起泡也称为浮皱。
➢ 亲水：中和塑胶表面碱性物质，微蚀塑胶表面。 ➢ 化學腐蝕（chemical etching）即利用化學的方法使表面
粗化，可增加電鍍層及ABS塑膠間的密著性。這是決定鍍 層密著性的最大因素。除了粗化之外，化學腐蝕還可以排 除ABS塑膠成形加工所殘留的應力，所以化學腐蝕的條件 依塑膠成形之條件而改變 。化學腐蝕液的主要成分是鉻 酸及硫酸的混合液。通过化学腐蚀，在塑胶表面形成微观 粗糙，以确保化学镀时所需要的“锁扣效应”；以此提高 塑胶与镀层的结合力。鉻酸之混合液中有效成分為6價鉻 離子。ABS塑膠接觸溶液被氧化，溶液中的六價鉻即還原 成三價鉻而呈綠色時，氧化力即減退。 还原：还原或中和塑胶表面的六价铬离子，减少对后道工 序的污染。
➢ 彩色电镀：通过采用不同的电镀溶液，在电镀后塑件表面 沉积的金属会反射出不同的光泽，形成独特的效果
ABS 上塑胶镀层的检查
➢ 在ABS塑膠上鍍上金屬後，其外觀、厚度與密著性為需要 檢查的主要項目，其中以密著性的好壞最為重要，現簡 介如下：
➢ 外觀：依產品的用途而定，以樣本為準檢查之。 ➢ 厚度：金屬上電鍍主要是為了耐蝕，A. B. S.塑膠上電
➢ 本次培训主要是简介这种表面处理技术。
工艺流程
1、塑胶的预处理 2、表面的活化处理 3、表面预金属化 4、塑胶表面化学镀 5、金属表面电镀
1、塑胶的预处理
➢ 要在塑膠表面電鍍，首先要使塑膠表面經過一番處理程序， 此稱之為「前處理」。
➢ 化学除油 ：在含碱的溶液中，借皂化和乳化作用去除塑 胶表面的油污，促使粗化均匀，提高镀层的结合力。
手动多彩线
手动喷涂线
多彩产品
多彩生产能力2
悬臂吊车直线式自动线
悬臂吊车直线式自动线
自动控制中心
多彩工序流程
预处理
喷漆 珍珠镍 沙丁镍
光铬
光亮铜
发黑
青铜及发黑
哑光镍 半光镍
拉丝 拉丝
光亮镍 贵金属
喷漆 光铬
红铜 珍珠铬 沙丁铬 红古铜 青古铜
PVD
拉丝铬 PVD
光亮金
多彩产品图示一、
多彩产品图示二、
➢ 塑胶镀层/金属表面喷涂（喷漆、涂装）工艺
Runner的表面处理技术
这里从塑胶电镀的一些流程和工艺入手，通过这样 的介绍使大家对表面电镀处理有一个感性的认识。
电镀常见的工艺过程：常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑 料均可以进行电镀，但需要作不同的活化处理，同时后期的 表面质量也有较大差异，我们一般只电镀ABS或ABS+PC材 质的塑件，有时也利用不同塑胶料对电镀活化要求的不同先 进行双色注塑，之后进行电镀处理，这样由于一种塑胶料可 以活化，另一种无法活化导致局部塑料有电镀效果，达到设 计师的一些设计要求，下面我们主要就ABS材料电镀的一般 工艺过程对电镀的流程作一些介绍。
3、塑胶表面的预金属化
➢ 在談ABS塑膠電鍍之前，先要談一談在溶液中鍍金屬的幾 種不同的方法。
➢ 在溶液中鍍金屬，也就是在含金屬鹽的溶液中，使金屬 離子有下列三種方法：一為電鍍 （electroplating），另一種是置換鍍（或浸鍍） （displacement plating or immersion plating），再 有一種為化學還原鍍或無電鍍（chemical reduction plating or electroless plating）。而後二者可以通 稱之為化學鍍（chemical plating）。
经过历届技术人员的不懈努力，我们已经开发并 转化了多项表面处理技术。目前，已拥有塑胶电镀 线3条、金属电镀线1条、表面喷漆线1条及PVD设备4 台。
结合强大的注塑生产能力及高标准、多样化的表 面处理技术。我们努力为提供客户更为增值的产品。
建霖加工能力
GRN 目前表面处理总的生产能力为 80,000M2 / Month
补加走位剂 调整至工艺范围 减慢摇摆速度 出水要喷向缸底
用棉芯过滤镀液2～4小时
粗粒沙镍剂须用温水稀释20倍, 然后才可加入缸中
喷漆涂层的常见故障和处理
不良现象
流挂也称为流泪或垂流。
涂层局部变厚，因重力原 因出现垂流状态，只出现 在将喷涂过的表面垂直放 置时或垂直喷涂的表面
原因
①不正确地使用了稀释剂。干 燥速度慢 ，过量的稀释剂 。
生产线
表面处理级别
多彩线和喷漆线 : MPC、SNC、BC、BNP、ORB etc.
PVD 线:
VF、AF、BN、SN、SS、etc.
