3-1煤辅助运输大巷探放水施工安全技术措施
一、说明
为预防3-1煤辅助运输大巷掘进中遇承压水和其它情况，威胁掘进安全，按照“有掘必探、先探后掘”的原则进行探放水施工，为保证施工安全，特编制此措施，施工区队必须认真传达、学习和执行。
二、探放水设计
（一）设计目的
探查前方地质构造及承压水，消除水害对采掘工程施工的威胁。
（二）设计依据
1、水源性质
预计水源主要为煤层顶、底板砂岩裂隙水。
根据《3-1煤辅助运输大巷掘进地质说明书》预计本巷道最大涌水量35.4m³/h，正常涌水量23.6m³/h。
2、钻探设备
探水钻机与钻杆的相关参数
钻机型号：SGZ-IB(原ZL150HB)
钻机外形尺寸:（长*宽*高）1426*760*1460毫米
钻进深度:150米
金刚石钻进口径:56毫米
钻杆直径:42毫米
（三）探放水钻孔设计参数
1、超前距离、帮距的确定
钻孔终孔位置距巷帮距离不小于20m，超前距离保持不少于20m。
2、允许掘进距离
经每回次探放水证实无水害威胁，经矿地测科验收合格下发允许掘进通知单后，方可在允许的安全距离内掘进，在掘进过程中始终保持20m的超前距离，施工时按照“有掘必探、先探后掘，探70m、掘50m”的规定指导掘进施工，确保施工安全。
若工作面条件不好，可适当缩短钻探距离，但超前≥20米的安全距离不变；若工作面施工
条件较好，也可延长超前打钻探测距离，但掘进时必须留有不小于20米的安全距离。
3、钻孔设计具体参数
（1）掘进工作面探放水计划各施工3个钻孔，分别标记为1＃、2＃、3＃钻孔。
（2）探放水1#钻孔终孔位置分别位于巷道中心线上，2#钻孔位于巷道北帮，3#钻孔位于巷道南帮。
（3）探放水钻孔参数，如下表所示
孔号方位角与巷道夹角钻孔深度
1 ＃ 270° 0° 70m
2 ＃ 288° 18° 73m
3 ＃ 252° 18° 73m
三、探放水操作规程
1、每台钻机操作人员不少于3人，并明确责任分工，机长（班长）为当班安全技术与操作第一责任者。
2、司机必须熟悉钻机主要结构、性能和工作原理，掌握一般液压传动基础知识，能熟练操作维护和维修。
3、施工前钻工必须学习本钻探施工技术安全措施，掌握施工目的、工艺和技术要求，熟悉预防灾害措施和矿井避灾路线。
4、施工人员必须携带瓦斯便携仪，随时掌握钻孔内瓦斯浓度变化情况，发现瓦斯浓度变化异常时必须立即停止钻进，并立即向调度室及地测部门汇报。
四、施工地点条件的准备
安设钻机钻进之前，把迎头的煤矸出干净，支护好顶板及两帮，保证打钻施工地点的安全。
保证“三通一平”、即水通、电通、风通、钻场平整。
钻机入井前检修完毕，并进行通电试运行。
五、探放水安全技术措施
1、加强钻机附近段的巷道支护。
2、钻机要安装牢固，以免改变钻孔方向和角度，造成漏探现象
而达不到设计探放水目的。
3、钻机各转动部分要安装安全防护罩，电机要设置合格的接地线和防水罩，钻工及现场人员要扎紧袖口，衣裤，穿绝缘胶鞋等。
4、钻探作业人员要携带化学氧式自救器，当班探放水负责人员要携带便携仪，并挂于距工作面规定距范围内。
5、钻孔方位、倾角由测量人员和防治水人员共同现场确定。
设计钻孔位置一般不得改变，若特殊情况需变动孔位时，须由主管技术人员提出修改意见，并报矿总工程师同意，孔位严格按照设计的位置、方位，仰角施工，具体位置由施工单位技术人员按照设计放线，巷道应专用一台钻机施工。
6、提前接好排水系统，并进行试运行，确保排水系统完好、稳定。
7、钻机和排水泵不能共用一条动力线，要分开架设。
8、施工期间，每班要安排专人跟班，落实各项安全技术措施，记录各项探水孔参数，确保不对钻场以外区域构成水害威胁。
9、钻探过程中，操作人员必须精力集中，时刻注意钻进情况，若发现气体涌出或沿钻杆向外流水征兆时，必须立即停止钻进，及时采取措施进行处理。
10、工作面应加强通风，配一名专职瓦斯检查员，随时测量瓦斯及其它有害气体浓度。
瓦斯探头应挂在钻孔附近5米（水平距离）处，瓦斯检查员在探前、探后要进行气体测量，若检测到瓦斯或其它有害气体含量超标时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并汇报矿调度室及地测部门，待采取措施排除有毒气体后，方可继续施工
