【128】拉伸弯曲矫直的主要作用是什么？答：（1）矫正板型；（2）提高材质的各项异性；（3）消除屈服平台。
【129】为什么说经拉矫机校正后的板型比光整机光整后的板型好？答：之所以经拉矫机矫正后的板型避光整机光整后的板型好，是因为：（1）经光整后的带钢比经拉伸弯曲矫直后的带钢时效性差；（2）光整只能改善表面部分板型，而拉伸弯曲矫直机可以使带钢整个截面产生变形；（3）拉伸弯曲矫直时具有纵向、横向和垂直于表面厚度方向等三个自由度的变形。
【130】钝化操作的要点是什么？答：钝化操作的要点是：（1）钝化操作的人员应根据化验结果及时调整钝化溶液的浓度，保证板面的铬含量应不低于12mg/M2；（2）应经常检查胶辊表面，发现钝化斑点，应及时调整或更换；（3）及时调整钝化挤干辊的汽缸压力；（4）注意带钢边部钝化效果，及时调整边部喷嘴；（5）热风烘干温度应保证在80℃以上；（6）随时检查喷嘴工作状态。
【131】对热镀锌产品为什么还要进行防锈处理？答：当热镀锌板处于潮湿的空气中，特别是空气中含有SiO2、CO2、NO2及NO等酸性物质时，镀锌层表面很快会生成质地疏松的白锈。
白锈的主要成分是ZnO和Zn（OH）2，这种白锈不仅影响美观，而且给以后的使用带来极大的困难。
【132】对热镀锌板应做哪些机械性能方面的检验？答：对热镀锌板应做如下机械性能方面的检验：（1）拉伸试验；检验屈服强度（σs），抗拉强度（σb），延伸率（δ）。
（2）杯突试验；（3）分层试验；（4）硬度试验；HRA、HRC、HRB、HRF。
（5）金相试验；如检查夹杂物、渗碳体、晶粒度及晶粒延伸度。
（6）弯曲试验。
【133】检验热镀锌板的耐腐蚀性能有哪几种方法？答：检验热镀锌板的耐腐蚀性能有三种方法：（1）盐雾试验；（2）潮湿试验；（3）侵蚀试验。
【134】白锈产生的原因有哪几种？答：白锈产生的原因有：（1）热镀锌与其他酸碱、盐等腐蚀性介质放在一起；（2）钝化膜或防膜被破坏；（3）钝化或涂油效果不好；（4）储存仓库通风不好，潮湿；（5）镀锌板在运输中淋水；（6）在低温下运输，在高温下储存，形成冷凝水。
【135】感应锌锅的优点是什么？答：优点有：（1）热效率高，一般在80％以上；（2）生成底渣少，可以在三至五年才捞渣；（3）锌液温度稳定，且均匀；（4）锌锅寿命长。
【136】感应锌锅的工作原理是什么？答：是根据短路变压器原理工作。
交变电动势（E1）施加到有（n）圈的一次线圈上，将产生一次电流(I1）同时电流（I1n）将以相反方向流过熔融金属回路，二次电流通常很大，并在具有电阻（R2）的二次电路中产生热。
热量：WO=I12×n2×R【137】如何计算镀层厚度？答：镀层厚度公式为：Dz＝Gz（Sz*dz）其中：Dz―――镀层厚度mmGz―――每平方米镀层重量gSz―――镀层面积mm2dz―――锌比重将上面公式可以简化为：Dz＝0.000139Gz【138】热镀锌退火炉每生产一吨钢，消耗的介质是多少？答：【139】镀锌线静电涂油机涂油量的估计公式是多少？答：涂油量＝[计量泵转速（转/分）-40]×0.75/带钢速度（米/分）【140】如何清理静电涂油机的刀梁？答：打开涂油机涂油室时，请先给刀梁放电，拉出上下刀梁。
（1）先用海绵将刀梁表面清理干净；（2）用0.80mm或用1.00mm铜片清理刀梁间隙，清理2～3次。
【141】热镀锌退火炉的保护气体浓度和流量是多少？【142】入口段双层剪剪刃斜度是多少？剪刃斜度是多少？【143】锌粒产生的原因由哪些？答：（1）原板问题，主要是原板清洁度和原板铁粉含量；（2）锌液温度过高，使底渣浮起；（3）Al含量过高，影响铁的溶解度。
