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采暖工程施工方案及工艺方法

采暖工程施工方案及工艺方法
一、热水采暖系统施工工艺:
孔洞预留埋件→安装准备→套管干管安装→散热器打压→散热器安装→管道预制加工→管卡安装→支管安装→水压实验→防腐处理→系统清洁。

二、散热器安装
1、散热器水压试验
散热器组对好后,用水压试验进行鉴别。

散热器的:工作压力为0.6Mpa~1.0Mpa。

(1)试验条件:具备散热器堆放及组对的场地,水源和电源已接通,散热器已除锈、刷防锈底漆一遍。

室内场顼和墙面装饰工程已完,或由土建给出准确的地面标高线,散热器背面墙装饰完成,散热器试验地点及其附近不得堆放障碍物品或材料。

(2)试验要点:将散热器安放在试压台上,用管钳子好临时丝堵和补芯,安上放气阀后,连接好试压泵。

试压管路接好后,先打开进水阀门,向散热器内充水,同时打开放气嘴,排净散热器内的空气,待水灌满后,关闭放气阀,散热器试验压力应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa。

当加压到规定压力值时,关闭进水阀门,稳压后2~3min,再观察接口是否渗漏。

如有渗漏用石笔作上记号,再将水放尽,卸下丝堵或补芯,用组对钥匙从散热器的外部比试一下渗漏位置,在钥匙杆上做出标记。

再将钥匙伸进至标记位置,按对丝旋紧方向转动钥匙使接口上紧或卸下换垫,返修好后再进行水压试验,直至合格。

(3)打开泄水阀门,拆掉临时丝堵和补芯把水泄尽后,将散热器安放稳妥,集中保管好,根据设计要求刷上防锈漆和油漆,将成组散热的四个丝口安上丝堵和补芯。

(4)试压环境温度应高于5℃,若气温低于5℃,应采取防冻措施。

2、散热器堵头和补心的安装
散热器经试压合格后,安装正式的堵头和补心。

安装好的堵头和补心应与散热器未拆卸之前的位置相符。

3、散热器的安装
散热器托钩、支架安装:散热器应落实在托钩上,同时上下对齐左右一致。

三、室内热水采暖管道安装要求
1、使用的材料和设备在安装前,应该按设计要求检查规格、型号和质量。

安装前,必须清除内部污垢和杂物。

2、管道穿过基础、墙壁和楼板,应该配合土建预留孔洞。

3、管道穿过墙壁和楼板,应该设置铁皮套管或钢套管。

安装在内墙壁的套管,其两端应与饰面相平。

管道穿过外墙或基础时,套管直径比管道直径大两号为宜。

4、安装在楼板内的套管,其顶部要高出地面20mm,底部与楼板底面相平。

管道穿过容易积水的房间楼板,加设钢套管,其顶部应高出地面不小于30mm。

5、干管安装前,必须先安装支架。

(1)干管在所有转弯处应尽量煨弯而不用弯头。

管径≤DN32mm时,采用丝接。

管径≥DN40㎜时采用焊接。

在干管的适当位置,应安设法兰、活接,长丝等可拆卸管件,以便于日后修理。

(2)在支架上安装时,把管段对好口,按要求焊接或丝接。

干线连接系统后,再检查校对坡度。

干管的坡向或坡度,应符合设计图纸的要求和施工验收规范的规定,要便于管道排气和泄水。

合格后把干线固定在支架上。

(3)干管上补偿器的坡度亦应与管道坡度相一致。

当方形补偿器垂直安装时,高位点应装置放气阀,低位点应装置泄水阀。

(4)管道(包括立支管在内)过墙,过楼板均应加套管,以保证和管道能自由伸缩和检修时便于抽出。

套管长度应和结构外表面相平,套管一般采用废管或铁皮制作,内径应稍大于管道外径,间隙可以填石棉绳。

6、立管的安装
(1)先根据干管和散热器的实际安装位置,确定立管及其三通和四通的位置。

要使用线坠吊准立管的位置,用测线方法量出立管的安装尺寸。

(2)根据安装长度计算出管段的加工长度,然后下料。

(3)安装好套管,准备好立管临时固定用的钎子。

(4)把各段下料管线加工成型,然后将中段管子在建筑的实际位置上组装、连接,并用钎子临时固定。

(5)由于立管上连接有散热器支管,故在测量各分支点之间的竖直管段长度时,应预先考虑到散热器支管的坡度。

(6)立管卡子安装时,层高不超过4m的房间,每层安装一个立管卡子,距地面高度为1.5~1.8m。

立管卡子安装方法如同栽支架。

(7)立管遇支管垂直交叉时立管应设半圆形让弯绕过支管。

(8)主立管用管卡或托架安装在墙壁上,其间距为3~4m,主立管的下端要支撑在坚固的支架上。

管卡和支架不能妨碍主立管的胀缩。