11、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得提出钻杆，现场负责人员立即向矿调度室报告，并派人监测水情及有害气体情况。
如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水害威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。
12、探放水钻探出水，不准拔出钻杆，并把迎头煤壁打4至5根，
直径不小于2Ocm，圆拉柱贴紧煤壁，加背厚度不低于 15cm的背板打紧背牢，时刻观察涌水量大小，掌握放水量小于排于能力的30%。
在难以控制涌水量的情况下，加强排水措施，控制涌水威胁。
13、施工的探放水孔，钻进过程中要保持压力均匀，不得随便加压，避免出现钻头跑偏达不到预期效果。
如果在钻进过程中出现夹层或裂隙，钻杆补卡住，应减小推进力或退出钻杆。
如果无法将钻杆拔出，应关掉钻机，卸下钻杆，然后用专用工具旋转钻杆并取出。
14、在接近有出水可能的地区打钻时，钻孔内水压过大或喷高压水时，应采用反压和防喷装置的方法钻进，严禁将钻杆拔出。
操作时禁止人员直对钻杆站立。
15、钻孔探后出水时，要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。
并对水的来源作出正确的判断，采取相应的措施。
探出水由瓦斯检查工现场监测、监视有害气体量及变化，把有害气体情况随时向调度室汇报
16、若钻孔出水且水压很小或无水压时，要将探出的水体放尽，经捅孔确认水放净时方可允许掘进施工，防止因钻孔塌孔堵塞而造成施工期间透水事故的发生。
放水时必须经常观察钻孔中的出水情况，并记录水量、水压，以便进行必要的计算。
遇有水流突然变化时，应立即报告，突然断水要捅孔3～5次，当水流变大时，要通知水文地质人员分析增大原因，然后采取相应措施。
水流凶猛时，撤离所有工作人员，工作人员按规定的避灾路线撤离至安全地点。
17、钻进中要做好简易水文观测工作，如漏水、掉钻、出水等要认真记录。
18、出现下列情况之一，可视为终孔
①钻孔在钻进过程中出水，且水压、水量较大。
②钻孔漏水且出现卡钻，无法继续钻进。
③孔深达到设计深度。
④遇到其它突发（异常）情况。
19、钻机停钻起钻杆时，要注意前后，以免造成伤害。
20、打完一个钻孔后要核实钻孔深度，详细记录钻孔的水文地质情况，若钻孔无水，瓦检员一定要对孔内进行气体监测，并详实记录观测结果，然后用黄泥、破布等封孔，进行其它钻孔的施工。
21、钻探施工每班不得少于3人，并指定一名班长全面负责本班的安全生产工作。
22、在打钻地点安设照明，并附近安设电话，电话距钻探地点不得超过30m。
23、钻孔在施工前，所有施工人员应做到"三紧"（袖口、领口、衣角），矿灯带要扎紧。
抽放钻杆时，所有施工人员应站在钻杆两侧，以防钻杆在抽放过程中伤人。
工作过程中，所有工作人员必须做好自保、互保、联保。
24、钻机运转过程中，钻机司机要坚守工作岗位，并严格执行如下规定：
①在钻进中，手不得离开给进手把，正常钻进时，应时刻注意孔内变化情况，如有异常，应及时处理查明原因。
②钻机在运转过程中，钻机司机要精力集中，不准离开钻机或做其它无关工作，所有工作人员要严禁从钻杆上方跨过，或从钻杆下钻过以及用手去触摸钻杆，以防被钻杆缠住伤人。
所有工作人员严禁站立在钻尾方向处，以防钻机起压跑钻杆伤人。
25、在钻进过程中，施工人员要精力集中，每一回次应由一人操作钻机，以便掌握孔内情况，操作人员要注意钻进速度返水大小和泵压高低发现异常情况及时停钻处理。
施工过程中必须严格按规定详细做好施工记录。
26、钻探结束后，要及时整理好钻探资料，并以书面形式通知有关科室及施工单位，主管业务部门必须根据探孔资料，做好水文地质分析与判断，以指导该探水工作面的掘进安全。
27、交接班时若正在进行打钻，严禁停钻。
28、探放水工程必须有总工程师负责，设专职技术人员，结合施工单位负责人，按照探放水、探眼布置方法，进行定位、定向、定上
仰角度。
规定探进深度，必须按设计要求，执行预控制，绝对控制的原则要求，探进深度，超前掘进进度。