数控转塔冲床知识
数控冲床的基础知识
NCT是数控转塔冲床(Numerical Control Turret Punch Press) 英文的缩写。

数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。

数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。

数控转塔冲床(NCT)是通过编程软件（或手工）编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。

数控转塔冲床(NCT)的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。

喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小（即沿床身长度方向加工的板材尺寸）。

数控冲床的运动轴
目前市面上只有高档机床配备四轴联动。

目前国内外企业只有杨力、嘉一科技、阿玛达、多芬等几家大型数控企业能生产4轴联动数控冲床。

普遍都是三轴联动；即下面介绍的
X、y、a轴。

a轴也有公司称之为z轴。

X轴：将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴。

Y轴：将工件沿垂直于床身长度方向左右来回运动的伺服驱动轴。

A轴（z轴）：即数控冲床转塔旋转轴。

主要功能更换模具。

C轴：安装于转塔上面；可将模具自动旋转更换所在模具角度，可以任意角度旋转模具。

数控冲床的加工方式
1）单冲：单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。

2）同方向的连续冲裁：使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。

3）多方向的连续冲裁：使用小模具加工大孔的加工方式。

4）蚕食：使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。

5）单次成形：按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。

6）连续成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。

7）阵列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。

数控冲床的工位
塔床主要分为两种：薄塔塔床和厚塔塔床；应厚塔塔床导向性要优越于薄塔塔床，目前市面通用厚塔塔床。

厚转塔模具一般按模具能加工的孔径尺寸进行分级（模具安装时的最大外径尺寸）,方便模具的选用。

通常分为A、B、C、D、E五档。

A(1/2”)工位：加工范围φ1.6～φ12.7mm
B(1-1/4”)工位：加工范围φ12.7～φ31.7mm
C(2”) 工位：加工范围φ31.7～φ50.8mm
D(3-1/2”)工位：加工范围φ50.8～φ88.9mm
E(4-1/2”)工位：加工范围φ88.9～φ114.3mm
模具结构
模具主要由：A、B工位模具主要分为：冲头、下模、导套、打击头组合
C、D、E工位主要分为：冲头、下模、退料板、导套组合。

C、D、E工位模具损坏后只需要更换冲头和下模即可。

不需要全部跟换除非退料板和导套组合磨损严重。