管道表面积计算公式
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第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程ﻫ
（一)工程量计算公式
1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式：
Ｓ=π×Ｄ×Ｌ
式中π——圆周率；ﻫ D——设备或管道直径；
L——设备筒体高或管道延长米。
(2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(１)。
ﻫ (2)
阀门表面积计算式:(图一)ﻫ S＝π×D×2.5D×K×Ｎ
图一
式中D——直径；ﻫK——１.05;
N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式:(图二)
图二
ﻫS=π×D×１.5Ｄ×K×2π×Ｎ／Ｂﻫ式中D——直径；
ﻫ K——１.05;ﻫ N——弯头个数;
B值取定为:9０°弯头B＝4;45°弯头B=８。
ﻫﻫ(４)法兰表面积计算式：(图三)
S=π×D×1.5D×Ｋ×N
图三
ﻫ式中D——直径；
Ｋ——1.０5；
Ｎ——法兰个数。
ﻫ (5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:（图四）
ﻫ
图4
S=π×(D＋A)×A
式中D——直径；ﻫ A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五）
图五
S＝Ｌ×π×D＋(D[]2２)×π×1.５×N
式中N——封头个数;
1.5——系数值。
3、绝热工程量。
ﻫ (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算
公式：ﻫV=π×(D＋1.03３δ)×１．0３3δ
S=π×(Ｄ+2．1δ＋0.0082)×Ｌ图五式中D——直径ﻫ１.03３、２.1——调整系数;ﻫδ——绝热层厚度；
ﻫ L——设备筒体或管道长;
０.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(２)伴热管道绝热工程量计算式:
①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于
90°时)。
ﻫD′=D1＋D2 +(10～20mm）ﻫ式中D′——伴热管道综合值；ﻫ D1 ——主管道直径;
Ｄ２——伴热管道直径；
ﻫ（10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热（管径相同,夹角大于90°时）。
D′=D1+１．5D2 ＋(１0~20mm）ﻫ③双管伴热 (管径不同，夹角小于９0°时)。
ﻫＤ′=D1+D伴大＋(１0～2０mｍ)ﻫ式中
Ｄ′——伴热管道综合值;
D1 ——主管道直径。
将上述Ｄ′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道
(3）设备封头绝热、的绝热层、防潮层和保护层工程量。
ﻫ
防潮和保护层工程量计算式。
ﻫ V=\［(D＋1.03３δ)／２\］2 π×1.033δ×1．5×N
S=\[(D+2.１δ)/２\]2 ×π×1.５×N （4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
ﻫ V＝π(D＋1.033δ)×2.５D×1．0３３
δ×１.０5×ＮﻫS=π(D+２．1δ）×２．5D×１.05×N
(5）法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
ﻫV=π(D+1．033δ)×1.5D×1.03３δ×1.０5×N
S＝π×(Ｄ＋２．1δ）×1.5Ｄ×
１.05×N
(６）弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(Ｄ＋1.033δ）
×1.5D×2π×1．033δ× Ｎ/B
Ｓ＝π×(D＋2．1δ)×1.５D×2π×N/B
(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝2πｒ×(h＋１.０33δ)×1.0３
3δﻫS＝2πr×(ｈ+2.1δ)
ﻫ（二）计量单位
1、刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2”为计量单位。
一般金属结构和管廊钢结构以“kg”为计量单位;H型钢制结构(包括大于40０mm以上的型钢）以“m2”为计量单位。
ﻫ2、绝热工程中绝热层以“m3” 为计量单位,防潮层、保护层以“m2”为计量单位。
ﻫﻫ３、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时,当壁厚≥1０mm时，按其内径计算；当壁厚＜10mm时,按其外径计算。
（三）除锈工程
ﻫ1、喷射除锈按Ｓａ2．５级标准确定。
若变更级别标准,如Ｓａ3级按人工、材料、机械乘以系数1.1、Sa2级或Sａ1级乘以系数0.
2、本章不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有
９计算。
ﻫﻫ
少量锈点), 发生时按轻锈项目乘以系数0.2。
ﻫ3、因施工需要发生的二次除锈，其工程量另行计算。
（四）刷油工程
1、本章估价表按安装地点就地刷(喷）油漆考虑,如安装前管道集
中刷油，人工乘以系数0．７（暖气片除外)。
2、标志色环等零星刷油，执行本章估价表相应项目,其人工乘以系数2.0。
ﻫ
3、本章估价表主材与稀干料可换算,但人工与材料量不变。
ﻫ（五)防腐蚀涂料工程
１、本章估价表不包括热固化内容,应按相应项目另行计算。
ﻫ２、涂料配比与实际设计配合比不同时，应根据设计要求进行换算，
3、本章估价表过氯乙烯涂料是按喷涂施工方但人工、机械不变。
ﻫﻫ
法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑。
若发生喷涂施工时,其人工乘以系数0．3,材料乘以系数1.16,增加喷涂机械台班耗量。
(六）手工糊衬玻璃钢工程
1、如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章估价表不同时,应按本章各种胶液中树脂用量为基数进行换算。
2、玻璃钢聚合固化方法与估价表不同时，按施工方案另行计算。
ﻫ
3、本章估价表是按手工糊衬方法考虑的,不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。
（七)橡胶板及塑料板衬里工程
ﻫ1、本章热硫化橡胶板衬里的硫化方法,按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其人工乘以系数1.25，其他按施工方案另行计算。
2、本章估价表中塑料板衬里工程,搭接缝均按胶接考虑,若采用焊
接时，其人工乘以系数1.80，胶浆用量乘以系数０.5。
ﻫ(八)衬铅及搪铅工程
ﻫ1、设备衬铅是按安装在滚动器上施工考虑的，若设备安装后进行挂衬铅板施工时，其人工乘以系数1.39,材料、机械不变。
ﻫ
2、本章估价表衬铅铅板厚度按３mm考虑,若铅板厚度大于３mm时，
人工乘以系数１.29,材料、机械另行计算。
（九)耐酸砖、板衬里工程
1、采用勾缝方法施工时，勾缝材料按相应项目树脂胶泥用量的1
０%计算，人工按相应项目人工的10%计算。
２、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护,按施工方案另行计算。
ﻫ3、胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的,若采用其他方法时不得调整。
ﻫ（十)绝热工程
1、依据规范要求，保温厚度大于10０mm、保冷厚度大于80mm时应分层安装,工程量应分层计算，采用相应厚度项目。
ﻫ2、保护层镀锌铁皮厚度是按0．８mｍ以下综合考虑的,若采用厚度大于０．8ｍｍ时,其人工乘以系数１.2;卧式设备保护层安装,其
3、设备和管道绝热均按现场安装后绝热施人工乘以系数１．05。
ﻫﻫ
工考虑,若先绝热后安装时，其人工乘以系数０.9。
４、采用不锈钢薄板保护层安装时,其人工乘以系数1．2５，计价材料乘以系数1.3,机械台班乘以系数１．15。