【144】焊机在焊接时，为什么焊轮要一台气动马达传动？退火炉检修后升温曲线如何？【146】焊机是采用直流焊接还是交流焊接，为什么？答：镀锌线焊机采用直流焊接。
因为，直流焊接在焊接时质量好，焊缝超厚少。
【147】焊机焊轮的主要性能有哪些？【148】焊机焊接步骤是什么？答：步骤有：（1）带尾对中；（2）带头对中；（3）前后夹板夹紧；（4）剪切和冲孔；（5）搭接；（6）焊接和焊缝碾压；（7）带钢释放。
【149】沉没辊的材质是什么？答：【150】光整机有哪几种控制系统？【151】拉矫机传动装置的粉磨离合器的工作原理是什么？【152】强度风机的性能如何？【153】沉没辊和稳定辊为何要预热？答：由于沉没辊和稳定辊在加工辊面时残留了油脂和水分，如果直接放入锌锅内，水分和油脂急剧受热时，体积会发生急剧膨胀，可能会发生爆炸，对人和设备造成伤害。
另外，沉没辊和稳定辊如果直接放入锌锅内，由于温差较大，造成受热不均匀，而产生轴瓦变形和开裂。
【154】有焰燃烧的特点是什么？【155】热镀锌退火炉无氧化段（NOF）炉膛结构是怎样的？【156】热镀锌退火炉高温段为什么要刷一层耐高温涂料？【157】钝化挤干辊如何存放？答：（1）存放时，挤干辊辊面要用防尘布包好；（2）挤干辊存放温度在0℃～35℃，相对湿度在85％以下的室内；（3）挤干辊胶层不得受压，储存时没隔一月转动180°；（4）挤干辊应避免阳光直射，雨水侵淋；（5）禁止与酸碱、油类及有机溶剂等接触并距热源2m之外。
【158】光整机工作辊辊面质量要求如何？答：工作辊辊面热处理硬度：辊身：HS≥深＞25mm。
辊径：HS 40～55。
硬度差≤2，表面粗糙度：0.4μm。
其他要求：工作辊辊面无杂质、无损伤及辊印等。
【159】镀锌用胶辊辊面质量要求如何？答：要求：（1）辊面包胶层的光洁度：3.2μm；（2）包胶层的硬度不下于绍尔70±5；（3）包胶层无损伤、凸点、无硬点、无开裂；（4）直径精度控制在：两端直径差≤0.10mm。
【160】气体辐射的特点是什么？答：（1）固体的辐射光谱是连续的，能够辐射几乎所有波长的电磁波，而气体则只能够辐射和吸收某些波长范围内的辐射，其他波段内的辐射既不吸收，也不辐射。
（2）气体的辐射和吸收是在整个容积内进行的；（3）气体的黑度等于同温度下的吸收率。
【161】热镀锌对锌层厚度影响有哪些因素？答：有五种:（1）气刀吹扫压力；（2）带钢运行速度；（3）气刀喷嘴距带钢的距离；（4）气刀喷嘴的角度；（5）气刀喷嘴距锌液的高度。
第三部分高级工【162】为什么沸腾钢作为热镀锌原板较好？答：因为沸腾钢价格低廉，含硅量少，同时在铸锭时经过沸腾，把非金属夹杂都集中在头部，最后切掉，所以钢材的表面质量好。
【163】影响镀锌层结构的因素是什么？答：影响镀锌层结构的因素是：（1）温度的影响，当达到480℃时，便加速了Zn－Fe之间的扩散作用，导致Zn－Fe合金层增厚，使其变脆。
（2）浸锌时间的影响，浸锌时间较长时，会使镀层变脆，韧性降低（δ相的过后生长）。
（3）铅的影响，铅含量在0.1～0.2％时，可以增加镀层的附着力。
（4）基材表面愈粗糙，锌液中铁含量愈高，则孕育期就愈短。
【164】热镀锌时为什么要向锌液中加铅？其加入量如何？答：向锌液中加铅，Al含量在0.1％时，γ相和δ1相的厚度可以减少到不加铅的78％，当Al含量为0.16％时，减少到0.8％，当Al含量为0.2％时，即可完全消除γ相和δ相，使镀层仅有的两个结构部分，就是由共晶混合物ζ＋η和η所组成，此种合金很薄而且有良好的韧性。
