某厂生产废水处理工程设计方案20××年×月×日某厂生产废水处理工程设计方案1 项目概况某厂位于，主要从事豆制品、米面制品加工与销售，设有洗泡豆、磨浆、分离、煮浆、凝固、制坯、压榨成型、制成品等加工生产工序。
在洗豆、分离、压榨成型等生产工序和清洗模具时会产生一定生产废水，该废水中含有大量的悬浮物和有机物等污染物成分。
该废水如不经处理就直接排放进入下水道，会造成下水管道堵塞、影响水体的景观功能，甚至会引起严重的环境事故。
2 工程设计范围废水从车间收集管末端排入废水处理站格栅池开始经废水处理系统排入下水道之前的废水处理工艺、电气、土建、建筑、结构、给排水等专业内容的设计。
3 工艺流程设计3.1 废水来源及分类设计3.1.1 废水来源根据某厂提供的生产工艺分析，该厂生产废水主要来源于泡豆、洗豆、压榨成型和车间器具用品清洗工序。
3.1.2 废水水质特点分析根据对某厂提供的资料及我公司处理同类型废水经验，该生产废水中含有的主要污染物成分是悬浮物和有机物等。
3.2 设计水量和进水水质3.2.1 设计水量根据某厂提供的数据，该厂日最大排水量18m3/d。
考虑到生产水排放不稳定因素等情况，本设计方案每天最大处理水量不大于24m3/d。
即设计水量：1.0m3/h，24h连续运行。
3.2.2设计进水水质根据某厂提供的资料及我公司处理该类废水的经验，设计进水水质取值如下表1：表1 设计进水水质指标表项目名称pH值COD Cr（mg/l）SS（mg/l）BOD5（mg/l）水质指标5～6 <5000 <300 <30003.3 设计出水水质根据当地环境保护的相关政策和法律法规要求，根据某厂所处的环境规划区域及该公司废水排放的最终去向，确定处理后的对外排放水质应该执行生产废水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准A标准。
设计出水水质和回用水质指标如下表2：表2 设计出水水质指标表项目名称pH值COD Cr（mg/l）SS（mg/l）BOD5（mg/l）水质指标6～9 <50 <10 <103.4 工艺流程设计及说明3.4.1 设计思路根据我公司从事相关行业废水处理经验，豆制品生产废水中的主要污染物为悬浮物和有机物，其中废水的B/C>0.5，具有良好的可生化性。
根据其废水的特性，经过几种方案的对比，本设计方案考虑采用以生物处理法为主、以物理化学法处理为辅的处理方法。
3.4.2 主要技术路线分析⑴混凝气浮利用豆制品加工原理及该类生产废水易腐败、悬浮物多的特点，对经过格栅沉砂调节后的废水投加钙盐混凝剂，并进行气浮处理，处理后的废水进入后续处理系统。
气浮是在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压，快速释放，产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的“矾花”上，使絮体上浮，从而迅速地除去水中的污染物质，达到净水的目的。
气浮装置的主要作用就是去除废水中含有的油污及疏水性细微固体悬浮物。
⑵厌氧生物处理废水厌氧生物处理是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程，称厌氧消化。
厌氧消化工艺有普通消化法、厌氧接触法、厌氧生物滤池、上流式厌氧污泥床反应器法（简称UASB法）、厌氧流化床法和复合厌氧法等。
本工程中采用厌氧生物滤池作厌氧处理工艺。
厌氧生物滤池又称厌氧固定膜生物反应器，厌氧微生物附着于填料的表面生长，当废水通过填料层时，在填料表面的厌氧生物膜作用下，废水中的有机物被降解，并产生沼气，滤池中的生物膜不断地进行新陈代谢，脱落的生物膜随出水流出池外。
厌氧生物池具有如下特点：①承受的容积负荷高，耐冲击负荷能力强；②有机物去除速度快；③微生物以固着生长为主，不易流失；④启动或停止运行后再启动时间短。
⑶生物接触氧化反应生物接触氧化法是一种介于活性污泥法和生物滤池之间的生物膜氧化法。
在接触氧化池内设置填料，大部分微生物以生物膜的形式附着生长于填料表面，少部分微生物则是絮状悬浮态生长于水中，在有氧条件下，废水中的有机污染物作为微生物繁殖的营养物质而被利用。
当生物膜达到一定厚度时，氧已经无法向生物膜内层扩散，好氧菌死亡，生物膜脱落，并随出水流出池外，进入沉淀池分离，废水中的有机物得以去除。
在已脱落的生物填料表面上，新的好氧生物膜又重新发展起来，由此周而复始，不断循环此过程。
由于在接触氧化池内，生物膜发展的每一个阶段都是同时存在的，从而可使去除有机物的能力稳定在一定的水平上。
生物接触氧化法具有如下特点：①生物接触氧化法多采用比表面积大、空隙率高、水流通畅的生物填料，又加上充足的有机物和溶解氧，适于微生物栖息增殖。
生物膜上的生物丰富，除细菌和多种种属的原生动物和后生动物外，还能够生长氧化能力较强的球衣菌属的丝状菌，而无污泥膨胀现象发生。
