简单说就是把模具架上去机台(模具包含公母模以及滑块), 然后校正水平, 接着能够顺利开合模, 这样就算是架模完成
啦!!
如果讲究一点的还会把模温机给架好后预热以方便后续的试模......
试模:
简单说就是把材料(塑料,熔熔金属汤液)试着以射出(塑料)或是压铸(金属汤液)到模具里面,然后再开模取出工件, 如果有短射,消水,变形,等等奇形怪状的问题再陆续修改, 以上这一连串的动作就叫做试模........
冲压模具或是塑料模具都会用到架模与试模这两个名词, 因为这是相当普遍的用词, 连压铸,挤型,Thixomolding....等等也都有这两个名词......
塑料模具的加工流程:
客户提供图面(或是本身设计好的3D图面) → 建3D Mold并进行装配→ 拆分模线(Parting Line) 卡勾拆滑块或是斜销→ 3D细分割→ 出图给2D (排顶出针,预备线割处,滑块如何拆....等等都是2D设计的工作) → 排加工进度(现场生管排程) → 机械粗加工(CNC) → 热处理(示需要,不一定要作)→机械细加工(CNC) → 放电加工(试需要还会有粗放电以及细放电) → 钳工整修→ 抛光→ 组模合模→ 试模。

"校模"与"试模"是～冲压模具～的名词。

"校模"：是冲压模具制造后，投产前的第一步，将公、母模具安装于冲床或是压床上，调整公、母模具的水平，调整公模与母模间的间隙。

"试模"将已经校正好的冲压模具，以料胚做短暂试验性的生产，并检视其成品是否符合要求，如果合乎要求即可投产。

如果不能合乎要求，则还要再调整到合乎要求，或是将整组模具卸下载回去整修。

塑料模具：通常分成模盖（有两块）、模仁。

先在绘图软件绘好图面。

用工作母机（CNC加工中心机、放电加工机加工、磨床）成形?span style="display: none;"> @= 1``z#
用机械或是手工将模面抛光成镜面。

组立整组塑料模具。

到射出机上试模、修整到成品OK。

塑模的开发时间跟产品类别有很大的关系
长可到45天短可在20天"T1" 只是T1喔
T1到T2会在7~15天(一样要看产品类别及修改程度)
T2到T3差不多也是7~15天
模具开发步骤分为
1)模具设计--这是影响T1时间最重要的部份,如果产品结构很多相对设计时间会拉长例如3板模,热浇道设计
2)模具材料备料,加工--产品越大所耗的时间越长,加工有分为线切割,NC,CNC,放电,钻孔
3)模具组立--最后步骤,组立时间也跟产品的大小及复杂度有官
射出成型的控制的条件
射出速度,保压时间,模温。