第一章绪论1、国内外塑料和聚合物工业发展概况（综述）2、建筑塑料及化学建材的发展3、塑料在各技术领域的应用第二章聚合物成型的理论基础1、非牛顿流体的类型和特征？答：（1）粘性系统在受到外力作用而发生流动时的特性是：其剪切速率只依赖于所施加剪切应力的大小。
根据其剪切应力和剪切速率的关系。
又可分为宾哈(汉) 流体、假塑性流体和膨胀性流体三种。
特征：<1>宾哈流体：与牛顿流体相比，剪切应力与剪切速率之间也呈线性关系。
但此直线的起始点存在屈服应力τу，只有当剪切应力高于τу时，宾哈流体才开始流动。
宾哈流体因流动而产生的形变完全不能恢复而作为永久变形保存下来，即这种流动变形具有典型塑性形变的特征，故又常将宾哈流体称为塑性流体。
<2>假塑性流体：非牛顿流体中最为普通的一种。
流动曲线不是直线，而是一条斜率先迅速变大而后又逐渐变小的曲线，而且不存在屈服应力。
流体的表观粘度随剪切应力的增加而降低。
即：剪切变稀。
<3>膨胀性流体：流动曲线非直线的，斜率先逐渐变小而后又逐渐变大的曲线，也不存在屈服应力。
表观粘度会随剪切应力的增加而上升。
即：剪切变稠。
(2)有时间依赖性的系统：这类液体的流变特征除与剪切速率与剪切应力的大小有关外，还与施加应力的时间长短有关，即在恒温、恒剪切力作用下，表观粘度随所施应力持续时间而变化(增大或减小，前者为震凝液体，后者为触变性液体)，直至达到平衡为止。
特征：<1>摇溶性（或触变性）流体：表观粘度随剪切应力持续时间下降的流体。
如：涂料、油墨。
<2>震凝性流体：表观粘度随剪切应力持续时间上升的流体。
如：石膏水溶液。
2、假塑性流体指数定律的几种表达式（课本P10）3、聚合物熔体的黏度的影响因素？答：温度、压力、剪切速率。
4、符合指数定律流体在圆形流道中的流动方程(推导流量、压力、几何参数之间的关系)？（P18）5、符合指数定律流体在狭缝（h/w>20）流道中的流动方程（推导）？(P21)6、聚合物成型的流动缺陷的种类及产生的原因？答：（1）管壁上的滑移：塑料熔体在高剪切力下流动，贴近管壁处的一层流体会发生间断的流动，称为滑移。
滑移产生原因：①剪切速率的径向不均匀分布(靠管壁附近剪切速率最大)；②流动中出现分级效应(即相对分子质量低的级分较多地集中在管壁附近)；③管壁附近的弹性形变的不均匀性(管壁处弹性形变大)。
（2）端末效应：不管是那种截面流道的流动方程，都只能用于稳态流动的流体，但总有不稳态流动。
（包括入口效应和离模膨胀）末端效应产生原因：①入口效应：1>.物料从料筒进入口模时由于熔体粘滞流动，流线在入口处产生收敛所引起的能量损失；2>.在入口处由于聚合物熔体产生弹性变形，因弹性能的贮蓄所造成的能量损失；3>.熔体流经入口时，由于剪切速率的剧烈增加所引起的速度的激烈变化，为达到流速分布所造成的。
②离模膨胀：1>取向效应：聚合物熔体流动期间处于高剪切场内，其大分子在流动方向取向，但在口模处发生解取向。
2>记忆效应：当聚合物熔体由大直径的料筒进入小直径的口模时，产生了弹性形变，而熔体离开口模时，弹性变形获得恢复。
3>正应力效应：由于粘弹性流体的剪切变形，在垂直于剪切方向上引起了正应力的作用。
（3）弹性对层流的干扰：产生原因：塑料熔体在管内流动时，其可逆的弹性形变是逐渐回复的，如果恢复太大或过快，则流动单元的运动就不会限制在一个流动层从而会引起湍流。
（4)“鲨鱼皮”症：产生原因：挤压口模对挤出物表面所产生的周期性的张力和流体在管壁上的滑移(时粘时结的间断性流动)的结果。
