年产3000-8000万块蒸压砖全自动生产线
一、原材料
1、粉煤灰
粉煤灰是生产粉煤灰砖的主要原材料，占材料用量的60％以上。

要求质量符合JC/T409-2001（硅酸盐建筑制品用粉煤灰）的标准规定。

其中：S iO2≥40%，AL2O3:15-35%,SO3<2%,烧失量<12%, 放射性符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的规定。

生产用粉煤灰由管道输送或散装煤灰车运输，炉渣经脱水后，自动装卸汽车运输。

2、砂子
砂子是粉煤灰砖的重要粗骨料，一般用量在20％左右，用来调整级配，增加制品的强度，质量符合JC/T622-2009《硅酸盐建筑制品用砂》的标准规定，其中SIO2的含量应该大于75％，并无夹杂物。

砂子由汽车运输到厂。

3、石灰
生石灰是生产粉煤灰砖的主要胶结材料，一般用料在12-15％，根据生石灰的质量作调整，石灰中的钙与粉煤灰、砂子中的硅发生水化学反应，水热合生成水化硅酸钙、水化硫铝酸盐，提高制品强度和耐久性。

质量必须符合JC/T621-2009《硅酸盐建筑制品用生石灰》的标准规定。

其中：
CaO＋MgO >=75% MgO<=5% CO2<=5% 消化速度5-15Min 消化温度>=60°C
磨细生石灰细度<=15%（0.080mm 方孔筛筛余量）
生石灰由汽车运输
4、石膏
二水石膏也是粉煤灰砖的重要组成材料之一，石灰与石膏在硅酸盐胶凝材料中的共同作用，使制品强度得到进一步的提高，质量应符合JC16-1982《石膏》标准。

其中CaSO4.2H2O>70%
二、配料比设计特点
粉煤灰砖的质量与所选的设备、工艺、原材料及配合比有着密切的关系，在主机设备确定的情况下，合理的配比不但可以提高制品的质量，而且可以提高粉煤灰的渣的用量，从而降低成本。

合理的级配使粉煤灰砖密实度的基本保证，在一定温度、湿度、时间条件下，粉煤灰、砂子中的SiO2与石灰中的CaO，石膏中的CaSO4水热合反应生成硅酸盐、铝酸盐、硫铝酸盐，是产生强度的根本。

配合比需要根据原材料中的具体成份来作具体调整，但其基本配合比为：
粉煤灰50-70% 砂子18-35％生石灰10-12％二水石膏1-3％水份10-26％。