在生物膜上能够形成稳定的生态系统和食物链。
②填料表面为生物膜所布满，形成了生物膜的主体结构，由于丝状菌的大量滋生，形成一个呈立体结构的密集生物网，废水在其中通过能够有效地提高净化效果。
③由于进行曝气，生物膜表面不断地接受曝气吹脱，有利于保持生物膜的活性，抑制厌氧膜的增殖，也宜于提高氧的利用率，能够保持高浓度的活性生物量，经实验表明，每平方米填料表面上的活性生物膜量可达125g，如折算成MLSS，则为13g/L。
因此能够接受较高的有机负荷，处理效率较高，有利于减小反应池容积和占地面积。
④生物接触氧化法对冲击负荷有较强的适应能力，在间歇运行条件下，仍能够保持良好的处理效果，对排水不均匀的企业，更具有实际意义；操作简单、运行方便、易于维护管理，勿需污泥回流，不产生污泥膨胀现象；污泥生成量少，污泥颗粒大，易于沉淀。
⑤生物接触氧化处理技术具有多种净化功能，除有效地去除有机物外，还可以脱氮和除磷。
3.4.3 工艺流程的确定根据上述设计思路，我公司确定了某厂生产废水处理工艺流程如下图：3.4.4 废水处理工艺说明生产车间产生的各种工艺废水和地面、模具设备等的冲洗废水通过地面管渠和管道收集排入格栅调节池，经过格栅拦截大的漂浮物后并在池内通过微曝气作用进行调质调量后，经过提升泵泵入气浮反应池，在提升泵出水管内投加混凝剂，与废水中的细微悬浮物和胶体发生混凝和化学反应，形成大的矾花，经过充分反应后的废水进入高效气浮分离区，通过气浮作用将废水中的悬浮物除去，除去悬浮物后的清水进入脉冲反应器，通过脉冲反应进入厌氧反应池，达到搅拌混合的作用，通过厌氧微生物降解作用，将废水中大部分的有机物降解成为甲烷、二氧化碳和氢气等物等物质。
经过厌氧生物处理后的废水再进入生物接触氧化池，通过生物反应器内微生物的好氧呼吸作用使废水中有残留有机物转化成为二氧化碳和水，从而达到去除废水中COD的目的。
生物反应池内的混合液自流进入应急反应池，防止生化处理出现异常时通过物理化学处理方法确保出水稳定达标排放，经过反应后的混合液进入生化沉淀池，沉淀去除反应过程产生的絮体或老化生物膜，沉淀池的上清液进入砂滤池，通过石英砂的过滤作用去除废水中的细微悬浮物后排入清水池，清水池达到池内一定水位后通过溢流管排入计量排放槽，经过计量排放后达标排放进入城市污水管网。
气浮池浮渣和厌氧生物池、沉淀池产生的污泥一起排放至污泥储存池，通过气动隔膜泵泵入板框压滤机进行过滤处理，滤液回流进入生产废水调节池，脱水后的干污泥打包交由有危险废物处理资质的公司外运处理。
4 工艺设备技术参数设计表3 设施及设备工艺技术参数表序号项目名称规格、型号数量技术参数备注一生产废水处理系统1 格栅池1座V=1.0m3地下式钢混结构2 废水调节池1座V=16m3地下式钢混结构3 气浮反应池1座V=1.65m3PP结构4 脉冲进水器1座V=0.2m3PP结构5 厌氧生物反应池1座V=25.0m3地上式钢混结构6 生物接触氧化池1 1座V=17.5m3地上式钢混结构7 生物接触氧化池2 1座V=13m3地上式钢混结构8 应急反应池1座V=2.5m3地上式钢混结构9 生化沉淀池1座V=8m3地上式钢混结构10 砂滤池1座V=3.0m3地上式钢混结构11 清水池1座V=4.0m3地上式钢混结构12 计量排放槽1座地上式钢混结构13 气液混合提升水泵2台Q=2.0m3/h P=0.55kW 不锈钢泵14 提升流量计1套250～2500L/h 耐腐蚀15 液位控制装置2套耐腐蚀16 管道混合器1套DN50 耐腐蚀17 配药箱5套V=250L/套PP18 气动加药泵2台Q=0.8m3/h 耐腐蚀19 计量加药泵4台Q=75L/h P=0.12kW 耐腐蚀20 水下曝气系统1套Ø25 UPVC21 快混搅拌机2台r=91r/min P=0.25kW 碳钢叶片22 慢混搅拌机1台r=29r/min P=0.18kW 碳钢叶片23 气浮刮沫机1台r=0.2r/min P=0.18kW 碳钢叶片24 厌氧循环水泵1台Q=18m3/h P=0.75kW25 布水系统2套PVC26 厌氧弹性生物填料12.5m3L=2000mm27 好氧弹性生物填料22m3L=2500mm28 生物填料支架30m2钢结构，防腐处理29 罗茨鼓风机2台Q=1.0m3/min P=2.2kW30 微孔曝气器35套Q=3.0m3/h.套31 pH在线控制装置3套1～1432 蜂窝斜管填料 2.5m2L=1000mm 塑料33 斜管支架 2.5m2钢结构，防腐处理34 石英砂填料0.8m335 过滤布水器36套Q=1.0m3/h.套36 反冲洗水泵1台Q=18m3/h P=1.5kW二污泥处理系统37 污泥储存池1座V=5.0m3地下式钢混结构38 板框压滤机1台A=5m239 气动污泥泵1台Q=12m3/h40 空气压缩机1台。