耙装机使用管理规定、
为进一步加强耙装机的使用管理，根据《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》等，特制定本规定。

一、耙装机司机上岗前，必须经过专门培训并考试合格，取得特种作业操作证。

二、耙装机要保持设备完好状态。

耙装机作业过程中，耙斗运行范围内严禁有人。

当人员需要进入时，必须停机、停电，然后方可入内。

三、耙装机固定
1、有轨耙装机固定方法：
（1）平巷及≤50的斜巷
①采用耙装机专用卡轨器进行固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。

②卸料槽尾部采用2根立撑和1个吊点进行固定；
立撑尽量与巷道底板垂直(外扎角不超过75。

)，保证支撑有力。

③吊点用锚杆及Φ1 5．5mm钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两端均匀受力并与卸料槽尾部连接牢固。

钢丝绳中间固定在锚杆上且使用一付绳卡(钢丝绳不松弛、受张力即可)，保证耙装机安装稳定。

（2）坡度>50斜巷
除按平巷要求进行固定外，还要采取在机身两侧安装地锚或下地梁等方法对耙装机进行固定，固定要牢固可靠。

上山掘进巷道坡度<100时，固定地锚的个数不少于2个；上山掘进巷道坡度≥100时，固定地锚的个数不少于4个，并且要在机身后部增加斜撑、采用Φ1 5．5mm钢丝绳绳套将耙装机轮子与轨道连接并用木楔塞实。

2、简易耙装机固定方法
①优先采用地锚固定。

地锚沿耙装机底盘四角布置，数量不少于4根。

耙装机底盘通过锚杆配合槽钢或滑靴固定在底板上，也可以采用不小于Φ15．5mm的钢丝绳或40T刮板链子等联接，联结要牢固可靠。

②在耙装机机身上打两棵压柱固定，压柱采用直径不小于150mm的圆木。

③耙装机前方必须安装防止钢丝绳断绳和防止耙斗伤人的防护装置。

④耙装机严禁固定在浮煤(矸)上，必须确保固定牢固可靠。

3、固定耙装机的地锚均采用不小于Φ20×2000mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆锚固长度不少于600mm，拉拔力不低于64KN．
4、耙装机联接钢丝绳固定绳卡不少于3付。

