卫生间隔断施工方案与技术措施
卫生间隔断是由特定板材，配已专用配件经生产制作，现场安装而成。

1. 施工准备
1) 施工材料
a、进入现场的隔板样式、数量及加工质量符合设计要求，有出厂合格证。

b、五金配件的种类、规格、型号符合图纸要求，并与卫生间隔板相匹配且产品质量合格。

2) 安装工具：电锤、改锥、电钻、曲线锯等。

2. 作业条件
1) 隔断进入施工现场必须检查验收，安装前应先检查型号，尺寸是否符合要求。

2) 现场安装队我们实行队长负责制，由队长负责统筹协调施工期间的一切事宜。

3) 严格按照施工程序，确保施工质量。

4) 注意卫生间隔断门板的开启方向及测量的尺寸，以确保安装时的门的裁口方向。

3. 操作工艺现场检查→测量放线→安装标高→配件定位→安装调试→清理打胶→安装验收。

1) 现场检查：查看图纸复量尺寸，检查图纸与现场是否相符，检查瓷砖，卫生洁具等相关的成品有无损坏之处，特殊工艺的按照甲方和监理确认的施工图施工。

2) 测量放线：标好墙面尺寸，保持水平，垂直、大片应安在两坑正中间（或按现场要求操作）。

3)安装标高：根据测量的图纸检查卫生间隔断安装的标高尺寸。

4)墙壁固定片安装：墙壁上画出固定片的中心线，用电钻在线上3处钻孔后预埋塑胶塞套于孔内，再将固定片用膨胀螺丝固定于墙面上。

5) 调整脚座：地板画出调整脚座位置中心线，将调整脚座，固定在离隔间板前缘150mm 地板上。

6) 调整脚座：地板画出调整脚座位置中心线，将调整脚座，固定在离隔间板前缘150mm 地板上。

7) 隔板间安装：将隔间板立靠在墙壁固定片及调整脚座上，调高此板至离地，正常高度145mm，确定水平后，用螺丝将隔间板固定在墙壁固定片及调整脚座上。

8) 立柱安装：
a、中间立柱：用螺丝将拉杆固定片，固定于立柱中间顶端上，以L型固定片片，将立柱与隔间板固定结合一体
b、墙边立柱：在墙面上画出与地面垂直之直线，以电钻在线上3外钻孔，预埋塑胶塞套于孔内，确定与地垂直后，用螺丝以L型固定片，将墙边立柱固定在离地145 高处墙壁上。

c、终端立柱：固定上缘拉杆固定片及L型边接片于终端立柱上，再以螺丝将此板固定于隔间板上。

9) 门扇安装：安全铰链座上、下固定于立柱上，铰链片固定于门扇上、下两处，将自动归位尼龙座放置铰链座内，能使门扇依我们所需之角度自动开、关自如。

10) 配件定位：按照标高，设计和监理确认通过的五金件（合页、门锁、拉手、支架、横梁）设计确认通过，安支架时保持两边间距尺寸一样，安大片直角时，保证在中间位置（分中），上下两端保持 18 公分，（直角中心点）根据情况有管道，腰线应量好尺寸，再开口，缝口不超过 0.1 厘米（直角）,注意不要打坏墙砖或地砖，安合页时，门上下两端保持 16 厘米，门下端与中小片高低一样，合页螺丝安装在（打眼时应控制在小于1厘米深度，尔后上螺丝，安锁时应注意如有台阶锁芯的位置距门下端 85 厘米，如有残疾人坑，应与有台阶锁位置一样平行，锁一定要端正，灵活自如，锭横梁应在中小片上固定螺丝或钉子，锭塑板或角铝应从反面安圆头螺丝固定，注意塑板与中小片无缝平整。

11) 安装调试：调试固定门缝应2至2.5 毫米的距离，小腿固定至少两颗螺丝，门与中小片下端平齐，门的开启轻松自如，回归到位，对隔断门用线进行四边调正，门上下水平垂直，满足施工规范的要求。

12) 清理打胶：打胶时应上下一条线，粗细一样，直角处没有多余的胶，其作用是证隔板与墙体之间的更加牢固、密封。

13) 安装完毕后指定专人看管，以防其他施工队伍在作业过程中损坏到本产品。

14) 安装验收：安装完的卫生间隔断我方进行自检，经我方检验合格后报予监理、甲方进行验收。

4. 提交文件资料
1) 产品合格证书
2) 板材性能检测报告
3) 进场验收记录和复检记录
5. 质量重点控制点
1) 暗装件，专用挂件，合页穿心螺丝固定，门的开启方向据现场定，立板半边带裁口、加防震条；
2) 门锁距地1100mm、距门边45mm，拉手距地1100mm，距门边45mm;
3) H 型拉杆、用40mm 自攻螺丝固定在前立片上；
4) 门板宽645mm、门间距650mm、门缝（两边共5mm）；
5) 门板总高 2050mm，离地面、含大梁、隔板深度据现场定；
6) 底套高 100mm、前立片与地面用角铝（300mm*20mm）、塑料胀拴固定、外加铝板uv 底套。