以下是QAD的成本分析供参考：成本概述定义完产品结构和工艺流程以后，您能够开始计算每件零件的成本。

成本计算有两个要素，必须按次序进行：必须先累计工艺流程制造成本，再累计产品结构成本。

这个过程，如图示9－1，将合计父产品结构中的每个零部件的总成本。

您已经看到产品结构和工艺流程是如何输入的。

在这一章节中，您将看到如何输入零件生产批量和成本，以及如何进行累加。

工艺流程和产品结构的累加计算零件的当前成本。

（记住，当前成本不是总帐成本）。

当创建总帐成本集时，同时进行所有的累计，核对，然后移入总帐成本集。

总分类帐上有按总帐成本计的库存价值。

基本系统有两个成本集：当前成本和总帐成本。

您可以在任何地方使用任一种成本集。

如果您购买了成本管理模块，就可以有多地点的成本维护，进行成本模拟和历史成本比较。

然后,每地只有一个成本集被指定为标准(GL)集。

冻结/解冻允许您改变零件成本，但拒绝接受已冻结累计中的改变。

零件成本维护成本元素允许五种成本类别（物料、人工、附加、间接、转包）按各自的元素归类。

成本集和元素在成本管理模块中定义。

每种成本类别有且仅有一个主要元素。

主要元素累计属于此类别的，而不属于其他元素的成本。

平均成本集不支持多元素成本类别。

例如，在标准成本集中，物料类别可以作为两个元素建立，一个称为物料，另一个称为运费。

其中之一必须设为主要的（Pri=Yes），其它元素设置Pri=No。

A/O(加往)字段应用于将来成本增加情况。

标准（总帐）成本总的来说是一个标准成本系统。

这一系统的主要特点是所有的库存事物按单一成本计入总分类帐，不考虑价格波动。

通常地，每年设置一次总帐成本。

库存价值是按标准总帐成本集中的数据表示的。

在成本管理模块中，可以决定在总帐成本中使用平均成本。

这一章节里，我们谈谈标准成本系统。

在会计年度中，实际成本可能有变化。

总分类帐实际成本和当前成本中的差异计入差异帐户。

图9－3所示的例子说明了总分类帐如何使用差异平衡标准成本和当前成本：一盒笔的标准成本是十元。

一张采购单以十二元采购一盒笔。

当收到发票时，供应商要求支付13元。

采购订单入库。

当一盒笔到货时，总帐成本库存贷方计入10元。

采购单收据帐户（冻结帐户，直到凭证“接受”了有关该项零件的债务）贷方记为12元，即采购单价格。

采购价格差异（PPV）的借方记2元（标准成本和实际成本之间的差异）。

2. 凭证维护。

收到发票以后，供货商要求支付13元（比采购单的单价高出1元）。

采购单收据帐户借方记12元；供货商应付帐户贷方记13元；则应付帐差异帐户（APV）借方记1元。

总帐成本- 出库当零件出库到制造部，发运给客户时，总帐成本中的库存价值则减少。

让我们看看钢笔出库后所发生的事务：1.发料到制造部门。

钢笔发到包装部。

库存的贷方记10元（发料给加工单）。

在制品（WIP）借方记10元。

计算包装笔的最终成本时，标准物料成本为10元。

销售发货，从库存中发货使库存价值减少10元，货物成本的借方记10元。

实际销售价格为15元，但是在开票以后才将此价格记上。

中间的5元差异是净毛利。

3. 发票。

应收帐借方记15元。

销售贷方记15元。

多成本集和多地点（选修）如前所述，基本MFG/PRO模块维护两种类型的成本：当前成本和总帐成本。

在可选的成本管理模块中，您可以在多地点上有多种成本集。

例如，安装好成本管理模块以后，您可以有五个自定义的成本集。

一种称为GL（总帐成本集，可以是标准或者平均的），一种称为当前的（当前成本集）。

如图9－5所示，其它成本集可以保持历史成本和项目成本用于比较和模拟。

MFG/PRO基本模块维护五种成本类型，每种成本类型中有一个与类型同名的元素。

这些成本类型是物料、人工、附加、间接、和转包成本。

在成本管理模块中，您可以在标准成本中为物料和附加成本类型使用多个元素。

当前成本在系统中是如何维护的？实际成本来自于采购单、车间工时、人工费率、加工单帐务结算等等。

在库存控制文件（3.24）选择一个更新当前成本的方法，平均法、后来法、或者“None”。

平均法是在零件过去的当前成本上作加权平均计算。

后来法以零件最近的一张采购单或加工单来计算成本。

“None”表示成本不会被自动更新，您手工输入当前成本。

每个地点都可以分配不同的成本集。

零件成本的构成零件每种成本集有五种类型：物料、人工、附加、间接、和转包成本。

这些成本在零件成本维护（1.4.9）中输入和修改，如图9－6所示，并且按库存控制文件中的当前成本字段值进行更新。

物料成本。

指消耗品、供应件、采构部件的成本。

物料成本可根据采购单或应收帐手工更新。

人工成本。

