熱熔膠基礎及應用一，熱熔膠基本特性熱熔膠是一種不含溶劑、不含水份、100％的固體可溶性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑，其熔融后為淺棕色半透明體或本白色。

EVA熱熔膠主要成份是乙烯與醋酸乙烯在高壓下共聚而成的，再配以增粘劑、粘度調節劑、抗氧劑等製成熱熔膠。

EVA熱熔膠有以下特點：1．在室溫下通常為固體，加熱到一定程度時熔融為液體，一旦冷卻到熔點以下，又迅速固化；2．具有固化快、公害低、粘著力強，膠層既有一定的柔性硬度、又有一定的韌性；3．膠液塗抹在被粘物上冷卻固化后的膠層，還可以再加熱熔融，重新變為膠粘體胶再與被粘物粘結，具有一定的再粘性；4．使用時，只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液態，并塗抹在被粘物體上，經壓合后在幾秒內就可完成粘結固化，幾分鐘內就可達到硬化冷卻的程度。

熱熔膠的粘結過程實質上是一個溶解后再固化的過程，在一定溫度下（150℃-180℃），熱熔膠通過深入被接著物表面的毛細孔（填縫效果），然後降溫固化從而達到接著的效果。

二，熱熔膠基本參數及對粘合的影響熱熔膠最受關切之參數分別爲軟化點，粘度（稀稠度），開放時間，壓合時間等。

1：軟化點指熱熔膠在加熱過程中由固態轉化為液態的溫度點，具體測試方法見附錄。

2：粘度（稀稠度）是表徵液體流動時分子間作用力的物理量，對熱熔膠，則是其在一定溫度條件下固含量的直觀反映，稀稠度的大小與膠的滲入性關係密切。

3：開放時間是指用熱熔膠離開熱源到被粘物壓合之前的時間。

4：壓合時間是指從壓合到壓力撤銷的時間。

軟化點對熱熔膠的耐候性有較大影響，通常熱熔膠的軟化點在80到120℃之間，軟化點太低會導致膠的耐熱性較差，夏季氣溫升高時易脫膠，軟化點太高則反之。

稀稠度與熱熔膠的填縫效果關係密卻，同時其受溫度的影響較大。

一般來說溫度越高，膠的稀稠度越低，滲入性越好，但溫度太高則會導致膠大量氣泡以致碳化，且膠的使用溫度越高，其降溫固化所需時間越長，在設備正常運轉時調高膠的溫度會導致膠來不及冷卻固化而現場開箱。

膠的溫度越低，其所需冷卻固化時間越短，但其滲入性越差，低到一定程度不能充分滲入結著面而導致假性粘結，從而在倉儲運輸過程中大量脫膠。

開放時間與固化速度與客戶的生產速度密切相關，通常情況下自動化程度越高的生產線，其要求的開放時間越短，但若噴膠到壓合之間還有其他工序，則要求膠有與之對應的開放時間，若不能再開放時間結束之前開始壓合，會因膠固化而無法壓合；反之若壓合較早，則需要更長的壓合時間，浪費能源，提高成本，若壓合時間不夠，則會由於膠未來得及固化而無法克服材料的張力導致現場脫膠。

且通常自動化生產線的每個步驟時間都較為固定，很難更改，這要求合適的膠來適應設備，因此開放時間和固化時間與生產設備的配合對選膠至關重要，直接關係到試膠的成敗與否。

三、外在因素對粘合的影響熱熔膠的粘結過程實質上是一個溶解后再固化的過程，在一定溫度下（150℃-180℃），熱熔膠通過深入被接著物表面的毛細孔（填縫效果），然後降溫固化從而達到接著的效果。

因此，填縫效果能否充分發揮，膠能否在合適的時間固化是粘結能否順利實現的關鍵。

熱熔膠性能發揮除了跟膠本身的特性有關外，還與被粘結物的材質，張力，上膠溫度，環境溫度，濕度等關係密切。

通常情況下，包裝紙盒的接著面材質的毛細孔可通過滴水潤濕實驗來辨別，通常來說，越容易被水滴潤濕的材質，熱熔膠的填縫效果越佳，粘著狀況也就會越好。

常見的難潤濕因素主要有表面上光、重油墨、表面貼膜、潑水劑等，這些通過適當的選膠都能夠克服，但是對於UV上光材質，由於材質的不確定和不穩定性，熱熔膠通常不能穩定使用。

