01扣1分
3
26
033
.052
-ΦRa
降一级扣1分
2
27
形状
超差不得分
8
28件2
椭圆
Ra
降一级扣1分
2
……考……生……答……题……不……准……超……过……此……线
29M30×2-6H
超差不得分
4
3018.794
超差不得分
2
3101
.086 超差不得分
2
32端面Ra1.6
降一级扣1分
2
33R6超差不得分234形状超差不得分235锥度1：5
Ra
降一级扣1分236倒角错、漏扣1分137螺纹配合
超差不得分538177.5
超差不得分239配合
环槽配合
漏光一处扣1分
640文明生产
1、着装规范，未受伤。

2、刀具、工具、量具的放置。

3、工件装夹、刀具安装规范。

4、正确使用量具。

5、卫生、设备保养。

6、关机后机床停放位置不合理
7、发生重大安全事故、严重违反操作规程者，取消考试。

总扣5分。

每违反一条酌情扣1分。

扣完为止
41规范操作
1、开机前的检查和开机顺序正确。

2、回机床参考点。

3、正确对刀，建立工件坐标系。

4、正确设置参数。

5、正确仿真校验。

总扣4分。

每违反一条酌情扣1分。

扣完为止42
工艺分析填写工序卡。

工艺不合理，视情况酌情扣分。

（详见工序卡）
1、工件定位和夹紧不合理
2、加工顺序不合理
3、刀具选择不合理
4、关键工序错误
总扣8分。

每违反一条酌情扣2分。

扣完为止43
程序编制1、指令正确，程序完整。

2、运用刀具半径和长度补偿功能。

3、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，
简化计算和加工程序。

总扣3分。

每违反一条酌情扣1分。

扣完为止
44其他项目
以下扣分将从选手得分中扣除。

1．竞赛过程中每发生一次刀具崩刃扣1分；
2．竞赛过程中每发生一次断刀（含机夹刀片的碎裂）扣2分，三次停止竞赛；3．竞赛过程中发生撞刀事件一次扣5分，第二次发生停止竞赛；
4．竞赛过程发生撞机事件（含工夹具）一次扣10分，第二次停止竞赛；5．发生重大事故（人身和设备安全事故等）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操竞赛资格。

记录员监考人
检验员
考评人
数控车工样题。