1.编制目的1.1.为了规范XXXX电厂2×1000MW机组工程#2炉空气预热器的安装工作，特从作业程序、工艺、质量、安全等方面做出要求，并编制此作业指导书。
2.适用范围2.1.仅适用于XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉空气预热器安装。
3.编制依据3.1.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂第1部分）DL5009.1-20023.2.《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建（2010）1020号3.3.《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组) DL/T5210.2-20093.4.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-953.5.《工程建设强制性条文》（电力工程部分）2006年版3.6.《XXXX有限公司一期2×1000MW超超临界机组工程B标段施工组织总设计》3.7.《XXXX有限公司一期2×1000MW机组工程B标段锅炉专业施工组织设计》3.8.XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉钢结构图纸3.9.XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉《回转式空气预热器安装说明及技术要求》3.10.XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉空气预热器图纸资料4.作业内容简述4.1.XXXX电厂一期工程#2锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、π型、露天布置燃煤锅炉；锅炉型号: DG-3033/26.15-II2。
4.2.#2锅炉烟风系统选用两台LAP17286/2250型三分仓容克式空气预热器。
空气预热器布置在炉后钢架K5排与K7排之间，就位于14000mm层钢架上。
两台空气预热器以锅炉纵向中心线为轴线对称布置。
4.3.空气预热器转子直径φ17286毫米，蓄热元件总高度为2250毫米，每台预热器金属重量约1218吨，其中转动重量约870吨(约占总重71%)；主要由上、下梁、壳体、推力轴承、中心筒及短轴组件、导向轴承、模数仓格及蓄热元件、电驱动装置、润滑油系统、密封装置、调节装置、空气密封系统管道、吹灰装置、火灾监测消防及清洗系统、检修和调节平台等组成，其重量统计如下。
序设备名称重量序设备名称总重号（Kg）号（Kg）1.膨胀支座9682.副壳体40123.上梁，扇形板及烟风道811444.下梁，扇形板及烟风道1431435.推力轴承152276.中心筒及短轴321147.导向轴承3167 8.模数仓格106989.转子附件5525 10.热段蓄热元件24012011.冷段蓄热元件345024 12.导向轴承润滑系统48513.空气密封管道系统602 14.火灾监测消防及清洗系统410515.受热元件检修处壳体710 16.扇形板调节装置418017.驱动侧壳体1574 18.调节平台300319.轴向密封852 20.主壳体板160321.热端径向密封3457 22.旁路密封613.523.围带3963 24.下部小梁667625.上部小梁5258空预器单台总重约：1218t4.4.空气预热器吊装方法：4.4.1.采用固定端至扩建端单台吊装方式，吊装固定端大件时，需要缓装K5至K7、G4至G7之间全部梁和柱设备；吊装扩建端空预器时，需要缓装K6至K7、G61至G7之间全部梁和柱设备（扩建端空气预热器区钢结构需缓装设备位见附录七）。
4.4.2.固定端侧空气预热器，安装采用M18000履带吊（79.2m主杆）和FZQ1250塔吊作为吊装的主吊机械，M18000履带吊车中心距空气预热器中心线28m（#2锅炉空预器吊装机械布置图见附录四）。
4.4.3.扩建端空预器，采用M18000履带吊（79.2m主杆）和MK2500作为吊装的主吊机械。
M18000履带吊中心距空气预热器中心线约28m（其机械平面图见附录四）。
4.4.4.M18000履带吊吊装固定端空气预热器下梁组件（固定端空气预热器下梁组件吊装抗杆计算图见附录六；扩建端空气预热器下梁组件吊装抗杆计算图见附录五；扩建端空气预热器吊装M18000履带吊布置图见附录八），MK2500吊装其他空气预热器设备。
4.4.5.M18000履带吊吊装下梁组件等单件重量超过30吨设备，FZQ1250塔吊和MK2500塔吊用于吊装单件重量小于30吨设备。
待固定端预热器下梁、上梁、中心筒及短轴、模数仓格吊装结束后进行扩建端预热器安装。
4.4.6.固定端空气预热器吊装机械一览表见下表，待下表中设备吊装完毕后，M18000履带吊退出至扩建端吊装位置。
