振动沉管灌注桩监理要点（细则）
一、施工准备阶段监理要点
（1）审核进入现场的施工单位技术资质证明文件、专职管理人员、特种作业人员资格证、上岗证。
（2）审核承包单位报送的开工报审表
（3）审核承包单位报送的施工方案和施工组织设计报审表
（4）审核承包单位报送的施工测量成果报验表、复查桩位、控制标高等
（5）审核承包单位报送的进场工程材料报审表和质量证明资料
（6）审查进场的施工主要设备是否满足工程实际需要
二、沉管灌注桩控制要点：
1．桩机就位
（1）施工前必须做试验沉桩，并制定防缩颈、断桩及保证桩身砼质量的技术措施，然后按桩机施工流水顺序，依次向后退打，当桩的中心距小于3.5倍桩经时，应跳打，中间空出的桩应待邻桩砼达到设计强度等级的50%以后，方可施工该桩。
（1）预制桩尖的位置应与设计相符，桩管应垂直套入桩尖，桩管与桩尖的接触处应加垫草绳或麻袋（以免泥水漏入管内），桩管与桩尖的轴线应重合（保证垂直），桩管内壁应保持干净。
（2）钢筋砼桩尖强度不得低于C30，质量应符合砼验收标准，以免破损卡入桩管造成吊脚桩的现象发生。
2．振动沉管
（1）沉管过程中，应经常探测管内有无水或泥浆进入，如有应采取措施解决，以免影响桩底部质量，降低桩承载能力。
可在桩管内先灌入0.1m3砼的封底后沉管。
（2）振动沉管时，可用收紧钢丝绳加压，或加配重，以提高沉管效率，用收紧钢丝加压时，应随桩管沉入深度随时调正离合器，防止抬起桩架，发生事故。
（3）必须严格控制最后两个两分钟的贯入速度，或必须严格控制最后30秒的电流电压值，其值按设计要求，或根据试桩和当地长期的施工经验确定。
测量贯入速度时，应使配重及电流电压保持正常。
（4）桩管入土深度控制。
以设计桩长及桩端进入设计持力层深度，控制以标高、贯入速度为主。
3．混凝土配制
（1）砼配比强度等级不得低于设计要求，砼须有良好和易性。
配筋桩身砼坍落度宜为8～10CM，素砼宜为6～8CM。
坍落度过小，和易性又差，易造成缩颈现象。
（2）粗骨料不宜大于5CM，且不得大于钢筋间最小净距的1/3。
4．钢筋笼制作
（1）钢筋笼的钢筋种类、钢号、尺寸规格及绑扎间距、笼直径等应符合设计要求。
（2）钢筋笼外径，应比沉管内径至少小6CM。
（3）分段制作钢筋笼，一般宜在8m以内，笼连接宜采用焊接，并应遵守GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
（4）钢筋笼的制作偏差，安放位置偏差及主筋保护层偏差，均应在验评标准允许范围内。
5．边振动、边拔管、边灌砼、边成形
（1）沉管至满足设计要求标高后，应立即灌注砼，尽量减少间隔时间，灌前应检查桩管内有无吞桩尖或进泥、进水，有应处理。
（2）第一次砼应先灌至笼底标高，然后安放钢筋笼，再灌砼至桩顶标高。
每一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需灌入的砼量为限，不宜拔得过高。
拔管过程中用专用锤或浮标检查砼面的下降情况。
（3）桩管内灌满砼后，先振动5～10秒，再开始拔管。
边振边拔，每拔0.5～1米，停拔5～10秒，但保持振动，如此反复，直至桩管全部拔出。
（4）拔管速度在一般土层中以 1.2～1.5m /分钟为宜,在软弱土层中，应控制在
0.6～0.8m /分钟为宜,在流塑淤泥质土中, 拔管速度应以不大于0.5m /分钟
为宜,在软、硬土层交界处，宜控制在0.3-0.8m/分钟。
（5）拔管时，管内砼应随时保持2m左右高度，也应高于地下水位1-1.5m,或不低于地面,可用吊铊探测。
桩管内砼高度不足2m时,要及时补灌，以防砼中断，形成缩颈。
（6）要严格控制拔管速度和高度，必要时可采取短拔（0.3～0.5m）,长留振(15～20秒)的措施,严防缩颈或断桩。
当桩管底端接近地面标高2～3m时，拔管应尤其谨慎。
（7）砼的充盈系数不得小于1.05（设计要求）,对充盈系数小于1.05的桩宜桩全长复打,对可能有断桩和缩颈桩,应采用局部复打,并应超过断桩或缩颈区1m 以上。
（8）当采用反插法施工时,应符合下列规定：
A、桩管灌入砼后，先振动再开始拔管，每次拔管高度0.5～1.0m,反插深度0.3～
0.5m, 拔管过程中应分段添加砼,保持管内砼面始终不低于地面,或高于地下水
位1～1.5m 以上,并应控制拔管速度不得大于0.5m /分钟。
B、在桩尖处约1.5m 范围内宜多次反插,以扩大桩端断面。
C、穿过淤泥层时,应适当放慢拔管速度,减少拔管高度和反插深度。
（9）桩顶标高应至少高出设计标高0.5m。
三、成桩的质量检验：
1、桩位、桩径、桩垂直度偏差应符合下表的规定：
2、桩身质量应进行检验，设计等级为甲级或地质复杂，抽验数量不应少于总数的30%且不少于20根，其他情况抽检总数的20%，且不少于10根；浇注砼每50m3一组试件。
3、桩应进行承载力检验。
应采用静载荷试验的方法进行检验。
检验桩数不应少于总数的1%且不少于3根，当总数少于50根时，不应少于2根。
四、关于预防缩颈、断桩的技术措施及处理方法
（1）预防缩颈技术措施及处理方法施工时每次向桩管内尽量多装混凝土，借其自重抵消桩身所受的孔隙水压力，一般使管内混凝土高于地面或地下水位 1.0～
1.5m,使之有一定的扩散力；桩间距过小，宜用跳打法施工；沉桩应采用“慢
抽密（振）”；桩拔管速度不得大于0.8～1.0m/min ，桩身混凝土应用和易性好的低流动性混凝土浇筑。
桩轻度缩颈，可采用反插法，每次拔管高度以1.0m 为宜；局部缩颈宜采用半复打法；桩身多段缩颈宜采用复打法。
（2）预防断桩的技术措施及处理方法可采用跳打法施工，跳打法应在相邻成型的桩达到设计强度的60%以上进行；对于松散性和流态淤泥质土，不宜多振，以边振边拔为宜。
已经出现断桩，可采用复打法解决，混凝土终凝不久避免振动和扰动。
五、质量要求（验收）
1、施工结束后，应检查砼强度，并应做桩体质量及承载力的检验。
2、钢筋笼质量检验标准应符合下表的规定：
3、灌注桩的质量检验标准应符合下表要求：
六、质量记录：
（1）桩位测量放线资料
（2）材料检验、试块试验资料
（3）设计变更、事故处理资料
（4）阶段验收资料（隐蔽工程验收等）
（5）桩的检测资料
（6）桩基竣工平面图
马鞍山市建设监理公司。