高纯度石英砂生产工艺流程
1.选矿：首先，原料如硅石、石英岩或天然水晶石经过人工敲碎分选，去除其中
的杂质和有害元素，如铁、钛等。

常见的选矿方法包括手工挑选和机械筛分。

2.破碎：经过选矿后的原料，使用如鄂式破碎机、反击式破碎机和制砂机进行破
碎作业，将其破碎成适合后续处理的粒度。

3.筛分：破碎后的石英砂通过圆振动筛进行筛分，将合格砂石分离出来。

对于不
符合要求的粒度，会重新送入破碎系统进行破碎，形成一个闭路循环。

4.清洗：筛分后的石英砂进行清洗，去除石粉和尘土等杂质。

清洗时，需要按照
工艺标准放入清洗池，用清水进行清洗。

5.浮选：清洗后的石英砂进行浮选处理，以进一步分离出高纯度的石英颗粒。

常
见的浮选剂包括氧化铜、氧化铁和氢氟酸等。

6.除铁：石英砂中可能仍含有一定量的铁元素，需要进行除铁处理。

常见的方法
包括高梯度磁选法、湿式强磁分离法和重介质分离法等。

7.酸洗：经过除铁处理后，产品仍可能存在微量杂质和有害元素，因此需要进行
酸洗。

常见的酸洗剂包括盐酸、硝酸和氢氟酸等。

8.干燥：经过上述处理步骤后，石英砂进行干燥处理，以去除其中的水分和残留
杂质。

9.磁选与浮选：再次进行磁选和浮选处理，以进一步去除杂质。

10.包装入库：最后，经过人工检测后，石英砂进行包装并入库。