刮板链必须使用配套的专用工具进行紧固。

5、耙装机回头轮固定倒楔的锚固深度，在岩石中迎头不少于400mm，帮部不少于300mm；煤层中迎头不少于600mm，帮部不少于500mm。

6、遇水膨胀的软岩、破碎带、断层区可以采用不小于Φ20×2000mm的树脂锚杆作为回头轮的固定点，锚杆锚固长度不少600mm，拉拔力不低于64KN。

四、耙装机必须安装防止耙斗出槽的护栏和封闭式金属挡绳栏。

护栏的安装要符合以下要求：
1．耙装机必须有固定牢固的防护栏。

防护栏要按规定要求制作和安装，不得有变形或损坏。

2．护栏与耙装机间要固定牢固。

3．护栏安装要确保进矸侧超过操作柄不小于0.5m，以便起到保护司机的作用。

五、耙装机移设
1、平巷移耙装机
①提前将耙斗拉至迎头。

②移机前巷道两帮及机前矸石要耙净，按标准铺好轨道。

轨枕要垫实。

③松开耙装机吊挂装置前，必须对耙装机固定情况进行检查，确认牢固可靠后方可松开。

④不拆除溜槽进行移机时，必须在溜槽下方设置矿车，将矿车与溜槽用方木垫实并绑扎牢固。

⑤移机用的回头轮必须固定牢固，并垂直于耙装机中心线，方向偏差不大于O.5m。

⑥采用自拉自移机时，必须将闸把固定在耙装机机身上，加工专用长把工具，人员要在耙装机后5.0m以外进行操作。

⑦移机过程中发现异常要立即停止作业，排除后方可继续工作。

⑧移动耙装机时，机身两侧、前方不得有人。

2、斜巷移耙装机除执行平巷移机有关规定外，还要遵守下列规定
①移机前必须采取可靠的防滑措施，否则禁止作业。

②斜巷移耙装机时，耙装机回头轮前方2m、耙装机下方以及两侧不准有人，防止机身突然移动或下滑伤人。

③上山牵引耙矸机时，需要提前施工地梁，悬挂倒滑轮，使用绞车反向牵引移机。

3、简易耙装机移机采用自拉自的方式，执行以上移机有关规定。

六、耙装机照明
1、耙装机作业区必须使用防爆探照灯，严禁使用普通照明灯。

2、耙装机探照灯应随机安装，或悬挂在巷道一帮并能跟随迎头前移，确保司机能够看清耙装作业区域。

耙装机探照灯应采取可靠的防炮崩措施。

3、耙装机距迎头的距离、耙装机前方的积矸严禁超过作业规程规定，以免影响司机视线。

七、耙斗与钢丝绳连接
1、耙装机必须使用绳径不小于Φ15．5mm的钢丝绳，钢丝绳要保持清洁，无系扣接头。

不同型号的耙装机钢丝绳要求分别为：
①P一30B（A）(17kW)型：主钢丝绳≥Φ1 5．5mm，副钢丝绳≥Φ1 5．5mm；
②P一60B（A）(30kW)型：主钢丝绳≥Φ1 5．5mm，副钢丝绳≥Φ1 5．5mm
③P一120B（A）(55kW)型：主钢丝绳≥Φ18．5mm，副钢丝绳≥Φ1 5．5mm。

2、P一30B（A）、P一60B（A）型耙装机主钢丝绳绳扣与耙斗采用卸扣或联接销连接．P 一120B（A）型耙装机主钢丝绳绳扣与耙斗采用连接销子连接；副钢丝绳扣与耙斗通过卸扣牢固连接。

3、必须使用耙斗配套的卸扣和链子，不得随意进行更换。

4、钢丝绳表面上每米长度内的尖刺数目不多于钢丝总数的25％，否则必须重新换绳或者截除坏绳重新插接。

5、耙装机主、副绳与耙斗及链子的连接必须采用插接的方式固定。

插接方式按钢丝绳钩头插接方式执行，插接长度一般为：
Φ15.5mm ≥400mm
Φ18.5mm ≥500mm
6、每股编插次数不少于3次。

八、其它
1、耙装机回头轮固定点距迎头不小于8 m时，迎头施工与装岩可平行作业。

2、迎头施工与装岩平行作业时，迎头必须设置警戒绳、警戒牌，警戒绳距回头轮不小于
2.Om。

作业人员严禁进入警戒绳内。

3、耙装机开机前，司机必须与迎头作业人员取得联系，确认耙装范围无人后方可送电开机。

4、耙装机耙矸过程中，机身两侧及后边5.0m范围内，除司机外严禁其他人员进入，并
设置警戒牌、警戒绳。

5、耙装机回头轮严禁固定在棚梁、棚腿或永久支护的锚杆上，严禁用残眼做回头轮的固定眼。

严禁用废旧钢钎或其它物体代替固定楔。

6、简易耙装机操作按钮距离司机不超过1.0m，以便于司机操作。

7、简易耙装机防护栏、操作手柄要确保完好，出现变形、固定不牢等情况时，必须及时更换或进行加固。

8、每班开机前必须对耙斗连接情况认真进行检查，确认完好后方可进行操作。

9、耙装机紧固件需满足以下要求：
（1）螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。

（2）螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距。

不得加垫多余垫圈来减少螺栓的伸出长度。

（3）同一部位的紧固件规格应一致。

螺栓不得弯曲。

10、编制作业规程时，必须制定耙装机使用的安全技术措施。

11、本规定与《煤矿安全规程》相抵触时，以《煤矿安全规程》为准。