工程名称承德市开发区东区RBD(C-2-2）地块1标段交底日期
施工单位海天建设集团有限公司分项工程名称断桥铝门窗交底提要断桥铝门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
一、施工准备
1、作业条件
1.1结构工程经验收合格后，办好交接手续。

按图纸尺寸弹好门窗中线及室内＋50cm 水平线。

检查洞口尺寸，将不符合要求的部位处理完毕。

1.2核对铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，将不吻合处处理好，并将预留孔内杂物清理干净。

2、材料准备
2.1 副框材料采用20×40×1.5厚方钢，表面冷镀锌处理。

2.2 型材：65系列；选用品牌：西飞、华建、广州亚铝、天楚；五金件选用品牌：国强、坚朗、帅邦。

2.3 玻璃：中空low-e玻璃（6+12+6）；落地及单片面积大于1.5m²时采用安全玻璃；外装下拉式（自动回卷）隐形纱窗；选用品牌：蓝星、华宝、北玻。

2.4 副框到施工现场应附有产品质量证明书，并检查几何尺寸、外观、冲孔位置等。

2.5 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，并且有出厂合格证。

2.6 铝合金门窗所用的五金配件采用“三星”五金配件，并且与门窗型号相匹配。

3、主要机具
铝合金切割机、手电钻、角磨机、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢尺、砂轮机、水平尺、线坠等。

4、技术准备
熟悉图纸，安装与土建想配合，根据窗户安装标高控制线及平面中心位置测出每个窗的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差，确定安装位置及标高。

二、工艺流程
准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装钢副框→校正→固定钢副框→副框与墙体四周密封嵌缝→装饰抹灰收口→安装铝合金窗框→窗框与副框之间密封嵌缝→窗内外周围打胶→安装窗扇→安装窗五金件→清理→检查验收。

三、操作工艺
3.1副框安装
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3.1.1 副框安装采用预留洞口的安装方法，不得采用边安装边砌口，或安装后砌口的施工方法。

3.1.2 副框安装在外墙保温及室内抹灰前进行。

3.1.3 副框固定前对预留洞口尺寸进行复核，确认无误后，再进行固定。

副框与墙体之间的缝隙宽度不大于10mm。

3.1.4 副框与墙体之间采用锚钉固定。

3.2 根据外墙大样图及窗台板宽度确定门窗在墙厚方向安装位置，遇外强厚度有偏差时，以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入窗下5mm。

3.3 防腐及埋设连接件
门窗框两侧防腐按设计要求。

如设计无要求，可涂刷防腐材料或粘塑料薄膜保护，避免水泥浆与铝合金表面接触，腐蚀铝合金门窗。

3.4 按设计要求将披水条固定在铝合金上，保证安装位置正确定、牢固。

3.5 将门窗按位置线放好，吊直找正，无问题后用木楔临时固定。

3.6 门窗的固定
3.6.1 铝合金门窗与墙体固定一般应采用以下两种方法：
①沿窗框用电锤在外墙上打孔，用燕尾铁脚或Y型φ6（40mm×60mm）钢筋，粘水泥浆打入孔中，待水泥终凝后将连接铁脚与其焊牢。

②将铁件与预埋钢板焊接。

3.6.2 以上两中方法中，铁脚距窗脚距离应小于180mm,铁脚间距应小于60mm.。

在重点工程中，铝合金门窗宜加附框。

先将附框固定在墙上，然后进行墙面抹灰，再将门窗用ST5镀锌自攻螺丝固定在附框上，固定点距门窗两端小于120mm，间距应小于500mm。

附框与强体固定方式与铝合金门窗与墙体固定方式相同。

门窗框安装完成后，严禁任何工作将其作为架高支点，室内运输时严禁砸、碰，防止损坏。

3.7 填塞门窗框与墙体缝隙
铝合金门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。

可用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，也可用聚氨酯发泡密封胶填充。

外表面留5～8mm深槽口填嵌缝膏。

3.8 安装地弹簧
根据地弹簧安装位置，提前剔洞。

将弹簧防入凹坑内，用水泥砂浆固定。

注意弹簧上皮
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应与室内地面平齐，弹簧转轴轴线要与门框横料定位销心一致。

3.9 门窗扇安装
推拉门窗扇安装时，先将外扇插入上滑道外槽内，自然小落于对应的滑道内，再用同样的方法安装内扇。

平开门窗扇安装，先把合页按要求位置固定在铝合金门窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定。

调整合适后，再将门窗扇规定在合页上。

保证上下两个合页在同一轴线上。

3.10 待油活施工完毕后再进行五金配件安装。

要求安装牢固，使用灵活。

随后可以栽纱、绷纱扇，压条固定，挂上纱扇。

3.11 清理
铝合金门窗交工前，将型材表面塑料胶纸撕掉，如有胶痕应用有机溶剂洗干净。

对于门窗框、扇上污染物应用浓度1％－5％的中性洗涤剂清洗。

严禁用酸、碱性制剂清洗，严禁用钢刷、开刀清理。

四、质量标准
铝合金门窗安装允许偏差表8-3
项次项目允许偏差 (mm) 检验方法
门窗框两对角线长度≤2000mm
>2000mm 2
3
用钢卷尺检查，量里角
2 平开窗窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查
3 同樘门窗相邻扇的横端角宽度差 2 用拉线和钢板尺检查
4 门窗扇开启力限值扇面积≤1.5m2≤40N 用100N弹簧秤钩住位手
推拉扇门窗扇开启力限值扇面积>1.5m2≤60N 处，启门5次取平均值
5 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 用1m钢板尺检查
6 门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值2～4 用楔形塞尺检查
7 弹簧门扇门扇与地面间隙留缝限值2～7
8 门扇对口缝关闭时平整 2 深度尺检查
9 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度 2 用1m托线板检查
10 门窗框（含拼樘料）水平度 1.5 用1m水平尺和楔形塞尺检查
11 门窗横框标高 5 用钢板尺检查，与基准线比较
12 双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用钢板尺检查
五、成品保护
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5.1 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。

对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

5.2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

5.3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。

铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

5.4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

5.5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

5.6 铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

5.7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

六、应注意的质量问题
6.1 铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整。

6.2 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。

6.3 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。

6.4 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。

6.5 漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。

七、质量记录
7.1 铝合金门窗的出厂合格证。

7.2 铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。

7.3 密封材、保温材的材质证明及产品合格证。

7.4 水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明。

7.5 焊条的品牌、型号及合格证。

7.6 质量检验评定记录。

审核人交底人接受交底人
1.由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”一栏，其他技术交底可不填写。