并根据试验结果做适当调整。
强夯加固公式估算：
系数，一般取0.4~0.7，取值由试验确定。
夯锤重（t） 落距（m） 加固影响深度 我们取其中间值20m~6m，夯击能4000kN·m~1200 kN·m。 3.3.5 夯点布置 为防止强夯过程中对夯点周围土体造成剪切破坏导致夯坑周围地面 过大隆起，按照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）要求，选择 第一遍点夯夯点间距为2.5~3.5倍锤底直径，应为6.5m，夯点采用正三角 形布置，跳档施工（见图1），第二遍夯点在第一遍夯点之间布置，满 夯采取满堂搭接布置，每相邻夯点搭接1/4锤印，具体见图2。
第三章 强夯试验方案
3.1 试验目的
制定试验方案，并根据试验结果确定经济合理的施工参数，验证设
计所提供的地基处理方法是否能满足设计指标要求，得出最佳的施工技 术参数和施工工艺，指导进行大面积施工，满足设计与规范要求。
3.2 试验前的准备工作
3.2.1试验地区的选择 我方根据现场踏勘情况，选择强夯试验区。 强夯试验在强夯施工范围的桩号SH129+388.1~SH130+590.0内选择 二个区域，均位于渠道左岸，Ⅰ号试验区位于桩号 SH129+526.3~SH129+536.3，Ⅱ号试验区位于桩号 SH129+536.3~SH129+546.3。 强夯各试验区位置与夯点布置见附图。 3.2.2试验区整平 自卸汽车配合挖掘机对强夯试验区清基不小于30cm，用推土机进 行整平，完全清除表层的腐质土层，将大的石块或垃圾拣出试验区，以 免影响试验效果。
1.3 工程地质条件
该标段长4.3314km，跨双洎河支流段和双洎河南段。桩号 SH127+930～SH131+531.4，长度3.6014km，为黄土状土均一结构，以 半挖半填为主，局部填方，挖深一般0.7～5.1m。渠底和渠坡由黄土状 轻粉质壤土（alplQ3）构成，该层厚8.5～14.0m，板位于其上部。黄土 状轻粉质壤土具轻微～中等湿陷性，湿陷深度2~8m，湿陷起始压力 5~150kPa，不利于渠坡和地基稳定。地下水埋深较大，位于渠底板之 下；地下水受降水补给、灌溉等因素影响，各时期水位变幅较大。
合计
ห้องสมุดไป่ตู้
人数 1 1 1 1 3 7
3.6 进度计划
3.6.1 试验进度计划 1、施工进度计划说明 考虑到机械设备进场和安装调试，计划安排1台机械进行试验区的 强夯施工。根据以往施工经验，计划每天每台机械完成1000m2。按我方 总体施工进度计划安排，强夯试验于3月1日进行。 1)试验Ⅰ区：从进场到夯击完毕计划工期为42天。 2)试验Ⅱ区：从进场到夯击完毕计划工期为56天。 2、前一遍夯击完成后，间歇时间达到要求后再进行下一遍夯击。 3.6.2 进度保证措施 1、加强计划管理，制定工程施工总进度计划和月、周阶段性施工 进度计划以及工序交叉作业的协调计划和材料设备的供应计划； 2、对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排，反馈信息， 对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际条件； 3、合理组织施工工序，协调好各工序间交叉施工，解决好施工对 现场周围环境的影响，保证全天候的作业条件，以充分利用有效工作时 间。
SH129+536.3~SH129+546.3
试验场地面积(m2)
553 m2
553 m2
落距（m）
15/15/4
15/15/6
夯击点布置
正三角形
正三角形
夯击遍数（遍）
3
3
每遍击数（击）
10/10/10
10/10/10
累计击数（击）
30
30
各遍夯击间隔(天)
21
28
3.3.3夯击能的改变
夯击能的改变拟采用改变落距的办法来改变各级夯击能的大小。
3、南水北调中线一期工程总干渠沙河南~黄河南（委托建管项目） 新郑南段第三施工标段黄土状土湿陷性处理布置图（图号NZSⅡ(XZ3)X001-3-01～NZSⅡ(XZ3)-X001-3-08）；
4、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB 50025-2004）； 5、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； 6、《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）； 7、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）； 8、《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）。
间隔时间根据试验结果做适当调整，若遇雨水天气，间隔时间及工 期做相应顺延。
3.3.8 强夯加固面积 按设计要求范围，强夯为垂直于轴线范围为超出渠堤基础外边缘线
3m。 对强夯施工产生的振动，为避免对邻近建筑物或设备产生有害影
响，根据情况采取挖减振沟的防振措施（以施工图中减振沟布置为基 础，根据现场实际情况调整），减振沟一般尺寸为深3m，底宽1m，边 坡1:0.7，起始位置位于强夯外边缘线外4m，现场试验时应对减振沟的 减振效果进行检测，若不能满足减振效果，需调整减振沟的位置及尺 寸，或采取其它减振措施。
3.3 试验初始参数 3.4 试验流程
3.5 拟投入的主要设备和人员 3.6 进度计划
