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红外接收头检验规范

IQC进料检验作业指导书
红外接收头检验规范
物料名称:红外接收头 1.
适用范围:所有客户
图示:
目本
检2.
参 本作业规范参照本公司程序文件《进料检验管理程序》,《抽样计划》以及相关物料规格承认书及MIL-
STD-105E,正常单次 II级抽样标准; 3.
实4.
测5.
缺分
为6.
检 抽样检验依MIL-STD-105E一般检验水准之Ⅱ级正常检验标准;AQL:严重缺点为0,主要缺点为0.4,次要
每批
目测

2.3 外观检查 检查部品有无变形、损伤、脏污,引脚有无断折、生锈、变形等异常;
每批 按AQL抽检
目测

2.4 规格尺寸 依承认书中规格尺寸对部品进行量测确认,规格尺寸需与要求相符合;
每批抽检 5PCS
游标卡尺

3.功能测试
3.1 摇控测试
将红外接收头实装于成品上,放入测试治具用遥控器进行距离与角度测试(接收距离15米~42米,受控角度±45°),功 能无异常;
发行日 期:
45℃ 距离:15m~42m
45℃
测试示意图
页 数: 版 本:
共1页 A1
部品图示
抽检数量 检验方法
缺点分类
及频率 及工具 严重 主要 次要
每批
目测

每批
目测

每批
目测

每批
目测

2.1 包装检查 包装无破损,脏污,随附检验合格证;
每批
目测

2.2 现品票标识 标识完整、准确、无错误,至少应包含供应商名称、物料名称、物料编号、生产日期或批号、数量、QC或QA检印;
缺点为0.65; 7.

检验项目
检验标准
1.资料的核对
1.1 资料核对 核对生产计划、送货单、进料验收通知单;
1.2 承认书/ROHS 有提供由第三方认证机构出具的符合ROHS要求的检测报告及承认书;
1.3 供应商 1.4 料号/规格
核对《合格 供 核应 对商 BOM名及录 ECN;
2.外观检查
文件编号:
每批5PCS 测试治具

4.试装
4.1 试插或实装 实装在P板上不可有插不进,不易插等不良现象;

每批抽检 5PCS
相关P板



审核:
制作:
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