建霖公司表面处理色板
生产能力/月 3,500M2 3,500M2
多彩生产能力1
旧式多彩线
国霖在实际生产中，积累了很多可贵的现场 操作的经验，这为之后自动化生产奠定了基 础。
②喷枪使用不当。压缩空气压 力过低；距离过近 ；移动的速 度过慢 等
③车间温度过低，喷涂的漆层 不易干燥，或喷涂的漆层太厚， 导致漆层干燥速度过慢。
水迹印漆层表面出
现白色或黄色的腐蚀 状斑点，多出现在工 件的顶部或挂具的上 部等与阳光垂直的表 面上。
①油漆层在没有充分干燥的情况 下接触了水滴，特别是高矿物含 量的水。
① 电镀 ② 置换镀 ③ 无电镀
4、塑胶表面化学镀
➢ 為了使ABS塑膠表面金屬化使其能導電，需化學作用在其表面 產生一層金属(銅或鎳)，此金属層需有良好之密著性，均勻的 分布，必須容易導電，有小的膨脹係數差，柔軟而可靠。
➢ 一般化學鍍鎳採用次亞磷酸鹽為還原劑；化學鍍鍍銅採用福馬 林（甲醛）之氫氧化鈉溶液，其選擇之要領以迅速平滑均一為 主，即在化學反應後，迅速地產生了均一平滑的鍍層皮膜。
鍍則主要是為了耐磨損。A. B. S.上電鍍之厚度之測定 法與一般電鍍一樣。 ➢ 密著性：現有的檢查密著性的方法有兩種，一是直接剝 離，測其抗拉強度，另一是利用熱週期試驗法測試A. B. S.塑膠與鍍層金層間膨脹係數之差
建霖表面处理能力
为适应高品质客户的需求，从1999年设立第一 条塑胶电镀线起至今，仕霖企业一直致力于塑胶表 面处理技术的研究开发。
➢ 镀铬：为达到很好的抗蚀性和抗变色性，在工件上镀一层 铬。
➢ 多彩电镀效果介绍
➢ 高光电镀：效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射 出的塑件采用光铬处理后得到的效果。
➢ 亚光电镀：效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射 出的塑件采用亚铬处理后得到的效果。
➢ 珍珠铬：效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出 的塑件采用珍珠铬处理后得到的效果。
电镀基础知识及工艺流程简述
讲师： 2007年5月10日
Runner的表面处理技术
➢ 塑胶/铜件电镀工艺 电 镀 利用电解原理，使金属或合金沉积在制件表 面，形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程。这 种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积 的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比较同类工 艺而言价格比较低廉。
滚花黑铬镀银
滚花黑铬镀金
铝合金电解着色
多彩表面处理的特点
珍珠镍的用途和特点 1、铜、镍等镀层上获得细致平滑的哑白色镍层, 其表面晶莹, 哑色中带光泽, 晶粒形
似无数珍珠排布, 现广泛应用于首饰、钟表配件、厨具、洁具、电器、装饰品及 汽车零件的镍层电镀, 若表面镀上金、银、铬、钯镍合金等则更觉典雅。 2、镀层结构细致、 硬度高、耐磨性好、不易被刮花。 3、镀层抗腐蚀性强, 不易被腐蚀或留下痕迹。
珍珠镍故障及其诊断
一般常见的不良现象和处理方法
不良现象
原因
哑度不足
沙镍剂不足
开缸剂不足
硫酸镍含量过低
有机杂质污染
光哑不均匀
走位剂不足 PH超出范围 阴极移动速度太快 过滤出水直接向工件
出现黑点
沙镍剂过量或 镀液被尘粒等污染 沙镍剂未经稀释 加入镀液中而产生
处理方法
调整沙剂含量 补加开缸剂 提升硫酸镍含量 加活性碳过滤, 重调整添加剂含量
5、金属表面电镀
➢ 焦铜：通过电化学方法在化学镍上镀一层铜，提高镀层的 导电性。
➢ 酸銅：在工件表面镀一层铜，提高塑胶的光亮度和平整度， 提高镀层的韧性。因為ABS塑膠與鎳電鍍層之間的膨脹係數 相差很大，約6：1，所以耐熱衝突性弱，易脫皮而脫落。 所以化學鍍層與電鍍鎳層間需要富有柔軟而延展性良好之 電解銅，作為緩衝之用，通常其厚度在10～25μ之間 。
➢ 從經濟考虑，採用銅較好，因銅溶液之成本較低，但其穩定度 不及鎳溶液，故最近世界各國為了大量生產，以全自動或半自 動化之設備，從事ABS塑膠電鍍作業，90％皆採用鎳 。
➢ 化学镍：利用氧化还原反应在塑胶表面具有催化活性的金属钯 微粒层上沉积一层金属，使原来不导电的塑胶表面沉积一层薄 的导电层，便于随后电镀各种金属。 無電化學鍍層之生成速 率遠比一般電鍍為慢，故其價格較一般電鍍為高。因此通常達 到了相當適當之厚度後，立即開始一般電鍍，使其厚度增高， 耐蝕力增強、表面美觀。
➢ 物理真空镀工艺 真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型， 它们都是采用在真空条件下，通过蒸发或溅射等方式在 塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式 可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好 的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类 型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作 为内部屏蔽层使用。
➢ 镍电镀半光镍：在工件表面镀一层半光亮的镍层，镀层硫 含量＜0.005%，镀层为柱状结构，提高镀层的抗蚀性。
➢ 全光镍：工件表面镀一层全光亮的镍层，镀层硫含量 0.05%~0.1%，镀层为层状结构，提高镀层的光亮度。
➢ 微孔镍：为了达到较好的抗蚀性，在全光镍上镀一层均匀 的含有无数个不导电微粒的镍层，分散腐蚀电流，降低腐 蚀电流密度，提高镀层抗蚀性。
塑胶电镀
➢ ABS即丙烯腈（acrylonitrile）、丁二烯 （butadiene）及苯乙烯（styrene）三种化合物 的共聚合物的简称。