纯水系统说明书YDRO1 -1 –EDIDate时间：2010/03Rev 版次： Rev.1上海远东制药机械有限公司第1章前言本纯化水系统是以石英砂过滤器、活性炭过滤器以及软化系统作为前处理，以目前国际上技术最先进、应用最为可靠的RO 反渗透膜作为一级除盐设备，终端采用了先进的连续电除盐（EDI）系统，组成了一套完整、高效率、高品质的纯水系统。

本系统主要去除水中的悬浮物、胶体、细菌、病毒、溶解盐、细菌内毒素和大部分有机物等杂质，系统脱盐率一般在97-99%以上，终端出水电阻率达到0.1uS/cm 。

连续电除盐装置每小时产水量（吨）一级反渗透装置上海远东制药机械有限公司在此，上海远东制药机械有限公司诚挚地感谢您的信任与支持，今后将本着一贯的服务热诚，为您提供完善的售后服务、详实的水质分析、理想的改善建议，帮助客户降低产品成本，提高产品品质。

第2章设备操作维护规范开始操作此系统前，请操作、维护人员务必详读本操作手册，使系统达到最佳使用状况，同时确保系统的正常运行及延长设备使用年限。

1.在试车时，所调整的流量、压力等值请勿随意变动，并请操作人员做好详细的运行参数记录，若发现有异常变化，请及时通知本公司派人处理；2.设备的维护、管理、记录请派专人负责，并妥善保管记录资料及所附的各项原始资料；3.本纯水系统为全自动运行控制，运行时只需将所有开关置于自动状态即可，也可手动操作或半自动操作；4.手动操作及半自动操作：开机时必须先打开阀门，再开启水泵，关机时必须先关闭水泵，再关闭阀门。

5.系统所用滤芯，当进出水压差大于1.5kg/cm2 （约1.5bar）时请及时更换；6.请贵公司保存原水水质分析表，并随时注意是否异常；7.各种腐蚀药品，请远离设备；8.请尽量避免设备遭受日晒、雨淋。

第3章单元操作说明3-1．全自动石英砂过滤器3-1.1 前言全自动石英砂过滤器，作为纯水系统的前端过滤,对于水中的颗粒、悬浮物等有很好的去除效果,一般作为R.O的前处理，以确保R.O系统的正常运行，亦可使用于离子交换塔之前,防止树脂污染及延长树脂使用年限。

3-1.2 设计规范1. 控制方式: 手动逆洗方式2. 桶身尺寸: D500*H1200mm (SS304材质)3. 处理流量: 2 T/H4. 操作流程: 采水→逆洗→静止→正洗→采水3-1.3 操作原理1.采水: 打开上进水阀和出水阀；原水从上部进入石英砂过滤层后由底部导出至活性碳过滤器。

系统第一次开机时，务必将排气阀打开让容器内空气排出。

2.逆洗: 打开下进水阀和上排水阀；水从底部进入石英砂过滤层后由上部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出桶外。

逆洗时启动两台原水泵，用大流量进行冲洗，时间10—15分钟。

3.静止: 阀门全关，让石英砂自然下沉，使砂层排列平整。

时间3分钟。

4.正洗: 打开上进水阀和下排水阀；水从上部进入石英砂过滤层后由底部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出桶外。

时间5—10 分钟。

3-1.4 操作说明操作： 1. 确保上位操作置于手动模式；2. 依次开启各个阀门；3. 清洗周期由水质情况设定；（根据进水水质可调整清洗周期,正常为每八小时清洗一次，开机时清洗一次）4. 高温消毒一般每月进行一次。

5. 确保阀门开启正常后，开启原水泵。

3-1.5 注意事项1.原水箱回流阀不能完全关闭，避免后续阀门不能正常开启时泄放压力，保护原水泵。

2.石英砂滤材一般每年更换一次,更换时同时检查桶内上、下层集散水器有无破损；3.每周检测一次砂滤出水SDI值，若SDI超过5，请检查原因；4.消毒：关闭上下进水阀，打开排水阀，打开蒸汽进气阀和蒸汽排气阀，通入换热器加热到80度灭菌，时间30分钟。