油脂對於熱熔膠的粘著效果是致命的，因此，通常情況下熱熔膠不能適用於滲油性的真皮與PVC材質粘著中。

熱熔膠在粘著過程中需要克服粘著物本身的張力，因此，各種材料的張力也是選膠過程中不可忽視的因素。

對於張力較大的材質，需要充分考慮壓合結束后，膠所達到的固化程度，若固化不夠，則往往會造成膠從中斷開。

上膠溫度同樣是通過影響填縫效果來影響接著，較高的膠溫更能發揮膠的滲透性能，從而達到更好接著的目的。

上膠溫度低時會導致填縫效果不能充分發揮，從而形成假性接著，導致紙箱在倉儲，運輸過程中開箱。

環境溫度的高低會影響到膠降溫速度：氣溫較高時，膠溫下降較慢，會導致壓合結束后，膠仍不能克服材質的張力從而現場開箱。

現場常通過調整上膠溫度來適應環境的變化。

四、熱熔膠的用途與在包裝行業的優勢熱熔膠按用途分主要有以下幾種1、包裝用熱熔膠——主要用於自動紙箱、紙盒包裝製作、食品包裝、軟包裝、醫用包裝、瓶罐標籤等。

2、書刊裝訂用熱熔膠——用於書刊雜誌，無線裝訂等。

3、鞋用熱熔膠——主要用於運動鞋、皮鞋定型，鞋墊粘著等。

4、膠合板用熱熔膠——用於木板製作，膠合板拼接等。

5、衛材熱熔膠——用於製造婦女用衛生巾，小兒尿不濕等。

6、熱縮套管熱熔膠——用於通信電纜塑料熱縮套管，石油套管等熱縮材料（PE、PP、PVA、PVC…）的粘結。

7、服裝襯布熱熔膠——用於服裝領襯、腰襯等的粘結。

在包裝行業，目前熱熔膠已大量取代傳統的膠帶粘著，相比傳統的膠帶粘著，熱熔膠主要有以下幾點優勢：1包装质量好运输纸箱必须能够经受温度、湿度变化和野蛮装卸，但使用胶带较难满足这一要求，因其粘合强度较差、抗张强度小、而且对于有涂层的或油性纸板粘不牢。

而热熔胶与湿物有很好的结合力，渗透力强，在瓦楞纸和衬纸板间同时起到物理及化学的粘合作用，粘合后的纸箱整体强度增强，纸箱不易变形与开裂。

另外，热熔胶涂敷系统能将胶压涂在各种不同形状的关键部位，例如：纸箱内折盖上。

2耐低温性能高其次，不干胶带耐低温较差，在北方寒冷气候下，易开胶；热熔胶耐低温性佳，可耐-40℃低温。

并且，热熔胶的储存期长达2年，储存占地小，无储存特殊要求；而胶带储存有效期仅为半年，还要求一定的储存条件，否则容易变质。

3防盗性能强热熔胶也提供了很好的防盗功能，由于粘合剂渗透入瓦楞中，任何打开纸箱的尝试都会撕裂纤维。

胶带则可用刀子割开，在不知不觉中取走内容物并再次封合。

4外表美观现今，商家要求包装在传送商品的同时，还可以通过包装图案外观设计传达产品和公司形象。

因此，外观上起阻碍作用的因素越少越好。

胶带经常会遮挡图像，干扰包装信息的传递；而热熔胶是在折翼间进行粘合，能够提供更大的展示空间。

5成本低使用热熔胶封箱速度快，整个粘合过程只需要1~3秒种即可完成，适用于批量生产，能耗少，成本低。

标准的瓦楞纸箱热熔胶的封合成本约为32元/1000箱，这是热熔胶的中间价位，而胶带密封的中间价位约为120元/1000箱。

如采用热熔胶，加工过程中加胶不会引起停机；而更换胶带则需要停机。

而且，箱内可不装设隔板，封箱强度大于采用胶带封箱时内设隔板的封箱强度，可以降低隔板成本。

此外，使用熱熔膠包裝還有快速（整个粘合过程只需要1-3秒种即可完成）、占地空间少、无处理废料问题（符合环保要求，符合出口包装要求）、防盗（能引证包装物件是否被人擅自打开过）、防偽（可以调节不同喷胶方式，以起到识别和防伪作用）等優點。

