准葛尔煤 &%6 #$ &6 ’# &’6 %< ’#6 1% %% $%" & 1$"
备
器# 再热器也为三级布置!第一级布置在炉膛顶部!为 采用 % 组减温水控制出口汽温!再热器通过改变燃烧器 摆角调节出口汽温!同时再热器设有事故喷水减温# 锅炉设计为燃用晋北烟煤! 其性能保证发热量为 % %11 &23 4 25 ! 锅炉在保证额定蒸发量时的供电煤耗 准葛尔煤以 ,8 ’ 的比例混烧! 与设计煤种差异很大! 计值之间存在较大偏差!影响了机组运行的经济性# 为 ’&$6 ’# 25 4 2)7 # %""" 年初! 将燃煤改为神华煤与
电
自
来
下的倾 角 过 大 时 可 能 会 造 成 水 冷 壁 下 部 或 冷 灰 斗 除调整燃烧器摆角调整再热器温度外! 再热器的 进口导管上装有 % 只雾化喷嘴式的喷水减温器! 可作 为事故喷水之用!防止再热器管壁有超温危险的情况 下采用# 采用喷水来调节再热汽温是不经济的! 喷水 减温将增加再热蒸汽的数量! 从而增加了汽轮机中" 低压缸的蒸汽流量! 亦即增加了中" 低压 缸 的 出 力# 如果机组的负荷不变!则势必要限制汽轮机高压缸的 出力!即减少高压缸的蒸汽流量# 这样就等于部分地 用低压蒸汽循环去代替高压蒸汽循环做功! 因而必然 导致整个机组热经济性的降低# 根据计算! 对于亚临 界机组!若再热蒸汽中的喷水量为锅炉蒸发量的 &;! 整个机组的循环热效率将降低 "6 &; L "6 %;# 因此! 在运行中应尽可能地少用喷水减温! 以保证机组运行 的经济性#
主汽温度"再热器减温水之间的关系#
电 !力! 设 !备
第> 卷 第’ 期
! " > :对受热面清洁度的影响
由于改烧神华煤后受结焦" 积灰的影响! 在高负 荷时!空预器入口烟温高! 动静之间摩擦! 造成空预器
K &"0 & &"" & &’" & &&$ #’> #1# #1% $1" ! &< K $0 & "#$ & "," & "#> #&> #1& #’" $&# ! "
表! :; 3< =工况下燃烧器摆角对炉膛出口烟温" 主汽温度"再热器减温水的影响
燃烧器摆角 G 炉膛出口烟温% 左& 4 炉膛出口烟温% 右& 4 G 炉膛出口烟温% 平均& 4 G 一级过入口烟温% 左& 4 G 一级过入口烟温% 右& 4 G 一级过入口烟温% 平均& 4 G 主汽温度 4 G $ 7 E& 再热汽事故减温水 4 C K %"0 & &#" & &,$ & &#> #$, ##, ##% $1" ! 1$ K &$0 & &’" & &," & &$" #$< #$, #$> $1% ! ’"
网 （
主汽温度降低# 又因为炉膛受热面的吸热与炉膛温
度升高!排烟损失增加# 水分增加也会使烟汽容积增
可燃基挥发分的提高!锅炉的飞灰可燃物和机械未燃 烧损失可以相对减少!但总的来说锅炉效率还是降低 了!降低了电厂的经济性# 挥发分过大还容易引起磨 煤机"制粉系统爆炸#
! " ! :对燃烧器摆角调整的影响
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汽量增加& 会使燃料量增加!烟气体积增加! 导致汽温
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我厂锅炉吹灰系统以过热蒸汽作为吹灰汽源# 用汽
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% % & 为保护再热器管壁不超温及保证再热汽温
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经验交流
薛!润(影响供电煤耗的因素分析
% 2)7& # 加 ’6 % 5 4
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% % & 主蒸汽温度对煤耗的影响# 主蒸汽温度变 化 &G!大约影响机组供电煤耗变化 "6 "%$; % #"; 额 % 2)7& 或 "6 定负荷及以上 &! 即"6 "> 5 4 "%,; % $"; L #";额定负荷& ! 即 "6 % 2)7& # "># 5 4 % ’ & 再热蒸汽温度对煤耗的影响# 再热蒸汽温 度变化 & G! 大约影响汽机效率 "6 &&; % 百分点 & 左 右!在其他条件 % 厂用电率等 & 不变的情况下! 大约影 响机 组 供 电 煤 耗 变 化 "6 "%&; % #"; 额 定 负 荷 及 以 上& ! 