指工艺流程上的人工（准备和运行时间）成本。

按每个工作中心计算，用工作时间与人工费率相乘，再累计到工作中心。

由工艺流程成本累计和加工单帐务关闭来更新。

附加成本。

这是一个随零件加工时间而变的间接成本。

将每个工作中心的附加费率和人工费率乘以加工时间可计算出该项成本。

附加成本也按每一人工的固定费率计算。

运行工艺流程成本累加（14.13.13）时，附加费率被更新，也可以在零件附加成本更新（1.4.20）中手工更新。

间接费用。

这是一个手工输入的固定管理费用或附加成本。

它代表了分摊给每个零件的间接成本，如备料、管理员工资、照明、能源、以及一般间接消费。

转包成本。

从工艺流程上工序内输入的转包成本中计算出并在累计中更新。

工艺流程成本累加工艺流程成本累计（14.13.13）决定每单位总的人工、附加、和转包成本，计算公式如图9－7所示。

注意，总的人工附加成本可以由人工附加费率、人工附加费百分比或两者计算出来。

初次设置工艺流程时，工艺流程成本累加允许您核对零件成本数字和工艺流程本身。

以后的累加用于决定零件的当前成本。

工艺流程成本累计的使用接下来的练习是累加单位成本，但是单位成本很大程度上依赖于每步工序上所涉及的单位数量。

模拟试验用于执行累计以决定每步工序的最佳单位数量。

累加是简单的，因此可以多次反复计算。

可对一个零件累计，也可以对一批零件，或者所有的零件。

您可以针对某一特殊类型的零件累加，有效日期将影响累加结果，注意这一影响。

做一些典型的成本元素的累计练习，如总工时，总准备时间和零件总合格率。

这些累计数值可在零件地点计划数据查询（1.4.8）中看到。

您可以累加当前成本和总帐成本。

缺省条件下只累计当前成本。

您可以在它们改变时再累计总帐成本，但是更安全的方法是累计当前成本，然后用当前成本转移入总帐成本（1.4.22）把它们转移到GL。

多地点工艺流程累计在你实施MFG/PRO的工艺流程累计时,是按地点进行的。

你会期望把人工、附加费和分包成本累计到该地点定义的父零件上去。

你不会把人工、附加费、分包成本累计到非定义零件上去。

但是，当为累计而输入的零件范围包括父零件是在其他地点定义的，你为零件成本累计而在一处生成成本记录，而零件的定义却在别处。

最简单的例子：在A地点定义了制造件01、采购件03，在B地点定义了制造件02、采购件03、04，你又定义父件为01，部件为03这样的结构在A地点，在B地点定义了父件为02，部件为03、04这样的结构。

A处生成零件01的流程，B处生成02零件的流程。

如果仅仅为A处实施流程累计，用的零件范围01到03，结果人工成本在A处只计算01、03，02的人工成本在别处。

对A处可用零件地点成本维护(1.4.18)来浏览。

如果02零件在A处不用，它的不完整成本从未被用作成本处理，也就无商业影响。

如要全面避免成本记录，可以维护零件编码的框架，把特定零件范围限定在特定的地点。

制造成本假定在所有地点相同，如果制造成本在不同地点不同，在其他地点要用不同的流程代码。

产品结构成本累计产品结构成本累计按地点进行，但采购成本，不同制造成本，不被认为在所有地点都相同。

采购零件成本是按地点的，必须在每个地点输入，然后生成零件/地点成本纪录。

上面的工艺流程例子，如果要在地点B累计结构02，因为03没有在地点B定义，02的低层物料成本仅包括04的成本。

产品结构成本累计工艺流程累计完成以后再累计产品结构。

工艺流程累计计算出零件在本层上的成本，产品结构累计则计算出零件总成本。

对每一类成本（料、工、费）来说，总成本就是本层上的当前成本加上所有组件的总成本的和。

总成本= 本层成本+ 低层成本本层成本：间接成本是手工输入到零件/产品中的。

人工、附加和转包成本则是通过累计得出的。

低层成本：按产品结构计算出，是对所有组件的物料、人工、附加、间接和转包成本的总和。

冻结/解冻：如果冻结成本集，您可以手工改变零件本层，如果字域安全允许。

而工艺流程或产品结构成本累加程序将不能改变成本。

零件成本首先须解冻以允许成本累加，更新零件成本值。

如果零件有物料和运费两个成本元素但父零件只有物料成本，则运费成本卷入物料成本中。

MFG/PRO在产品结构累计中不创建新的成本元素。

将当前成本集转移到标准总分类帐集当前成本转移至总帐成本（1.4.22）仅被有规律的、定期地使用，通常是一季度或者一年做一次。

这一功能，如图9－10所示，当前成本替代总帐成本。

转移总帐成本对总分类帐有重大的影响，所以应谨慎执行。

所有总帐的改变将建立一个总帐成本调整，更新库存价值。

容差百分比字段的值限制了成本转移的范围，仅仅在此范围内可以改变总帐成本。

为了忽略前期的总帐成本而。