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公路仪器操作规程

仪器操作规程目录1.电子称操作规程 (4)2.电子称操作规程 (5)3.电子称操作规程 (6)4.电子天平操作规程 (7)5.电子分析天平操作规程 (8)6.静水天平操作规程 (9)7.电子天平操作规程 (10)8.WAW-600型微机控制电液伺服万能试验机操作规程 (11)9.WHY-2000型微机控制压力试验机操作规程 (12)10.WDW-100C型微机控制电子万能试验机操作规程 (13)11.WE-1000B液压式万能试验机操作规程 (14)12.电热鼓风干燥箱操作规程 (15)13.数显鼓风干燥箱操作规程 (16)14.储水筒操作规程 (17)15.灌砂筒操作规程 (18)16.震击式标准振摆仪操作规程 (19)17.土壤筛操作规程 (20)18.数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程 (21)19.多功能电动击实仪操作规程 (22)20.多功能电动脱模器操作规程 (23)21.表面振动压实试验仪 (24)22.路面材料强度试验仪操作规程 (25)23.标准筛操作规程 (26)24.低温溢流水槽操作规程 (27)25.水泥标准稠度与凝结时间测定操作规程 (28)26.水泥净浆搅拌机操作规程 (29)27.雷氏夹测定仪操作规程 (30)28.沸煮箱操作规程 (31)29.水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (32)30.水泥混凝土标准养护箱操作规程 (33)31.水泥胶砂抗折抗压试验机操作规程 (34)32.水泥胶砂振动台操作规程 (35)33.水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (36)34.水泥细度负压筛仪操作规程 (37)35.全自动水泥比表面积测定仪 (39)36.维勃稠度仪操作规程 (40)37.水泥混凝土振动台操作规程 (41)38.单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (42)39.标准养护室全自动控温控湿设备 (43)40.混凝土贯入阻力仪操作规程 (44)41.砂浆搅拌机操作规程 (45)42.砂浆保水性试验操作规程 (46)43.砂浆稠度仪操作规程 (47)44.混凝土仿日式含气量测定仪操作规程 (48)45.砂浆分层度仪操作规程 (49)46.箱式电阻炉 (50)47.稳定土试件抗压强度成型机操作规程 (51)48.低温数显沥青延伸度仪操作规程 (52)49.沥青针入度仪操作规程 (53)50.沥青软化点测定仪操作规程 (54)51.高低温恒温水浴操作规程 (55)52.自动沥青混合料拌和机操作规程 (56)53.马歇尔电动击实仪操作规程 (57)54.马歇尔稳定度试验仪操作规程 (58)55.沥青含量测试仪操作规程 (59)56.沥青混合料最大理论密度仪操作规程 (60)57.恒温水浴操作规程 (61)58.恒温水浴操作规程 (62)59.连续式标点机操作规程 (63)60.摆式摩擦系数测定仪操作规程 (64)61.渗水试验仪操作规程 (65)62.路面构造深度测定仪操作规程 (66)63.贝克曼梁操作规程 (67)64.混凝土回弹仪操作规程 (68)65.芯样切割机操作规程 (69)66.裂缝宽度测试仪操作规程 (70)电子称操作规程1.开机:接通电源,打开开关,显示窗全亮“888…”,约两秒钟后,显示型号。