3.7试验质量检测项目及合格标准 第四章 安全生产措施 4.1安全生产目标 4.2安全管理制度
第五章 文明环保生产措施 5.1文明施工管理工作 5.2文明生产具体措施
第六章 技术资料管理
第一章 工程概况
1.1新郑南段三标概况
本标段为新郑南段第三施工标段，设计桩号为SH(3)127+200～ SH(3)131+531.4，标段长度4.33km，标段内共有各类建筑物7座，其中 河渠交叉建筑物1座，渠渠交叉建筑物1座，左岸排水建筑物1座，公路 桥1座，生产桥3座。
本标段渠道为梯形断面，渠底宽度为23.5m，渠道内一级边坡为1： 2，一级马道(堤顶)宽5.0m，外坡一级边坡1：2，二级边坡1：2.5，渠道 纵比降为1/26000。全段采用混凝土衬砌，渠坡厚度10cm，渠底厚度 8cm。混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。全渠 段采用复合土工膜防渗。在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板 防冻层。在渠道开口线与永久占地线之间设有截流沟、防护堤、林带。 截流沟纵比降根据地形确定，为防止冲刷，纵比降较陡处全断面采用干 砌石护砌。
3、各种机械司机必须执行安全操作规程，严禁违章作业，酒后作 业。
每夯击点的夯击数及夯击遍数见表5-1，并根据试验结果做适当调 整。
3.3.7 两遍之间的间歇时间 两遍之间的间歇时间取决于强夯产生的孔隙水压力的消散情况。一
般土质颗粒细、含水量高、透水弱、粘土层厚，间歇时间宜加长。各试 验区间歇时间见表5-1。前一遍夯击完成后，间歇时间达到要求后再进 行下一遍夯击。
第四章 安全生产措施
4.1安全生产目标
强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查，杜绝死 亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之三以内。
4.2安全管理制度
1、参加施工作业人员必须严格执行安全操作规程和技术要求， 服 从指挥，集中精神认真操作。
2、施工人员进入现场必须佩戴工作证，戴安全帽。专业工种要有 上岗证。
南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南 新郑南段第三标段
强夯试验方案
中国水利水电第二工程局有限公司 南水北调中线工程新郑南段第三标段项目部
2011年2月26日
目录 第一章 工程概况 1.1新郑南段三标概况
1.2 强夯工程概况 1.3 工程地质条件 第二章 编制依据 第三章 强夯试验方案
3.1 试验目的 3.2 试验前的准备工作
50t履带式起重机采用自动脱钩装置。拉绳一端固定在锁柄上，另一 端穿过转向滑轮固定在臂杆底部横轴上，当夯锤起吊到预定高度时，开 钩绳随即拉紧，而脱钩装置开启，夯锤脱钩下落。同时可保证每次夯击 落距相同。
3.3.2强夯试验初始参数
表5-1 强夯试验初始参数
试验场地
Ⅰ号试验区
Ⅱ号试验区
试验施工参数
SH129+526.3~SH129+536.3
3.3.4夯击能的选择
根据设计要求和现场设备情况，在Ⅰ号试验区第一遍及第二遍采用
夯击能20t×15m=3000
kN·m，最后一遍满堂夯选择夯击能
20t×4m=800kN·m；在Ⅱ号试验区第一遍及第二遍采用夯击能
20t×15m=3000 kN·m，最后一遍满堂夯选择夯击能20t×5m=1000 kN·m，
3.3 试验初始参数
3.3.1强夯机具的选择 夯锤的选择 根据规范规定：圆形锤印易于重合，根据我公司现有设备能力和设 计地基承载能力要求，本工程选择圆形锤，夯锤锤重20t，底面直径 2.5m，为铸钢材料，吊环为Ф50，4Ф300排气孔。 起重机的选择 本次试验拟投入50t宇通履带式起重机1台，采用自动脱钩装置，起重 能力大于1.5倍锤重，50t>20t×1.5=30t，最大落距为19m。 自动脱钩装置
3.7试验质量检测项目及合格标准
3.7.1夯击过程的监测 在试验段进行强夯施工除了严格遵照施工步骤进行外，还应进行以 下监测工作并做相应记录： (1) 开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求。 若夯锤使用过久，往往因底面磨损而使重量减轻。落距未达设计要 求的情况在施工中也常发生，这些都将影响单击行仅能； (2) 夯点点位偏差应小于15cm，夯锤应保持垂直，其倾斜度应不大于 30°。 (3) 强夯施工中夯点放线错误情况常有发生，因此在每遍夯击前，应对 夯点放线进行复核，行完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时 纠正。 (4) 施工过程中应按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉 量。 3.7.2检验试验项目 在强夯试验施工前及施工结束后7~10天，均现场钻孔取样并进行室 内土的物理力学性能试验。 在强夯试验施工前从夯面起至其下8米深度范围内，以及在施工完 成后7~10天从夯击终止时的夯面起至其下5～8米深度内每隔1米取原状 土样进行室内试验，测定土的干密度、湿陷系数，对前后数据进行对 比，检验是否得到改善。 3.7.3质量检验合格标准 强夯处理质量检验合格标准为：强夯施工结束后，处理深度范围内 土层的湿陷性系数小于0.015。