水电站压力管道
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2020/10/29
水电站压力管道
第八章 水电站压力管道
v 作用:从水库、前池或调压室向水轮机输送水量。 v 特点:坡度陡、内水压力大,承受动水压力,且
靠近厂房,失事后果严重,所以必须安全可靠。
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第一节 压力管道的类型
按布置方式分
按材料分
易于制作,无岔管。 v 缺点:造价高。 v 适用:(1) 单机流量大、长度短的地下埋管或明管;
(2)混凝土坝内管道和明管道。
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2.联合供水: 一根主管,向多台机组供水。设下阀门。
v 优点:造价低 v 缺点:结构复杂(岔管)、灵活性差
v 适用:机组少、单机流量小、引水道长的地下埋管 和明管。
明管:
钢管(大中型水电站),钢筋
暴露在空气中(无压引水式电站) 混凝土管、木管(小型电站)
地下埋管(隧洞埋管) : 埋入岩体。(有压引水电站)
不衬砌、锚喷或混凝土衬 砌、钢衬混凝土衬砌,聚 酯材料管等
混凝土坝身埋管: 依附于坝身(混凝土重力坝及 钢筋混凝土管道、钢衬钢 重力拱坝),包括:坝内管道、 筋混凝土管道 坝上游面管、坝下游面管
2. 经验公式法:简化条件推导公式。精度较低,初 步设计时采用
Qmax——压力管道设计流量,H—设计水头
3. 经济流速法:压力管道经济流速一般为4~6m/s,
最大不超过7m/s,Ae= Qmax/Ve
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第四节 钢管的材料和管身构造
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一、钢管的材料
➢ 路线尽可能短、直。(经济,hf和ΔH小)。 ➢ 地质条件好。山体稳定、地下水位低、避开山崩、
雪崩地区以及山水集中的地区和沉降量很大的地段, 可沿山脊布置。
➢ 宜避开村镇居民区及交通道路等,若避不开村镇居 民区应考虑工程对环境的影响。
➢尽量减小起伏, 避免出现负压; 转弯半径R≯3D。 ➢ 明钢管首部设事故闸门,并考虑事故排水等。
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3. 分组供水: 设多根主管,每根主管向数台机组供水。设下阀门。
v 适用:压力水管较长,机组台数多,单机流量较 小的情况。地下埋管和明管。
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第三节 水力计算和经济直径的确定
一、水力计算 v 恒定流计算:确定管道的水头损失,包括沿程和
局部两部分。 ➢沿程损失:处于紊流,可按曼宁公式计算。 ➢局部损失:进口、门槽、渐变段、弯段、分岔
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三、容许应力
❖ 钢材的容许应力一般用屈服强度除以安全系数得 到,即
[σ]=σs/ K ❖ 不同的荷载、不同的部位采用不同的容许应力。
v 钢管所用钢材应根据钢管结构型式、钢管规模、使用 温度、钢材性能、制作安装工艺要求以及经济合理等 因素选定。
v 钢管主要受力构件(包括管壁、支承环、岔管加强构 件等)可采用下列钢种:Q235—C、D级碳素结构钢, Q345—C、D级及Q390—C、D级低合金结构钢;20R、 16MnR、15MnNbR、15MnVR等压力容器钢; 07MnCrMoVR、07MnNiCrMoVDR等高强度压力容 器钢。明管宜采用容器钢。如需采用其他钢种,应先 研究其性能,确定相应的焊接方式热处理工艺等。
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(二) 钢材性能要求
1、机械性能
v 屈服强度σs 、抗拉强度σb ;塑性指标:断裂时的 延伸率ε、断面收缩率ψ;冲击韧性ak。要求强度 高、塑性好(冲击、低温、加工)可焊性能好。
v A3钢机械性能适用于压力管道,但容许应力低。
v 当HD>600m2,δ=32mm~40mm,不易加工。
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钢管
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钢筋混凝土管
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聚酯材料管
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木管
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第二节 压力管道的布置和供水方式
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一、压力管道的布置
v 压力管道线路选择应结合其它建筑物(前池、调压室) 和水电站厂房布置统一考虑。
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v 明管支座辊轮可采用下列钢种:Q235—A、B、 C级钢;Q345—A、B、C级钢;30、35、40、 45优质碳素结构钢;ZG230-450、ZG270-500、 ZG310-570等铸件。
v 支座支承板可采用与管材、支承环相同的材料。 支座垫板可采用上列钢板或铸件。
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水电站压力管道Leabharlann 二、压力管道引进厂房的方式
1. 正向引近:低水头电站。水流平顺、水头损失小, 开挖量小、交通方便。钢管发生事故时直接危机 厂房安全。
2. 纵向引近:高、中水头电站。避免水流直冲厂房。 3. 斜向引近:分组供水和联合供水。
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三、供水方式
1.单元供水:一管一机。不设下阀门。 v 优点:结构简单(无岔管)、工作可靠、灵活性好,
v 当HD较高时采用16Mn,其强度高,但塑性差:
v 强度越高,塑性越差。若采用高强钢,要有充分 的论证。
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2、加工性能 v 辊轧、冷弯、焊接、切割,要求焊接性能好,冷
加工的塑性变形小,加工后无残余应力,焊缝和 热影响区不产生裂纹。 3、化学成份 v 影响钢材的强度、ε、焊接性能,含碳不要过高 (脆),含硫量和含硅量也不能高。
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二、钢材性能的要求
(一) 压力管道的工作特点与制作程序 v 工作特点:内水压力大,并经常承受冲击荷载的
作用;低温状态下工作(水温在4℃左右)对钢材的 工作条件不利。 v 制作过程: ➢板裁:冷卷、辊压成形; ➢现场焊接(自动焊、手焊); ➢检查焊缝(γ射线、超声波)
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等部位,按水力学公式计算。 hw→电能→装机容量→管径选择
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v 非恒定流计算:水锤计算(N变→Q变→H变) , 确定管道中各点的动水压力和变化过程。
水击压强→确定压力管道荷载和管线(最高压力 线和最低压力线)
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二、压力管道直径的选择
1. 动能经济比较法:基本原理与渠道相同(要考虑 流速、水锤压力的影响),拟定几个直径,进行 动能经济计算,比较确定最优经济直径。