两秒后显示“..”待天平稳定后,显示“0”g为称量模式。

2.称量:调整天平水平,开机预热或校准后,显示称量模式“0”g。

称物置于秤盘上,即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变,即表示称量已稳定。

3.去皮重:置容器于秤盘上,按“去皮/自校”键显示器显示“0”即已去掉皮重。

再置称物于容器中,即范围。

4.超重报警:当被称物体的质量超过称量范围,显示器显示超出范围标识,表示称物超过最大称量,应移去称物,不然会损坏天平。

5.称量完毕应及时取下物体,关机拔下插头,罩上天平罩。

电子称操作规程1.开机:接通电源,打开开关,显示窗全亮“888…”,约两秒钟后,显示型号。

两秒后显示“..”待天平稳定后,显示“0”g为称量模式。

2.称量:调整天平水平,开机预热或校准后,显示称量模式“0”g。

称物置于秤盘上,即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变,即表示称量已稳定。

3.去皮重:置容器于秤盘上,按“去皮/自校”键显示器显示“0”即已去掉皮重。

再置称物于容器中,即量范围。

4.超重报警:当被称物体的质量超过称量范围,显示器显示超出范围标识,表示称物超过最大称量,应移去称物,不然会损坏天平。

5.称量完毕应及时取下物体,关机拔下插头,罩上天平罩。

电子称操作规程1.开机:接通电源,打开开关,显示窗全亮“888…”,约两秒钟后,显示型号。

两秒后显示“..”待天平稳定后,显示“0”g为称量模式。

2.称量:调整天平水平,开机预热或校准后,显示称量模式“0”g。

称物置于秤盘上,即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变,即表示称量已稳定。

3.去皮重:置容器于秤盘上,按“去皮/自校”键显示器显示“0”即已去掉皮重。

再置称物于容器中,即显示称物的质量。

皮重与称物质量之和不得超过称量范围。

4.超重报警:当被称物体的质量超过称量范围,显示器显示超出范围标识,表示称物超过最大称量,应移去称物,不然会损坏天平。

5.称量完毕应及时取下物体,关机拔下插头,罩上天平罩。

电子天平操作规程1.开机:接通电源,打开开关,显示窗全亮“888…”,约两秒钟后,显示型号。

两秒后显示“..”待天平稳定后,显示“0.0”g为称量模式。

2.称量:调整天平水平,开机预热或校准后,显示称量模式“0.0”g。

称物置于秤盘上,即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变,即表示称量已稳定。

器显示“0.0”即已去掉皮重。

再置称物于容器中,即显示称物的质量。

皮重与称物质量之和不得超过称量范围。

4.超重报警:当被称物体的质量超过称量范围,显示器显示超出范围标识,表示称物超过最大称量,应移去称物,不然会损坏天平。

5.称量完毕应及时取下物体,关机拔下插头,罩上天平罩。

电子分析天平操作规程1.开机:接通电源,打开开关,显示窗全亮“888…”,约两秒钟后,显示型号。

两秒后显示“..”待天平稳定后,显示“0.000”g为称量模式。

2.称量:调整天平水平,开机预热或校准后,显示称量模式“0.000”g。

称物置于秤盘上,即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变,即表示称量已稳定。

器显示“0.000”即已去掉皮重。

再置称物于容器中,即显示称物的质量。

皮重与称物质量之和不得超过称量范围。

4.超重报警:当被称物体的质量超过称量范围,显示器显示超出范围标识,表示称物超过最大称量,应移去称物,不然会损坏天平。

5.称量完毕应及时取下物体,关机拔下插头,罩上天平罩。

静水天平操作规程1.开机:接通电源,打开开关,显示窗全亮“888…”,约两秒钟后,显示型号。

两秒后显示“..”待天平稳定后,显示“0.0”g为称量模式。

2.称量:调整天平水平,开机预热或校准后,显示称量模式“0.0”g。

称物置于秤盘上,即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变,即表示称量已稳定。

器显示“0.0”即已去掉皮重。

再置称物于容器中,即显示称物的质量。

皮重与称物质量之和不得超过称量范围。

4.超重报警:当被称物体的质量超过称量范围,显示器显示超出范围标识,表示称物超过最大称量,应移去称物,不然会损坏天平。

5.称量完毕应及时取下物体,关机拔下插头,罩上天平罩。

电子天平操作规程1.开机:接通电源,打开开关,显示窗全亮“888…”,约两秒钟后,显示型号。

两秒后显示“..”待天平稳定后,显示“0.0”g为称量模式。

2.称量:调整天平水平,开机预热或校准后,显示称量模式“0.0”g。

称物置于秤盘上,即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变,即表示称量已稳定。

3.去皮重:置容器于秤盘上,按“去皮/自校”键显示器显示“0.0”即已去掉皮重。

再置称物于容器中,即显示称物的质量。

皮重与称物质量之和不得超过称量范围。

4.超重报警:当被称物体的质量超过称量范围,显示器显示超出范围标识,表示称物超过最大称量,应移去称物,不然会损坏天平。

5.称量完毕应及时取下物体,关机拔下插头,罩上天平罩。

WAW-600型微机控制电液伺服万能试验机操作规程1.使用总开关接通电源;2.估计最大荷勒,选用相应度盘,挂上或取下相应摆锤,将缓冲阀手柄刻线对准标线;3.根据试验项目和试样形状、尺寸,把相应夹头装入上下钳口座内或装好支座,压头;4.开动油泵电机,拧开送油阀使试台上升10mm,然后关闭送油阀;5.将拉伸试夹于钳口中,调整指针对准零点;6.开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中;7.按试验要求加荷速度缓慢拧开送油阀加荷试验,注意观察,记录需要数据;8.试样断裂后关闭送油阀(不要拧得过紧);9.记录试验数据。

10.拧开回油阀,使试验台回到原始位置,被动指针拨回零点,取下断裂试样;11.试验结束后关闭油泵电机和总电源开关;12.压缩及弯曲试验参照上述各项进行。

WHY-2000型微机控制压力试验机操作规程1.使用总开关接通电源;2.估计最大荷勒,选用相应度盘,挂上或取下相应摆锤,将缓冲阀手柄刻线对准标线;3.根据试验项目和试样形状、尺寸,把相应夹头装入4.开动油泵电机,拧开送油阀使试台上升10mm,然后关闭送油阀;5.将拉伸试夹于钳口中,调整指针对准零点;6.开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中;7.按试验要求加荷速度缓慢拧开送油阀加荷试验,注意观察,记录需要数据;8.试样断裂后关闭送油阀(不要拧得过紧);9.记录试验数据。

10.拧开回油阀,使试验台回到原始位置,被动指针拨回零点,取下断裂试样;11.试验结束后关闭油泵电机和总电源开关;12.压缩及弯曲试验参照上述各项进行。

WDW-100C型微机控制电子万能试验机操作规程1.使用总开关接通电源;2.估计最大荷勒,选用相应度盘,挂上或取下相应摆锤,将缓冲阀手柄刻线对准标线;3.根据试验项目和试样形状、尺寸,把相应夹头装入4.开动油泵电机,拧开送油阀使试台上升10mm,然后关闭送油阀;5.将拉伸试夹于钳口中,调整指针对准零点;6.开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中;7.按试验要求加荷速度缓慢拧开送油阀加荷试验,注意观察,记录需要数据;8.试样断裂后关闭送油阀(不要拧得过紧);9.记录试验数据。

10.拧开回油阀,使试验台回到原始位置,被动指针拨回零点,取下断裂试样;11.试验结束后关闭油泵电机和总电源开关;12.压缩及弯曲试验参照上述各项进行。

WE-1000B液压式万能试验机操作规程1.接通电源,打开控制器开关2.启动油泵并根据试验内容要求选择并安设不同的夹具。

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