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钢化玻璃生产工艺介绍

钢化印刷生产工艺
➢ 印刷 4、油墨、银浆印刷、烘干 根据产品加热线电阻的要求、加热线的宽度和粗细选择合适 的含银量的银浆,并添加适量的稀释剂进行均匀搅拌。印刷 时,需测试钢化后电阻,并与产品电阻要求进行比较,如在 要求范围之外,必须进行调节,直到合格为止。 油墨、银浆烘干有红外线烘干及紫外线烘干,通常采用红外 线烘干机对印刷银浆油墨进行烘干,由电热元件加热,空气 风扇冷却。
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钢化预处理生产工艺
➢预处理
2、掰边 目的:将多余的边角料掰掉。
由于切割时刀口没有通到玻璃边部,所以必须开刀口,刀口开 的位置如图,如果开的刀口和切割线垂直,掰边时会导致边子 在脱落前玻璃就破碎了。 掰边类型:手工掰边和自动掰边。 3、磨边 目的:将玻璃边缘磨光滑。
钢化生产工艺
➢ 钢化工艺参数
1、钢化温度的确定 钢化温度是钢化工艺的重要参数,它直接影响玻璃的强度, 加热温度高,淬冷时则容易破碎,所以选用合理的钢化温度 是很重要的。 钢化温度的理论计算很繁琐,一般常用经验是把Tg(玻璃 的软化温度,此温度下玻璃处于粘性流动状态)加80ºC, 作为钢化温度。 如:一般平板玻璃的软化温度为Tg=550ºC,所以一般平板 玻璃的钢化温度为550+80ºC=630ºC。钢化温度在640ºC以 上粘度太小,玻璃太软会造成变形或光畸变,所以通常取钢 化温度为620ºC-640ºC。
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钢化生产工艺
➢ 钢化工艺参数
3、加热速度、加热时间的确定
加热速度取决于加热时间的设定和炉子加热功率的设定,加 热速度太快,玻璃内、外温差太大,玻璃表面已软化,中心 层还处于固化状态应力未消除,应力未消除时出炉钢化,此 时会因中心层张应力过大而破碎,如果再延长加热时间待中 心层也软化再出炉,这时会因表层太软而出现光畸变或变形; 加热时间设定太慢又会造成产量的损失;根据钢化厂各加热 炉的加热规律及生产经验的总结,每1mm厚度玻璃加热时 间约为40s.
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钢化预处理生产工艺
上海事业部钢化预处理主要生产设备
上海钢化预处理坂东机
后挡线
三角线
产地:日本
边窗线
坂东1#线 坂东2#线 坂东3#线 坂东4#线 坂东5#线 坂东6#线 坂东7#线 坂东8#线 坂东9#线
上海钢化预处理手动线
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钢化玻璃特性—缺点 ➢钢化玻璃不能切裁、钻孔及磨边。
➢钢化玻璃会自爆,即在没有外界机械力 作用下发生的自身破裂。
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一、钢化玻璃基本知识 Page 11 of 73
钢化玻璃最终应力分布
张应力
压应力
中央区 内表面
周边区 外表面
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一、钢化玻璃基本知识 Page 12 of 73
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•钢化玻璃生产工艺流程
切大片 预处理上片 切割
掰边
后挡连线
磨边
洗涤干燥
印刷、烘干
钻孔
洗涤干燥 预处理下片
钢化炉加热 成型 风栅淬冷 成品 附件安装 包装 入库
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钢化切大片生产工艺
生产目的: 切割出下道工序生产所需要的毛坯
2、主要设备:印边机、烘干机。 3、印刷室环境:温湿度控制及清洁程度要求较高。 4、油墨、银浆印刷、烘干
油墨是由低熔点的陶瓷粉、颜料、油剂组成的,通常油 墨为红外线烘干油墨(IR)。使用前必须调整油墨的粘
度在合适的范围,以利于油墨印刷。
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钢化切大片生产工艺 ➢LISEC成型数控切割
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钢化预处理生产工艺
➢预处理
1、切割 目的:把毛坯切割成所需形状。
通常钢化玻璃切割采用数控切割,即将所需玻璃品种图 形输入数控切割机,自动切出玻璃形状。 A、切割油的使用 在切割玻璃时,必须使用切割油(如煤油),且玻璃表面干燥 不能有水雾,因为切割时,空气中的水分会使玻璃的硅酸盐组 成一种胶团,结果封闭了刀口,使掰边困难。切割油的渗透力 强,切割后,会渗入刀口,使刀口和空气隔绝,减少形成胶团 的可能。但过量的切割油会污染玻璃表面,使洗涤不容易。
手动磨边 手动钻孔 水切割
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钢化预处理生产设备 ➢坂东数控切割机
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钢化预处理生产设备
➢BANDON数控钻孔
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钢化玻璃 生产工艺
钢化厂部 周生良
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一、钢化玻璃基本知识
几个问题: 1、什么是钢化玻璃?分为那几种? 2、钢化玻璃有什么特点?主要用途是什么? 3、钢化玻璃是怎样做出来的?(生产工艺) 4、生产过程中要用到那些设备?