即为 "6 "#, 5 4 % 2)7 & 或 "6 "&#; % $"; L #"; 额 定负荷& "6 "$& 5 4 % 2)7& # % 1 & 最终给水温度对煤耗的影响# 最终给水温 度变化 & G! 大 约 影 响 机 组 供 电 煤 耗 变 化 "6 "’;! 即 "6 "<# 5 4 % 2)7& # % $ & 负荷率对煤耗的影响% 以 &"";为基准& # 负 荷率每变 化 &; % 百 分 点 & ! 大 约 影 响 机 组 供 电 煤 耗 % 2)7& # "6 $$ 5 4 % # & 补水率对煤耗的影响 % 以 " 为基准 & # 补水 率每 变 化 &; % 百 分 点 & ! 大 约 影 响 机 组 供 电 煤 耗 为&6 % 2)7& # $ 5 4 % , & 综合厂用电率对煤耗的影响# 综合厂用电 率每变化 &; % 百分点 & ! 大约影响机组供电煤耗为 &;!即 ’6 % 5 4 % 2)7& #
性能值! 不得不喷再热汽减温水! 牺牲了 汽 机 效 率# 实际运行中!高负荷时再热器喷水高达 1" C 4 7# 汽进行吹灰# 导致锅炉效率降低! 锅炉补水率增加# 量增多时!会使过热汽温升高# 因为用汽量增加 % 主 和排烟温度升高# 实际运行在高负荷段时! 都是不间 断的连续吹灰# % ’ & 为保证受热面清洁! 不得不牺牲高品质的蒸
表 % 列出锅炉出力在 & &,$ C 4 7 !即 H ( I J稳定工 况下通过再热器事故减温水保持再热汽温不变的情 况下改变燃烧器摆角 ! 现场实际测得炉膛出口烟温"
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分不能燃烧!而且燃烧过程中水分蒸发还要吸收一部
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! " 9 :对主"再热蒸汽温度及排烟温度的影响
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$ :影响供电煤耗的指标
设计供电煤耗的取得是在对机组进行系统隔离! 停止锅炉连续排污!不进行补水! 不投入暖风器运行! 不吹灰!不带辅汽等条件下! 整个试验期间机组运行 参数"负荷"主给水流量等运行参数比较稳定! 且试验 运行环境近似为设计环境温度 ! 燃用设计煤种的条件 下得出的# 而实际运行当中! 为防止空预器冷端低温 腐蚀!减少空 预 器 因 冷 热 端 温 差 过 大 导 致 的 动 静 摩 擦!在冬季必须投入暖风器运行! 暖风器的汽源取自 高压辅汽联箱# 因此虽然在接近设计环境下运行! 因 暖风器的投入使送入炉膛的二次风温度仍较设计值 高!也就使排烟温度较设计值高! 再加上燃烧器摆角 的影响!实际排烟温度在冬季仍在 &’" G 以上# 夏季 由于环境温度提高!排烟温度最高达到 &$" G左右# 环境温度对机组真空" 端差的影响也很大! 夏季 既使 % 台循环水泵同时运行! 机组真空仍达不到设计 值# 端差的 情 况 刚 好 相 反! 由 于 循 环 水 入 口 温 度 升 高!端差较冬季相比更接近设计值# 除环境温度的影响之外! 其他指标对机组运行的 经济性也有着直接或间接的影响! 且指标与指标之间 的影响纵横交错! 不能将各指标对供电煤耗的影响进 行简单的相加# 下面列出的是以设计值为基准! 从理 论上来说单个指标的偏高可能对供电煤耗带来的影响( % & & 主蒸汽压力对煤耗的影响 # 主蒸汽压力变 化& ( M 9 $; ! 即 为 ! 大约影响机组供电 煤 耗 变 化 "6 % 2)7 & # &6 # 5 4
来
导致机组各项性能无法同时得到保证! 供电煤耗与设
自
电
力
设
墙式辐射再热器!第二"三级布置在水平烟道# 过热器
收到基水分 ( 9 : 4 ; 干燥基水分 ( 9 =4 ; 收到基灰分 . 9 : 4 ; 挥发分 ? =9 @ 4 ;
E & 低位发热量 ! AB C 6 D 6 9 : 4 3 $5
软化温度 F* 4 G
$ :给机组的经济运行带来的负面影响 ! "
备
!平 影响到炉 内 的 燃 烧 工 况 ! 燃 烧 器 摆 角 每 变 化 &0
设
在改变燃烧 器 喷 嘴 调 节 汽 温 的 过 程 中 ! 会 直 接
力
均炉膛出口烟气温度升高 # L , G # 此外 ! 还可能因 炉膛出口烟温过高而引起炉膛出口受热面上产生结 渣现象 ! 易使壁温越 限 # 当摆角向上倾时! 由于火焰 中心的抬高! 汽温上升! 同时使煤粉在炉内的燃烧时 间缩短!导致飞灰中含碳量增加! 锅炉效率降低’ 如向 结渣#