防止玻璃发霉及玻璃发霉的处理方法
一、概述
用传统的熔融法制备玻璃产品工艺过程中，为了降低成本，选用了纯碱为助熔剂，随之而带来的是玻璃制品在一定条件下易风化（俗称发霉）。

玻璃发霉（也称反碱）是由于玻璃存放时间过长或者天气潮湿引起的化学反应；在阳光的照射下其表面出现有彩虹、霉点、水印、油印、纸纹等现象。

玻璃发霉是储运过程中出现的问题，发霉后的玻璃制品表面会失去光泽，失去透明，呈现彩虹、白斑或贴片现象（不易分离）等。

玻璃发霉通常发生在浮法玻璃的空气面（上面），这是因为浮法玻璃下表面与锡液接触，表面渗入一层薄锡，对玻璃起了保护作用。

二、发霉的防止
一方面与玻璃本身的表面特性有关，同时也与浮法玻璃包装前采取的防霉处理措施、包装密封程度、储运条件有密切关系。

当浮法玻璃成型、退火后，一般均采取在线包装，此时玻璃的温度约为50～100℃。

包装好的玻璃须经库存、运输后才到用户，时间有时很长。

如果遇到高温、高湿季节，储运又不当，成箱玻璃会出现发霉。

发霉出现在浮法玻璃的空气面，因为玻璃的锡面（下表面）是因为①②③④⑤⑥⑦⑧
的机理玻璃自身缺陷、原片包装
发霉的过程P45
在室温或稍高于室温的条件下，新鲜的玻璃表面将从周围环境中吸附水分及油脂，吸附水的OH-基的形式与Si4+相结合，影响玻璃表面的结构。

由于OH- 离子能形成氢链，并吸附其它物质，因此清洁的玻璃表面能被水、乙醇或硫酸表面本来是亲水性的，只是由于附着了其它物质，才变成了疏水性的。

玻璃表面有以下特征：①在退火过程中，碱离子向玻璃表面移动；②表面容易与O2、SO2、H2O及HCL等反应；③表面强度低，容易产生Griffith裂纹；④在玻璃表面上容易进行离子交换；⑤表面上的玻璃态的Sio2可以被水解，使Si-O键断裂；⑥表面组分容易蒸发及分解；
⑦表面容易析晶；⑧表面具有润温性等。

玻璃的表面缺陷：
①玻璃表面存在有微孔或空隙
主要是由于表面组成的挥发而形成，由于碱的挥发，在表面形成定位，电镜扫描观察，浮法玻璃上表面比下表面（锡面）有较多的凸起和凹陷。

玻璃表面的多孔性使玻璃便于表面的离子交换，并使表面容易与O2、SO2、H2O及HCL等进行反应。

由此浮法玻璃的上表面易于发霉、易于进行表面着色等。

②玻璃表面存在有裂纹：
这些裂纹不是机械损伤，而是与内部结构有关：表面强度低，容易产生Griffith裂纹。

③储运过程中的发霉：
硅酸盐玻璃
玻璃发霉现象主要发生在包装后的储存或运输过程中，这与包装、储存和运输有关。

包装可以在热状态、冷状态下进行包装填料有纸张或防霉粉等，
①通常储存在通风良好的仓库中；
②不允许将玻璃箱直接放在仓库内潮湿的地面上；
③不允许在户外及阳光直照下存放玻璃。

三：发霉玻璃处理办法
玻璃去霉剂，是我公司最新研制成的一种玻璃处理液。

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