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国霖在实际生产中，积累了很多可贵的现场 操作的经验，这为之后自动化生产奠定了基 础。
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多彩产品
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自动控制中心
多彩工序流程
喷漆 红 铜
珍珠镍
光铬 沙丁镍
珍珠铬
PVD 沙丁铬 红古铜 青古铜
预处理
光亮铜
发 黑
青铜及发黑
电镀基础知识及工艺流程简述
讲师：
2007年5月10日
Runner的表面处理技术



塑胶/铜件电镀工艺 电镀 利用电解原理，使金属或合金沉积在制件表 面，形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程。这 种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积 的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比较同类工 艺而言价格比较低廉。 物理真空镀工艺 真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型， 它们都是采用在真空条件下，通过蒸发或溅射等方式在 塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式 可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好 的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类 型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作 为内部屏蔽层使用。 塑胶镀层/金属表面喷涂（喷漆、涂装）工艺
4、塑胶表面化学镀




為了使ABS塑膠表面金屬化使其能導電，需化學作用在其表面 產生一層金属(銅或鎳)，此金属層需有良好之密著性，均勻的 分布，必須容易導電，有小的膨脹係數差，柔軟而可靠。 一般化學鍍鎳採用次亞磷酸鹽為還原劑；化學鍍鍍銅採用福馬 林（甲醛）之氫氧化鈉溶液，其選擇之要領以迅速平滑均一為 主，即在化學反應後，迅速地產生了均一平滑的鍍層皮膜。 從經濟考虑，採用銅較好，因銅溶液之成本較低，但其穩定度 不及鎳溶液，故最近世界各國為了大量生產，以全自動或半自 動化之設備，從事ABS塑膠電鍍作業，90％皆採用鎳 。 化学镍：利用氧化还原反应在塑胶表面具有催化活性的金属钯 微粒层上沉积一层金属，使原来不导电的塑胶表面沉积一层薄 的导电层，便于随后电镀各种金属。 無電化學鍍層之生成速 率遠比一般電鍍為慢，故其價格較一般電鍍為高。因此通常達 到了相當適當之厚度後，立即開始一般電鍍，使其厚度增高， 耐蝕力增強、表面美觀。
建霖加工能力
GRN 目前表面处理总的生产能力为 80,000M2 / Month 生产线 表面处理级别 多彩线和喷漆线 : MPC、SNC、BC、BNP、ORB etc. PVD 线: VF、AF、BN、SN、SS、etc. 生产能力/月 3,500M2 3,500M2
Hale Waihona Puke 建霖公司表面处理色板多彩生产能力1
2、塑胶表面的活化处理



塑膠表面經過調整處理後，催化作用不能發生， 在溶液中浸漬，不容易起還原反應，要使還原作 用順利產生，密著性良好，則須先使塑膠表面活 性化，在還原性溶液中浸漬，以促進表面敏感化 。 预浸敏化：通过吸附作用在塑胶表面吸附一层含 有催化活性的胶体钯颗粒。 解胶：将塑胶表面胶体钯周围的二价锡离子水解 胶层除去，暴露出具有催化活性的金属钯微粒。 在此溶液浸漬之後，必須經過充分之水洗，使附 著於表面之還原性Sn+2完全洗淨，沒有殘存於ABS 塑膠表面，以防止污染溶液以及影響化學電鍍層 之附著力。



ABS 上塑胶镀层的检查



在ABS塑膠上鍍上金屬後，其外觀、厚度與密著性為需要 檢查的主要項目，其中以密著性的好壞最為重要，現簡 介如下： 外觀：依產品的用途而定，以樣本為準檢查之。 厚度：金屬上電鍍主要是為了耐蝕，A. B. S.塑膠上電 鍍則主要是為了耐磨損。A. B. S.上電鍍之厚度之測定 法與一般電鍍一樣。 密著性：現有的檢查密著性的方法有兩種，一是直接剝 離，測其抗拉強度，另一是利用熱週期試驗法測試A. B. S.塑膠與鍍層金層間膨脹係數之差
5、金属表面电镀



焦铜：通过电化学方法在化学镍上镀一层铜，提高镀层的 导电性。 酸銅：在工件表面镀一层铜，提高塑胶的光亮度和平整度， 提高镀层的韧性。因為ABS塑膠與鎳電鍍層之間的膨脹係數 相差很大，約6：1，所以耐熱衝突性弱，易脫皮而脫落。 所以化學鍍層與電鍍鎳層間需要富有柔軟而延展性良好之 電解銅，作為緩衝之用，通常其厚度在10～25μ 之間 。 镍电镀半光镍：在工件表面镀一层半光亮的镍层，镀层硫 含量＜0.005%，镀层为柱状结构，提高镀层的抗蚀性。 全光镍：工件表面镀一层全光亮的镍层，镀层硫含量 0.05%~0.1%，镀层为层状结构，提高镀层的光亮度。 微孔镍：为了达到较好的抗蚀性，在全光镍上镀一层均匀 的含有无数个不导电微粒的镍层，分散腐蚀电流，降低腐 蚀电流密度，提高镀层抗蚀性。 镀铬：为达到很好的抗蚀性和抗变色性，在工件上镀一层 铬。
水迹印漆层表面出
现白色或黄色的腐蚀 状斑点，多出现在工 件的顶部或挂具的上 部等与阳光垂直的表 面上。
这取决于水迹印的深度： ①浅性水迹，可以进行清洁和抛 光程序，彻底消除水迹印 ②抛光无效，使用细砂纸湿打磨 水迹印的区域后重新喷涂
塑胶电镀