（5）熔体破裂：产生原因：熔体在导管（流道）内流动时，各点所受应力作用的经历不尽相同，因此在离开导管后所出现的弹性恢复就不可能一致，如果弹性恢复的力不为熔体强度所容忍，则挤出物就会出现表面毛糙、螺旋型的大规则性、细微而密集的裂痕，一致成块地断裂。
7、聚合物加热和冷却的传热特点?答：（1）各种聚合物由玻璃态至熔融态的热扩散系数是逐渐下降的，但是在熔融状态下的较大温度范围内却几乎保持不变。
（2）聚合物热传导的传热速率很小，冷却和加热都不容易；其次，黏流态聚合物由于粘度很高，对流传热速率也很小。
（3）聚合物加热时有一项限制，不能将推动传热速率的温差提得过高。
8、聚合物结晶的影响因素？答：（1）化学结构的规整性有利于高聚物结晶；（2）分子链节小和柔顺性适中有利于结晶；（3）分子间作用力越强，结晶结构越稳定，而且结晶度和熔点越高。
9、结晶度和性能之间的关系？答：结晶态聚合物抵抗形变的能力优于非晶态下的同一聚合物。
结晶度高的优于低的。
绝大多数结晶聚合物，在其Tg~Tm之间，出现屈服点。
10、分子定向程度和制品性能之间关系？答：定向的单元如果存在于制品中，则制品的整体就会出现各向异性。
各向异性有时会在制品中特意形成，这样就能使制品沿拉伸方向的拉伸强度和抗蠕变性能得到提高。
但在制造许多厚度较大的制品时，又力图消除这种现象。
因为制品存在的定向现象不仅定向不一致，而且各部分的定向程度也有差别，这样会使制品在有些方向上的力学强度得到提高，而在另外一些方向上必会变劣，甚至发生翘曲或裂缝。
11、聚合物降解的实质及降解方式？答：（1）降解实质：断链、交联、分子链结构的改变、侧基的改变、以上四种作用的综合。
（2）降解方式：热降解、力降解、氧化降解、水降解。
12、成型操作过程中，仅凭增加温度来增加流动性，是否适合于任何聚合物？答：不是，用升高温度增加流动性，只适用于对粘度的温度敏感性大的聚合物，即刚性聚合物，而不适合于对温度敏感性较小的热塑性聚合物。
13、压力对聚合物熔体和聚合物分散体黏度的影响，那一种更显著？答：聚合物熔体加工压力通常都比较高。
压力对分散体的粘度影响比较小，因为分散体中有一部分属于低分子物。
14、聚合物熔体弹性变形的实质？答：大分子长链的弯曲和延伸，应力解除后，这种弯曲和延伸部分的回复需要克服内在的粘性阻滞。
15、成型过程中聚合物熔体发生的主要变形是粘性变形还是弹性变形？答：与聚合物的松弛时间有关，松弛时间大的，弹性形变明显。
16、熔体在一个锥型流道中流动发生了那些变形？答：拉伸变形、剪切变形17、同种聚合物结晶度的变化如何影响熔点、弹性模量、密度、透明度？答：结晶度增加熔点上升、弹性模量增加、密度增加、透明度降低第三章成型用物料极其配制1、聚合物成型用物料的形态类型？答：•粉料：主要用于双螺杆挤出机的挤出成型，压延成型，滚塑。
•粒料：主要用于单螺杆挤出机的挤出成型，注射成型。
•分散体：主要用于涂覆成型，搪塑。
•溶液：主要用于流涎成型，浇铸成型。
2、成型用粉料与粒料的组成？答：由聚合物和助剂两类物质组成，聚合物为主要成分。
聚合物助剂：助剂是为了使复合物或制品具有某种特性所加入的物质。
常用的助剂有：增塑剂、稳定剂、填充剂、增强剂、着色剂、润滑剂、防静电剂、防火剂、防静电剂等二十多类。
3、增塑剂的作用机理和种类？答：（1）作用机理：聚合物分子链常会以次价键力而彼此形成聚合物－聚合物联结点，从而使聚合物具有刚性，这些联结点在分子热运动中会解而复结的，但是在一定温度下，联结点的数目却相对稳定，所以是一种动平衡。
加入增塑剂后，增塑剂的分子因溶剂化及偶极力等作用而“插入”聚合物分子之间并与聚合物分子的活性中心发生时解时结的联结点。