五：膠機基本知識熱熔膠機是一種可將固態的熱熔膠溶化，并通過加壓裝置將熔化後變為液態的膠輸送到塗布裝置，對基材實施塗布。

集溫度加熱控制，加壓功能，液體輸送和擠出塗布功能與一體的一種機電設備，是用與熱熔膠噴膠，刮膠，滾膠，塗膠，注膠的自動化應用設備。

熱熔膠機通常包括膠缸、喉管、膠槍、壓力裝置，電子系統等。

其廣泛用於家居用品，汽車，包裝，塗布複合，書刊裝訂等行業。

熱熔膠機清洗程序1，盡可能排乾淨膠箱中的殘膠；將膠槽之濾網趁熱取出，搽拭乾淨並放回。

2，將R溶劑（或白礦油）倒入膠箱，具體量以淹沒碳化物爲準。

將溫度設定在150-160℃，對碳化物進行高溫浸泡，浸泡時間以槽壁（管壁）與碳化物分離爲準。

3，用軟物質（竹子或木頭，不要刮傷箱壁塗層的鐵氟龍）刮除膠箱壁之碳化物，并盡可能直接從膠箱中取出碳化物。

4，卸下噴槍頭，將喉管置於膠箱中，令R溶劑（或白礦油）能迴流到膠箱，一次一隻喉管（易於加熱，小心飛濺），通過馬達、喉管不斷地循環，使溶劑能分離碳化物，循環時間大約是5-10分鐘（一隻喉管）5，等碳化物分離的差不多時，排掉所有溶劑和碳化物的混合物。

若碳化物多，宜再次加入溶劑循環一次。

6，再將膠槽濾網趁熱取出，搽拭乾淨后放回。

7，放入膠，溫度設定在110-130℃（視齒輪泵激活為依據），溶化後再開啟馬達，排出膠，通過摩擦來排掉殘餘的碳化物和溶劑，每隻喉管至少排出1.5kg的膠。

8接回噴槍頭，提高溫度至一般操作溫度；將膠槽之濾網趁熱取出，搽拭乾淨后放回。

安裝熱熔膠機之安全事項1，安裝熱熔膠機時,必須接通一條正確且有效的接地線。

任何使用高壓電的設備均需要有接地線,未使用接地線時,任何熱熔膠機上有絕緣體保護之元件,仍然有可能會形成電壓導體,發生觸電的危險。

2. 根據熱熔膠機及其附屬周邊設備所需的負載,檢查所使用的電源線,與絕緣保護是否符合規定,導線的負載必須高於熱熔膠機的額定功率。

3. 確保外界接通至熱熔膠機之電壓是符合熱熔膠機本身,如單相220v 電壓標準的熱熔膠機設備如果使用380V電源時會損毀熱熔膠機噴塗設備,如單相220v電壓標準的熱熔膠機設備如果使用低於220V的電源時,不能達到設備設計性能,也可能損毀熱熔膠機,接線時應確保其電源線正確的接于外界之斷電器的位置上。

4. 確保熱熔膠機在指定的電壓下操作,若所使用的電壓有別于所指定的,可能會造成熱熔膠機被燒毀。

熱熔膠機日常操作時之安全事項1. 避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機，熱熔膠機噴塗設備周圍不能存放易燃易爆物品。

2. 不要在沒有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時只有經過專業培訓人員方能夠拆機維修。

3. 不要在溫度低於0℃及溫度高於50℃的周圍環境下，操作使用熱熔膠機。

4. 儘量在無快速流動空氣場合使用。

因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產生拉絲現象。

5. 補充熱熔膠時，應該在熔膠鍋內最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內無熱熔膠時再加膠，影響正常生產。

7. 補充膠量不得超過熱熔膠鍋總容積的百分之八十。

熱熔膠機在使用時須注意的事項:1. 操作使用熱熔膠機時，不要將其它雜物置放于機體上或當作墊高之器具使用。

2. 搬動或抬起熱熔膠機時，只允許利用其底座作為搬運著力點，千萬不可利用熱熔膠機的膠鍋蓋、電器箱門、控制台上之電器元件或保溫管上的接頭作輔助而將熱熔膠機抬起，非正常搬運會損壞熱熔膠機噴塗設備。

熱熔膠機噴膠設備保養維修時之安全事項保養維修熱熔膠機時，需採取以下所述的主要安全防範措施：1. 在進行保養維修熱熔膠機的工作之前，必須先把熱熔膠機械上的電源及聯接外界的總電源給切斷，不得帶電操作。