围墙专项施工方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT围墙施工方案第一章编制说明一、编制目的、宗旨本施工方案是***工程需要编制的。

编制的指导思想：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。

二、编制依据本工程施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准；GB/T19001-2000质量标准；业主提供的施工图。

并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。

三、本工程采用规范标准《工程测量规范》 GB50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011《建设工程施工现场供用电安装规范》 GB50194-93第二章工程概况一、概况本工程设计抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为丙级，设计使用年限为50年。

本工程共6个单体，总建筑面积㎡。

其中围墙共计1243米，围墙及基础采用MU10页岩砖，M5水泥砂浆砌筑，垫层采用150厚3:7灰土。

围墙高度，基础大放脚最宽处为600mm，墙体为240mm，压顶以下、原地面以上180mm高墙体采用1:1水泥砂浆勾缝，围墙柱墩6m/跨，柱墩尺寸为600*600mm，跨中为铁艺栏杆，栏杆高度为，每跨围墙底部留流水孔一个，每柱墩上安装圆形灯罩一个。

砖砌围墙柱墩为亮灰色涂料，地上墙体及压顶为深灰色涂料，铁艺栏杆为黑色喷漆。

二、建设地点：天津市宝坻区塑料制品工业园广阔路与福礼路交口三、现场施工条件：交通便利，施工用水用电满足施工要求，具备开工条件四、质量、工期要求：质量要求：符合国家验收规范要求工期要求：2015年9月5日-9月20日，共计16日。

第三章总体施工部署一、总体指导思想对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。

二、施工部署原则（1）认真执行工程建设程序（2）遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原则。

（3）采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。

（4）采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。

（5）采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。

三、施工部署（1）施工相关工程经验，在满足贵公司要求的前提下进行部署。

首先在工程上遵循先地下后地上、先深后浅的工序原则，统筹组织施工。

其次，结合工程特点、工程平面布置等因素。

施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。

建造临时生产设施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。

（2）施工程序整个工程实行平面分区，同步施工，砌体与铁艺围栏同时施工，从而在要求的工期内完成工程任务。

在施工时要求做好材料计划工作，施工材料按3天用量进行储备。

第四章施工准备一、技术准备（1）积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。

（2）组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。

（3）根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。

（4）装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。

二、物资准备（1）编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。

（2）列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。

（3）落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。

三、劳动力准备（1）根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。

（2）对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。

（3）建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成"交底-过程-验收"的组织监控体系。

（4）加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。

四、施工现场准备（1）施工现场平面控制网的建立（2）针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。

（3）在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。

五、现场施工用电准备现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》标准规范要求执行，本工程实行三级供电两级保护，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。

第五章主要施工方法一、测量工程平面控制网的建立A、围墙平面控制网的建立工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。

高程控制网的建立A、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。

高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点，采用水准仪对所提供的水准点进行引测，进行定期复核。

B、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。

二、土方开挖基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：，挖至基底设计标高，留100mm土层人工清底、修坡。

开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，为防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力，下雨过后需及时抽水。

三、围墙基础埋深不够处的处理方法施工场地原地面低洼，经测量，现场最低处大沽标高仅为，而围墙基础底大沽标高为，不满足围墙砌筑条件。

现场标高测量表如下：（按20m/点位测量）围墙处原地面标高测量表围墙原地面标高测量平面图、断面图：从测量数据来看，围墙基本都满足不了埋深要求，经现场研究决定，必须保证围墙大放脚的埋深，经研究加深围墙基础底面标高，采用分段加深，以保证基础大放脚的埋深，在围墙基础埋深不一致的地方增设沉降缝，避免围墙产生不均匀下沉致使墙体开裂，具体加深高度及长度由现场确定。

四、灰土垫层施工（1）石灰：块灰使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。

（2）作业条件：土方开挖时必须人工配合，预留10cm左右人工清槽，槽底标高精度控制在-30mm范围内，槽底清理完成经验收合格后方可进行灰土垫层的施工。

施工前，应做好水平高程的标志。

在基坑内每隔3m钉上灰土上平的木撅，作为控制灰土完成面的标高。

（3）操作工艺①工艺流程：检验土料和石灰粉的质量—灰土拌合—槽底清理—铺灰土—夯打密实—找平验收②灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，本工程为 3∶7灰土。

拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。

灰土施工时，应适当控制含水量。

工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。

如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

③本工程灰土厚度为150mm，可一次摊铺完成，施工时必须安排试验段，确定虚铺厚度及打夯遍数，夯击数一般不少于三遍。

人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉，夯实完成经报验合格后方可进行下道工序施工。

④现施工正值雨季，灰土回填段不宜太长，保证回填完两天内能砌砖即可。

雨天施工时，应采取防雨或排水措施。

刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。

⑤灰土垫层地基验收标准如下：五、砖墙砌筑（1）材料要求砖：砖墙材质为页岩砖，强度不低于MU10，砂浆强度不低于M5，采用成品预拌砂浆。

（2）作业条件①已放好基础轴线及边线。

②常温施工时，烧结页岩实心砖必须在砌筑前一天浇水湿润。

（3）操作工艺工艺流程：①砂浆使用：拌制好的砂浆必须3小时和4小时内使用完，超过初凝时间的砂浆严禁再次使用。

②排砖撂底1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。

2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，以此类推。

③砌筑：1）砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。

再盘墙角；每次盘角高度不应超过五层砖。

2）基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。

同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整。

使墙的层数与皮数杆相一致。

3）基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。

砌基础墙应挂线，24墙外面挂线，37墙以上应双面挂线。

4）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑。

同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺。

5）基础墙上的预留洞口应按设计标高、位置留置。

避免后凿墙打洞，影响墙体质量。

6）伸缩缝两边的墙角应按直角要求砌筑。

先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰的方法。

掉入缝内的砂浆、碎砖和杂物，随时清除干净，伸缩缝在柱墩处断开，间隔设置，按48米/个设置。

7）砌筑时预埋件需按设计要求预留，（可提前做埋入埋件的砼块或在埋件处预留口浇筑砼）。

六、墙体抹灰（1）墙面浇水：抹灰施工前，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

（2）吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼一般为50mm见方，灰饼间距不宜大于1.5m。

（3）做水泥护角：墙面的阴阳角应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1:2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm），每侧宽度不小于5cm。

（4）抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，底灰采用9厚1:3水泥砂浆，抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。

然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰面接槎应平顺，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

（5）抹罩面灰：罩面灰采用6厚1:水泥砂浆找平，当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。

抹罩面灰时最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。

按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

（6）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护时间宜不少于7d。