ABS即丙烯腈（acrylonitrile）、丁二烯 （butadiene）及苯乙烯（styrene）三种化合物 的共聚合物的简称。 ABS塑胶比耐高冲击性的聚苯乙烯远为优良，可以 承载重物，並作为坚硬的建筑材料，現在更作为 各种机件、冷冻及汽車工业用品。 为了要使外表更加美观，可以将ABS塑胶的表面先 加以「金属化」使其能够导电，然后再利用一般 裝饰电镀法，镀上耐腐蚀而美观的金属。镀的方 式不同也就决定不同的外观和特性。请看我们公 司的典型色板，具体的分类待后续再细述。 本次培训主要是简介这种表面处理技术。


多彩电镀效果介绍
高光电镀：效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射 出的塑件采用光铬处理后得到的效果。 亚光电镀：效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射 出的塑件采用亚铬处理后得到的效果。 珍珠铬：效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出 的塑件采用珍珠铬处理后得到的效果。 蚀纹电镀：效果的实现通常要求模具表面处理出不同效 果的蚀纹方式后，注射出的塑件采用光铬处理后得到的效 果。 混合电镀：在模具处理上既有抛光的部分又有蚀纹的部分， 注射出的塑件电镀后出项高光和蚀纹电镀的混合效果，突 出某些局部的特征。 局部电镀：通过采用不同的方式使得成品件的表面局部没 有电镀的效果，与有电镀的部分形成反差，形成独特的设 计风格。 彩色电镀：通过采用不同的电镀溶液，在电镀后塑件表面 沉积的金属会反射出不同的光泽，形成独特的效果
Runner的表面处理技术 这里从塑胶电镀的一些流程和工艺入手，通过这样 的介绍使大家对表面电镀处理有一个感性的认识。
电镀常见的工艺过程：常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑 料均可以进行电镀，但需要作不同的活化处理，同时后期的 表面质量也有较大差异，我们一般只电镀ABS或ABS+PC材 质的塑件，有时也利用不同塑胶料对电镀活化要求的不同先 进行双色注塑，之后进行电镀处理，这样由于一种塑胶料可 以活化，另一种无法活化导致局部塑料有电镀效果，达到设 计师的一些设计要求，下面我们主要就ABS材料电镀的一般 工艺过程对电镀的流程作一些介绍。
3、塑胶表面的预金属化


①
②
③
在談ABS塑膠電鍍之前，先要談一談在溶液中鍍金屬的幾 種不同的方法。 在溶液中鍍金屬，也就是在含金屬鹽的溶液中，使金屬 離子在被鍍物體表面被還原而析出金屬膜，附著於該物 體之表面。有下列三種方法：一為電鍍 （electroplating），另一種是置換鍍（或浸鍍） （displacement plating or immersion plating），再 有一種為化學還原鍍或無電鍍（chemical reduction plating or electroless plating）。而後二者可以通 稱之為化學鍍（chemical plating）。 电镀 置换镀 无电镀
走位剂不足 PH超出范围 阴极移动速度太快 过滤出水直接向工件 沙镍剂过量或 镀液被尘粒等污染 沙镍剂未经稀释 加入镀液中而产生

光哑不均匀

出现黑点
喷漆涂层的常见故障和处理
不良现象
流挂也称为流泪或垂流。
涂层局部变厚，因重力原 因出现垂流状态，只出现 在将喷涂过的表面垂直放 置时或垂直喷涂的表面
原
拉丝
喷漆
哑光镍 拉丝 光铬 拉丝铬
半光镍
光亮镍 贵金属 光亮金
PVD
多彩产品图示一、
多彩产品图示二、
滚花黑铬镀银
滚花黑铬镀金
铝合金电解着色
多彩表面处理的特点
珍珠镍的用途和特点 1、铜、镍等镀层上获得细致平滑的哑白色镍层, 其表面晶莹, 哑色中带光泽, 晶粒形 似无数珍珠排布, 现广泛应用于首饰、钟表配件、厨具、洁具、电器、装饰品及 汽车零件的镍层电镀, 若表面镀上金、银、铬、钯镍合金等则更觉典雅。 2、镀层结构细致、 硬度高、耐磨性好、不易被刮花。 3、镀层抗腐蚀性强, 不易被腐蚀或留下痕迹。
因
反修方法
流挂现象轻微时，待漆面干燥后 先用细砂纸湿打磨有缺陷的区域， 然后打蜡抛光。流挂现象严重时， 打磨有缺陷的区域后重新进行喷 漆。
①不正确地使用了稀释剂。干 燥速度慢 ，过量的稀释剂 。 ②喷枪使用不当。压缩空气压 力过低；距离过近 ；移动的速 度过慢 等 ③车间温度过低，喷涂的漆层 不易干燥，或喷涂的漆层太厚， 导致漆层干燥速度过慢。 ①油漆层在没有充分干燥的情况 下接触了水滴，特别是高矿物含 量的水。 ②油漆表面留下轻微的水迹，在 阳光的照射下，水滴的透射聚焦 功能很易观测到，水滴干燥后就 会在漆面留下白色或黄色的腐蚀 轮廓

透明油漆涂层的特点 1、铜、镍镀层表面覆盖一层透明有机膜，可以提升塑胶基材强度。 2 、透明有机膜层还有良好的耐酸、碱特性，呈现镀层加工后特有的装饰效果。 3 、很好耐油污和手印的效果，易清洗。