序号设备名称重量（Kg）采用吊车序号设备名称重量（Kg）采用吊车1 上梁34410 M18000履带吊 6 中心筒及短轴32114 M18000履带吊与50t履带吊双机抬吊2 推力轴承座8003 FZQ1250塔吊7 调节装置215 FZQ1250塔吊3 导向轴承3167 FZQ1250塔吊8 调节平台3003 FZQ1250塔吊4 壳体1603 FZQ1250塔吊9 副壳体4033 FZQ1250塔吊5 下梁组件99792 M18000履带吊10 模数仓格就及蓄热元件组件34501 M18000履带吊4.4.7.扩建端空气预热器吊装机械一览表：序号设备名称重量（Kg）采用吊车序号设备名称重量（Kg）采用吊车1 上梁34410 MK2500塔吊 6 中心筒及短轴32114 MK2500塔吊与50t履带吊双机抬吊2 推力轴承座8003 MK2500塔吊7 调节装置215 MK2500塔吊3 导向轴承3167 MK2500塔吊8 调节平台3003 MK2500塔吊4 壳体1603 MK2500塔吊9 副壳体4033 MK2500塔吊5 下梁组件99792 M18000履带吊10 模数仓格就及蓄热元件组件34501 MK2500塔吊5.作业准备5.1.人员配备5.1.1.安装技术员1人，熟悉空气预热器安装工艺及规范。
5.1.2.焊接技术员1人，熟悉空气预热器安装工艺、规范以及专业的焊接知识。
5.1.3.安装工12人，具有辅机安装经验，其中中级工以上施工人员应占3人以上。
5.1.4.起重工8人，必须经过技术培训，取得上岗资格证，。
5.1.5.电焊工4人，必须经过技术培训，取得上岗资格证和相应焊接资质。
5.1.6.架子工6人，必须有专职资格证，具备上岗条件。
5.1.7.专职安装质检员1人，专职焊接质检员1人，具有相应的资格证书。
5.1.8.专职安全员1人，具有安全工作经验，并有相应的资格证书。
5.1.9.所有特殊工种证件齐全，且在有效期内。
作业人员应经体检合格和安全教育、培训考试合格后方能上岗。
作业人员的资质和数量应满足上述要求。
5.2.施工机械和工器具序号工器具名称数量序号工器具名称数量1.M18000履带吊1台 2.FZQ1250塔吊1台3.MK2500塔吊1台 4.40t龙门吊1台5.25t汽车吊1台 6.20t手拉葫芦4只7.25t平板车1辆8.10t手拉葫芦4只9.40t平板车1辆10.3t手拉葫芦10只11.5t手拉葫芦10只12.1t手拉葫芦20只13.200t履带吊1辆14.φ70-24米1对15.50t履带吊1辆16.φ24钢丝绳200m 17.φ39钢丝绳200米18.φ15钢丝绳200m 19.φ19.5钢丝绳100米20.55t卸扣4只21.φ8.7钢丝绳100米22.10.7t卸扣8只23.32t卸扣4只24. 2.1t卸扣20只25.20t卸扣4只26.火焊工具2套27. 4.9t卸扣40只28.16t千斤顶4只29.电焊工具4套30.16t卸扣8只31.32t千斤顶4只32.扭矩扳手（280～760N.m）2把33.5t千斤顶4只34.扭矩扳手（2000N.m）1把35.内六角扳手1套36.梅花扳手1套37.重型套筒扳手1套38.活动扳手 15〞2把39.活动扳手 12〞2把40.平口螺丝刀 6mm 2把序号工器具名称数量序号工器具名称数量41.平口式油灰刀 30mm 4把42.铜棒φ60×400 1根43.平口螺丝刀 5mm 2把44.水准仪1台45.经纬仪1台46.游标卡尺（0～300mm）1把47.深度游标卡尺（0～300mm）1把48.百分表（0～10mm）8套49.塞尺300mm 2把50.框式水平仪2台51.管形测力计 300N 1只52.水平管2套53.线锤 0.75kg 钢质4只54.5m钢卷尺5把55.100m钢卷尺1把56. 2.5磅榔头4把57.速差自控器4个58.5.3.消耗性材料序号材料名称数量序号材料名称数量1.油石1块2.白棉布30m23.钢丝刷30把4.棉纱20kg5.毛刷10把6.煤油100kg7.金相砂纸(500#) 50张8.二硫化钼30kg9.砂纸(100#) 40张10.#2钙基脂40kg 6.开工条件6.1.人员资质和数量满足作业要求。
6.2.所有参加空气预热器安装作业的人员均需通过三级安全教育。
6.3.凡参加高处作业的人员应进行体检，经医生诊断患有不宜从事高处作业相关疾病的人员，不得进行空气预热器的安装作业。
6.4.带档作业的安装工须有中级工及以上技术等级的资质水平，并熟练掌握空气预热器安装的作业工艺、程序、质量标准和安全措施。
6.5.必须进行施工技术交底，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。
设备和材料应严格按照设备供应计划运抵施工现场，确保施工准时、连续地进行。
6.6.相关材料和设备已到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业。
6.7.钢结构吊装完毕并已按要求缓装吊装开口和场地。
6.8.设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求。
6.9.前道工序作业已完成，且签字验收，满足本道工序开工作业的要求。
6.10.各类记录表格满足作业质量记录要求。
6.11.施工现场运输道路平整、坚固、畅通。
7.作业顺序设备的清点、检查、编号→预热器基础划线和膨胀支座安装→下梁组件安装→安装推力轴承→安装主壳体→安装副壳体→安装下部小梁→安装下部环形装置→安装下部烟风道→安装中心筒及短轴→安装上梁组件、上部小梁组件→安装导向轴承→安装管撑→安装模数仓格和蓄热元件→安装上部环架→安装壳体板→安装密封调整门→安装上部连接烟道→安装围带→安装电驱动装置→安装转子附件→安装密封组件→安装附属设备→整体检查、验收8.施工方法8.1.设备清点编号。
8.1.1.根据供货清单、装箱单和图纸进行设备的全面清点、检查、编号。
8.1.2.检查设备外观有无裂纹、砂眼、漏焊等缺陷。
8.1.3.检查设备各部尺寸是否与图纸相符。