这种联结点也处于一种动平衡。
但是聚合物－增塑剂联结点会使聚合物原有的联结点减少，从而使分子间的力减弱，导致聚合物材料性能改变。
（2）种类：①按化学组成分为：邻苯二甲基酸酯、脂肪族二元酸酯、石油磺酸苯酯、磷酸酯、环氧化合物等。
②按相容性分为：主增塑剂和次增塑剂。
③按结构分为：单体型和聚合体型。
④按用途分为：耐热、耐寒、电绝缘等增塑剂。
4、内外润滑剂的作用机理和种类？答：将聚合物分为内外两类是根据润滑剂与聚合物之间的相容性。
（1）作用机理：<1>内润滑剂：内润滑剂与聚合物有一定的相容性，加入后可减少聚合物分子间的内聚力，降低其熔体粘度，减少聚合物分子间的内摩擦；如硬脂酸及其盐类。
<2>外润滑剂：外润滑剂与聚合物仅有很低的相容性，故能保留在聚合物的表面，降低塑料与设备的摩擦。
石蜡、矿物油、硅油等。
（2）种类：脂肪酸及其皂类、脂肪酸酯类、脂肪醇类、酰胺类、石蜡、低分子量PE、合成蜡、丙烯酸酯类、某些有机硅化合物。
5、稳定剂的类型？答：按所发挥的作用：热稳定剂、光稳定剂（紫外线吸收剂、紫外线猝灭剂、光屏蔽剂）、及抗氧剂等。
按作用原理：紫外线抗御剂、抗氧剂、转变降解催化的物质、去除活性中心的物质。
6、润性物料的混合方法？答：润性物料的初混合工艺步骤：①将聚合物加入设备内，同时开始混合加热，物料的温度应不超过l 00℃。
②用喷射器将预先混合并热至预定温度的增塑剂混合物喷到翻动的聚合物中。
③加入由稳定剂，染料和增塑剂(所用的数量应计入规定的用量中)调制的浆料。
④加入颜料、填料以及其它助剂(其中润滑剂最好也用少量的增塑剂进行调制，所用数量也应并入规定用量内计算)。
⑤混合料达到质量变求时，即行停车出料。
7、初混合设备？答：转鼓式混合机、螺带式混合机、捏合机、高速混合机。
8、粒料的制造设备？答：（1）塑炼：双辊机、密炼机、挤出机。
（2）造粒：成粒机、切粒机。
9、成型用物料的工艺性能？（P71）答：收缩率、流动性、水分与挥发分、细度与均匀度、压缩率、硬化速率10、混合作用的机理？答：混合一般是靠扩散、对流、剪切三种作用来完成的。
（1）扩散：利用物料各组分的浓度差，推动构成各组分的微粒，从浓度较大的区域中向较小的区域迁移，以达到组成均一。
（2）对流：靠各组分在外界因素下向其它组分所占空间流动，达到各组分在空间上的均匀分布（主要手段为机械搅拌）。
（3）剪切：依靠机械的作用产生的剪切力，促使物料组分均一的混合过程。
11、常用的通用塑料和工程塑料（简述）答：（1）通用塑料：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、苯乙烯系树脂、酚醛树脂与氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂、有机硅树脂、不饱和聚酯树脂。
（2）工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯醚、聚酯类树脂、聚酰亚胺类、聚苯硫醚、聚砜类、聚芳醚酮类、氟塑料。
12、聚氯乙烯加热条件下，由白色变成为黄色、红色、棕色、黑色时，发生了何种结构改变？答：聚氯乙烯树脂脱去HCl后，在主链上产生了共轭双链，颜色也会改变。
而随着氯化氢分解的数量增加，聚氯乙烯树脂则由原来的白色变为黄色、玫瑰色、红色、棕色以至黑色。
第四章压缩模塑1、热固性塑料的模压过程？答：加热加压，熔融流动，充模，交联固化，开模取出制品。
2、为何要进行预压和预热？答：（1）预压优点：①加料快、准确而简单，从而避免了加料过多或不足时造成的废次品。