3-2. 全自动活性炭过滤器3-2.1 前言全自动活性炭过滤器，是集吸附及过滤两种作用复合的过滤系统,对于水中的腐臭、余氯及有机物的去除有很大的效果, 一般作为U.F或R.O的前处理，以确保U.F及R.O系统的正常运行。

3-2.2 设计规范1. 控制方式: 手动多路控制阀2. 桶身尺寸: D500*H1200mm (SS304材质)3. 处理流量: 2 T/H4. 操作流程: ①采水→逆洗→静止→正洗→采水②高温消毒3-2.3 操作原理1.采水: 原水从上部进入活性炭过滤层后由底部导出至软化系统。

2.逆洗: 水从底部进入活性炭过滤层后由上部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出桶外。

3.静止: 阀门全关，让石英砂与活性炭自然下沉，使砂层排列平整。

4.正洗: 水从上部进入活性炭过滤层后由底部导出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出桶外。

5.消毒：关闭上下进水阀，打开排水阀，打开蒸汽进气阀和蒸汽排气阀，通入换热器加热到80度灭菌，时间30分钟。

3-2.4 操作说明手动操作： 1. 接通工作电源2. 清洗周期由控制器上部的时间选钮和日期开关组合设定；（根据进水水质可调整清洗周期,正常为每周三次）3. 高温消毒一般每月进行一次。

4. 检查上下进水阀门是否已开启；5. 开启原水泵即开始运行。

3-2.5 注意事项1.进行高温消毒前请确保碳滤上下进水阀都已完全关闭，否则会损坏多通道阀。

2.活性碳滤材务必每年更换一次,更换时同时检查桶内上、下层集散水器有无破损；3.每周以余氯测定仪测定,如有残余氯存在, 测试液呈黄色,则需清洗或更换活性碳;3-3. 板式换热器3-3.1 前言由于水温对RO膜的产水量影响较大，利用换热器来提高进水温度，使RO进水温保持在250C，确保RO膜的产水量。

并提供消毒加热。

3-3.2 换热器规格型号：2T/H能力：两侧水温10℃至80℃热源：工业蒸汽3-3.3 控制方式正常运行时为自动控制方式：通过换热器冷水侧出水管路上的温度检测，来控制换热器热源进入阀（电动阀）的开启与关闭。

目标温度设定值为250C，RO系统在采水状态，并且送水泵与高压泵已正常运行，检测水温低于250C一定范围时，电动阀将开启，当水温高于250C一定范围时，电动阀将关闭。

3-3.4 注意事项1.通过调整蒸汽管路上的手动阀来控制热水进入量，以保证冷水侧出水的温度在250C；2.RO采水时冷水侧出水的温度不得超过450C，否则将损坏RO膜；3.清洗消毒是，换热器加热到80度灭菌。

3-4.精密过滤器3-4.1 目的精密过滤器作为终端过滤，主要去除水中的微粒加强水质纯化，作为现场供水用。

* 精密过滤器型号：①0.5μM×1支处理能力： 1 T/H 3-4.2 精密过滤器一般使用6个月或压差升高至1kg/cm2时就需更换。

3-5. 反渗透RO系统3-5.1 前言RO反渗透系统是整套纯水系统的心脏,请使用者在维护时应特别注意,通常在RO系统运转时,各项运行数据的获得，应配合系统各项设计参考值做适度调整。

调整时以膜的出水量作主要指标,同时结合膜的堵塞及污染的状况来进行调整。

而进水压、进水量、出水压、进水SDI、水温、浓缩比等均会直接影响到膜管出水量,亦称为变动因素,所以调整步骤应先确定它的出水量,然后参考期间的参数变化来进行。

如水温太低以致出水量减少时,需将原水加温至设计要求(25℃)时得以解决,另外供应进水量不足或浓缩比例太高也会造成出水量下降的状况发生。

一般而言，RO纯水系统对有机物的去除率可达99.9%以上，而对于无机盐类，则可达94%-98%左右，因其有除离子的精细能力，所以可由水的阻值，即由系统的进水口与出水口的相对值来比较，求得其运转的效率。