此外，铝还可以和锌液中的氧化铁和氧化锌等杂质结合，形成不会与带钢相粘合的物质，并且上浮到锌液表面，这样保证了锌层的纯度。
热镀锌层的粘附性是什么？答：根据热镀锌理论和研究成果，镀层的附着能力不取决于铁－锌合金层的厚薄，而取决于钢基和铁－锌合金层之间有Fe2Al5形成的中间层。
由于铝对铁比锌对铁有较大的热力学亲和力，所以在加铝法带钢热镀锌中，在温度和时间的影响下，总是优先在钢基表面形成铁－铝化合物，这个薄而均质的中间层能够牢固地附着在钢基表面，实际上它是起着粘附镀层的介质作用。
合金层中的吸铝量愈高，则镀层的粘附性愈好。
合金层中的吸铝量不仅取决于锌中的铝含量，而且在更大程度上取决于锌液中的带钢温度。
【166】电阻焊原理是什么？答：搭接电阻焊是将两块材料搭接，加压并通以电流，利用材料自身的电阻，材料之间及材料与电极之间接触部分的集中电阻所产生的热量，使材料温度升高，最终融化而焊接起来。
【167】锌层脱落和锌层裂纹的定义是什么?两者存在什么关系？答：锌层脱落是由于在钢基和铁－锌合金层的相界上没有形成作为粘附媒介质的均质的Fe2Al5中间层，使镀层的粘附力下降，在弯曲时就可能导致锌层脱落。
锌层裂纹是由于脆性的铁锌合金层超厚，使镀层的延展性下降，在弯曲时便产生了锌【168】影响静电涂油机效果的因素有哪些？答：有四点：（1）刀梁的电压，电压高则雾化效果好；（2）刀梁的清洁，无杂质，涂油效果好；（3）防锈油的温度，一般控制在40℃～50℃之间；（4）防锈油的质量，如导电率，杂质。
【169】钢基中的碳元素对热镀锌有什么影响？答：含碳量越高，铁－锌反应就越激烈，铁的重量损失越大。
使Fe－Zn合金层变得越厚，使镀锌层粘附性变坏。
同时，碳的什么状态存在也很重要，适用于热镀锌用的原板应是含碳量在0.05～0.15％之间的低碳钢。
【170】带钢表面状态对热镀锌的影响？答：带钢表面状态对热镀锌的影响有：（1）粗糙度的影响：粗糙度越大，其镀层的粘附性越好，但影响表面质量，如突出的棱角部位、锌花大小、规格。
（2）轧制乳化液的影响，轧制乳化液较少时，带钢再退火炉可以将一部分油脂挥发掉；较多时，不一定能完全将其挥发尽，影响锌层的粘附性。
同时对锌花大小、规则有影响；（3）原板装置时间的影响，存放时间过长，产生的氧化膜也较多，从而影响镀层的粘附性；（4）酸洗的影响，酸洗的时间长，会影响带钢表面的粗糙度，从而影响镀层的表面质量。
【171】退火炉NOF（无氧化加热段）的作用是什么？【172】退火炉NOF的空燃比是多少？最高炉温是多少？退火炉RTH段的作用是什么?【174】停炉时的安全措施是什么？【175】开炉时的安全措施是什么？【176】什么是露点？露点在退火炉中的意义是什么？答：露点是指自由水面上的空气与水蒸气饱和时的空气温度，炉内气氛的露点是炉内保护气体中含水量的标志。
露点在退火炉中的意义：露点的高低会影响带钢表面氧化铁皮的还原。
正常生产时，炉内保护气体成分的变化情况和带钢表面被氢气还原的状态无法直接得到，而通过炉内露点的测定分析就可以间接推断出炉内的这些变化状态。
【177】炉内断带事故处理的过程？答：炉内断带事故处理的过程：（1）全线停止运行，关闭NOF、RTH段主烧嘴，向炉内通入350m3/h流量氮气降低炉膛温度，同时置换流量氢气，同时停止保护气体供给；（2）必须立即断开低温段的电阻加热器，避免带钢失去了张力，接触电阻加热板，从而发生短路。