(9)每根立管的上下端均应安装阀门,以调节流量及检修时隔断系统。

在立管上下的阀门以内及适当位置上,应安装活接,长丝等可拆卸的管件,以便于拆卸、修理立管。

7、散热器支管的安装
(1)散热器支管安装一般在散热器与立管安装完毕进行;也可与立管同时进行安装。

安装支管时,要把钢管调整合适再进行碰头,以免弄歪支立管。

(2)散热器支管长度超过1.5m时,该支管之间应设托钩。

墙间距应和立管一致,直管段不允许有弯,接头要严密,不漏水。

(3)散热器支管过墙时,除应加设套管外,还注意支管不准在墙内有接头。

(4)在支管上安装阀门时,在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。

(5)散热器水平支管煨成乙字形慢弯后,方能与散热器相连接。

以保证其与墙面的距离同立管相同。

在支管安装时,因有乙字形慢弯,故活接头与长丝不易对准,此时须细心调整,不允许将管段硬拧在一起,否则活接头垫片会不严密而引起漏水,管子及管件也会多处出现不必要的损坏。

8、阀门安装
安装前,应检查是否符合施工图上的要求。

(1)螺纹阀门安装:把选配好的螺纹短管卡在台钳上,往螺纹上抹一层铅油,顺着螺纹方向缠麻丝(当螺纹沿旋紧方向转动时,麻丝越缠越紧),缠4~5圈麻即可。

(2)阀门和螺纹短管上好之后,用锯条剔去留在螺纹外面的多余麻丝,用抹布擦去铅油。

9、采暖系统管道的吹扫试验
(1)管道的吹扫应在管道试压前进行。

介质宜采用压缩空气。

(2)管道的吹扫口应设在开扩地段,并应加固牢靠。

吹扫段内的阀门要全部
打开,吹扫段终端应拧紧阀门或加焊堵板。

(3)每次吹扫的管道长度应根据吹扫介质、压力和气量来确定,一般以风速20m/s为宜,管段长不宜超过3km。

(4)吹扫应反复进行数次,当使用清管球清扫时,发球次数多数均应以确认砍净污染物排净为止,同时做好记录。

(5)要注意到调压设施不得与管道同时进行吹扫,应分别分段进行。

10、管道试压试验
室内热水采暖系统施工完毕,进行水压试验,水压试验程序为:
(1)首先应检查整个系统管道中的所有控制阀门,是否均已打开,系统与外管网应隔开,打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门。

(2)将自来水、打压泵等临时管道接在回水总干管上,并向系统内灌水,待系统灌满水而且空气排净后(放风门或放气阀流出水为止),关闭放气阀。

(3)操作打压泵进行升压,升压过程中应注意检查管道管件及配件是否有渗漏处,如渗漏严重应停止打压,并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。

(4)系统无渗漏后,继续打压并升压到试验压力,停泵检查,并观察压力表,要求10分钟降压不超过0.05Mpa,即为合格。

(5)试压时环境温度应高于5℃,若气温低于5℃,则应采取防冻措施。

试压合格后,应将系统内的存水排除干净。

11、采暖管道系统冲洗试验
(1)首先检查全系统内各类阀件的关启状态。

关闭系统上的全部阀门,且应关紧、关严,并拆下除污器,自动排气阀等。

(2)水平供水干管及总供水立管的冲洗:先将自来水管接进供水水平干管的末端,再将供水总立管进户处接到下水道。

打开排水口的控制阀,再开启自来水进水口控制阀,进行反复冲洗。

冲洗结束后,先关闭自来水进口阀,后关闭排水口控制阀门。

(3)系统上立管及回水水平导管冲洗:自来水边通进口可不动,将排水出口连通管改接至回水管总出口处,关上供水总立管上各个分环路的阀门。

先打开排水口的总阀门,再打于靠近供水总立管边的第一个立支管上的全部阀门,最后打开自来水入口处阀门进行第一分立支管的冲洗。

冲洗结束时,先关闭进水口阀门,再关闭第一分支管上阀门。

按此顺序分别对第二、三环路上各根立支管及水平回
路的导管进行冲洗。

若为同程或系统,则从最远的立支管开始冲洗为好。

(4)冲洗中,当排入下水道的冲洗水为洁净水时,可认为合格。

全部冲洗后,再以流速1~1.5m/s的速度进行全系统循环,延续20分钟以上,以达到循环水色透明为合格。

(5)全系统循环正常后,把系统回路按设计要求连接好。

系统冲洗进,环境温度应高于5℃,若气温低于5℃,则应采取防冻措施。

冲洗合格后,应将系统内的存水排除干净。

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