对于RO系统除矿物质及有机物的能力，由于进行周期性冲洗、药洗的操作，还是可保持稳定的产水品质。

本系统操作数据以下列几项因素为设计基础:1.进水温度须维持在设计范围内(25℃)；2.进水时水中各项指标须于当初采样化验之水质相同；3.进水需经过前处理设备,SDI必须小于5、余氯小于0.1PPM。

本系统采用一级RO，有4根膜。

若操作时压力、水量超过本系统所设计之极限,将导致RO 膜受损,而影响本系统使用寿命,故建议使用者需按设计规范进行操作。

3-5.2 系统特点1.具24小时连续造水功能；2.可自动冲洗,减少清洗和消毒的频率；3.除盐率高达96%以上；4.全自动运转,水源不足具停机保护功能。

3-5.3 系统规格一级RO系统：单套产水量：1 M3/H排水量：1 M3/H获取率：50%-65%RO 膜： 4支RO 膜外壳：1支装*4根电导仪：DDS-11出水电导：≤5uS/CM3-5.4 功能系统具有低水压、高水压断电自动保护功能，当高压泵进水压力降低于0.2bar或出水压力高于17bar时,则RO高压泵会自动停止, 以免高压泵和RO膜受损,；系统亦具有自动补水装置，当RO储水箱液位达到低水位时, RO系统于自动位置,则系统自动起动,当RO储水箱液位达到高水位时,此RO系统自动停机；3-5.5 操作说明1. 启动前检查程序RO进水阀、泵前后手动阀等是否全开启。

2. 启动后检查程序2.1 确定系统压力维持在10-15Kg/cm2之间（根据水温之变化调整压力以符合下述水量之要求）；2.2 确定纯水出水量，浓缩排水量是否正常,此时亦可有回水阀辅助调整,避免进水流速不足，RO膜管所排出的水经过回水阀,此回水阀有调整水压的功用；2.3 系统运行后观察出水口水质, 一级RO去除率至少在97%以上；2.4 切记每天切实记录填写运行记录，以利追查此系统操作情况。

3. RO手动冲洗操作程序3.1 打开RO进水阀，使水直接进入至RO系统,并打开冲洗排放阀排水,再起动源水供水泵；3.2 开机使时用源水冲洗膜管约5分钟,并使废水排放；3.3 关闭冲洗阀,由浓缩水排水阀及回水阀让原水进水压力,慢慢调回到原设定压力；3.4 持续排水到产水电导率低于5uS/cm且稳定时,关闭RO出水两位三通阀,将RO水导回到RO储水桶；4. RO系统施行清洗或消毒之时机4.1 当发现水量锐减达15%以上时；4.2当发现出口水质恶化,脱盐率下降达15%时；4.3当发现RO各段之压差升高15%以上时；4.4 系统运行3-6个月后，以上各项有所变差时。

5.RO清洗操作程序5.1 配置药液500L药液的配置请参考如下：5.2 关闭源水进水阀、冲洗排水阀、产水阀、浓缩水，排水阀；5.3 将药液进入阀，及药液回水阀打开以利药液能导回清洗桶；5.4 确认所有开关阀位置无误时,才起动药洗泵；5.5 使药液循环清洗RO膜,并维持时间约60分钟；5.6 关闭药洗泵，是药液停留在膜内浸泡,并维持时间约60分钟；5.7 再次打开药洗泵使药液循环清洗RO膜,并维持时间约60分钟；5.8 手动冲洗RO膜，观察排水PH值中性即可采水。

6.采水6.1 将上述清洗(消毒)、冲洗的所有程序执行完毕,即可重新开始采水；6.2 注意上述所有操作程序中,操作时勿使水温超过35℃。