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一、钢化玻璃基本知识 Page 3 of 73
钢化玻璃磨边一般采用金刚砂磨轮磨边,磨轮要根据玻璃厚度 来选取,一般选取与玻璃厚度相同的磨轮。磨边的类型:手磨、 仿形磨及数控磨边。
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钢化预处理生产工艺
➢预处理
4、钻孔 根据钻孔数样片“孔数-孔径”的要求,选取相应直径的钻头。 钻孔的方式主要有:手工钻孔和数控钻孔。钻头分上钻与下钻 两部分,下钻最多钻玻璃厚度的60%,薄玻璃钻50%,以避免 玻璃破裂;上钻要略过所运行过的路径,以清除切下的部分。 5、洗涤干燥 为了消除玻璃表面的灰尘、油污、杂质,需要仔细地洗涤,洗 涤后玻璃必须完全烘干。下片时必须带上干净的手套,不得用 手直接接触洗涤后的玻璃。
注意事项:毛坯的留边量通常为玻璃厚度的4-5倍, 以利于四周的掰边 ;生产时应用锡面仪区分 原片的 空气面和锡面,然后按空气面一致朝内堆放,并在 “原料卡“上注明空气面朝向。
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钢化切大片生产工艺
切割类型 :
1>靠模手工切割:使用切割定位靠模手工切割。 2>BILLCO切割机切割 (产地:奥地利)
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钢化预处理生产设备
➢ 大 地 水 切 割 机
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钢化印刷生产工艺
➢ 印刷
1、 对洗涤后需印边的玻璃用丝网印刷方法将已调好的银 浆、油墨进行印刷,然后送给烘干机将印刷的银浆、油 墨进行烘干。
❖ 抗弯强度
抗 弯 强 度 比 普 通 玻 璃 高 3-5 倍 , 用 一 片 6*1250*350MM玻璃条,两端架起来,中间加重 物,中间最大弯度可达100MM不断裂。
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钢化玻璃特性--优点
➢具有良好的热稳定性
热稳定性是指玻璃能承受剧烈温度变化而 不破坏的性能。钢化玻璃可承受温度变化 范围达150-320度,而普通玻璃只有70-90 度,如将钢化玻璃放在0度的冰上,浇上 熔化的327度铅水玻璃不会爆碎。
➢安全性能好
钢化玻璃破碎时碎片成蜂窝状钝角小颗粒, 不易伤人。
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•钢化玻璃生产工艺流程
切大片
预处理
印刷
钢化
包装
❖切毛坯 ❖成型切割
❖成型切割 ❖掰边 ❖磨边 ❖钻孔
❖黑花边 ❖加热线 ❖天线
❖GT炉 ❖BT炉 ❖垂直炉 ❖平弯炉
❖附件 ❖装箱
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二、钢化玻璃生产工艺 Page 38 of 73
钢化生产工艺
➢ 钢化工艺参数 2、炉温的确定
在通常情况下,各种形式的加热炉,因其炉膛结构的不同, 测温的仪表所处的位置及其周围状况也不同,钢化炉炉温设 定一般比钢化温度高50ºC-130ºC,有时还更高。
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钢化预处理生产设备
➢手工磨边
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钢化预处理生产设备
➢仿形磨边机
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钢化预处理生产设备
➢ 手 动 钻 孔 机
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钢化切大片生产工艺

吊 箱、 开 箱
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钢化切大片生产工艺 ➢ BILLCO数控切割
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