一、基本要求
4、要特别重视砼的养生。砼浇注结束，应在收浆后立即覆盖(建议用 塑料薄模)，待初凝后洒水或饱水养生不少于7天。冬季砼养生可 搭设暖棚，覆盖棉被、电褥或通过蒸汽，加热蓄热防冻养生。
5、要严格控制钢筋保护层厚度(质量强制条件)，用与结构物同强度的 砼小块作为支垫，确保支垫要牢靠，拆模后砼表面看不出来。
二、 桥梁基础施工
(一)钻（挖）孔桩基础
3、钻孔工作应配有备用电力设备，开钻至浇注水下砼应连续进行。 泥浆由塑性指数大于25的粘土（或膨胀土）和添加剂按适当配合 比配制而成，其浓度由地层结构、钻孔方式等条件而定。
4、桩底沉淀厚度要求，摩擦桩：Φ≤1.5m,δ≤30cm; Φ≥1.5 m或桩 长＞40m或土质较差的桩，δ≤50cm。支承桩：不大于设计规定 ，一般不大于10cm。由于地质差，清孔时沉淀厚度无法达到规 范标准，可采用后压浆工艺进行桩基补强。
二、 桥梁基础施工
(一)钻（挖）孔桩基础 1、桩基础是桥梁采用的主要基础形式之一。成孔有钻、挖孔两种方
法。施工期间应有环境保护措施，主要是解决好泥浆的污染问题 。 2、成孔方法的选择：若桩位处地质不易坍孔、地下水不丰富，可选 择人工挖孔。若桩位处地质构造粒径不大、质地均匀、硬度不大 的地层和环保要求严格的地段，不是特别深的桩，可优先选用旋 挖钻机成孔，砂土、粘土地质可用循环钻机成孔。若桩位处地质 构造复杂，有漂石、孤石、大卵石、探头石时宜用冲击锥成孔。 若同一桩所处地质既有土层、又有石层时，也可采用循环钻和冲 击钻混合成孔。
6、结构物在施工过程中的各种预留孔洞，要严格按照修补工艺施工， 确保砼的完整性。
一、基本要求
(三)预应力砼工程 1.预应力钢材、锚具、夹具和连接器，进场前要进行试验，符合（
GB/T 14370）标准。同等条件下应选择安全系数大的正规厂 的产品，使用过程要按规定数量抽检。（举某工地使用河南某 厂产品情况） 2.对后张预应力砼结构，应用金属波纹管成孔，对跨径小于20m的 预制梁，也可采用橡胶抽拨管成孔。不管那种管道，均应有足 够的定位和防崩钢筋，保证孔位准确和张拉时结构的安全。
三、承台、桥墩及桥台施工
2、对于跨线桥、高架桥及立交桥墩柱要特别注重外观质量(色泽均匀 、光亮、消除大气泡)，使用新钢模、面板要用优质钢材，一般砂 石料要进行冲洗，严格控制其含泥量及粉尘量。施工前应做试验 柱，确定最佳的浇注及振捣工艺，挑选经验丰富、责任心强的振 捣工。一般是分层、先外圈后里圈、插入振捣器振实，砼入模塌 落度宜控制在6～7㎝。
一、基本要求
(二)砼与钢筋砼 1、钢筋焊工要持证上岗，根据施工条件进行试焊，经检验合格后方可
施焊。 2、砼外加剂应通过试验和检验，符合砼性能要求的方可使用，应使用
有生产线厂家的产品，不得使用复合生产厂家的产品。外加剂带入 混凝土含碱量不得大于1.0kg/m3。 3、振捣是保证砼施工质量最关键的工序之一，施工单位应有专门的砼 振捣工，各种结构浇注砼前必须先模拟振捣，合格后才能从事实体 砼的施工。具备插入条件的应尽量采用插入式振捣器振实，钢筋密 集、窄、深结构插入式振捣棒无法使用时可用附着式振动器振实， 上表面用平板振捣器振捣平整。
桥梁施工技术及质量控制
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一、基本要求
(一)模板、支架 1、构造物外露面应采用Байду номын сангаас块钢模板（每块面积大于1m2）。预制箱
梁内模一应采、用基组拼本式要钢模求；先张法空心板内模使用气囊，注意使用
气囊时每隔30㎝设一道环向定位钢筋；支架现浇箱梁外模用光面胶 合板或整体钢模，内模可用一般木模。 2、现浇箱梁支架优先选钢支架，以钢管碗扣架为主。支架及基础应 进行受力计算(稳定性和不均匀沉降)，施工时要特别注意基础防排 水，确保安全可靠。 3、预制梁台座顶面应铺设厚度不小于5㎜的钢板。
一、基本要求
(三)预应力砼工程 3.予应力筋采用应力控制、伸长值校核的方法张拉。张拉机具在进
场时和过程中定期进行检查和校验。后张法施加应力按照设计 程序两端分批、分索、对称张拉。 4.预应力张拉完成后应及时对孔道进行压浆，建议推广真空压浆工 艺。水泥浆内宜加入适量减水剂和膨胀剂。压浆强度满足设计 要求后可进行吊装。
6、挖孔应在保证井下通风和安全作业的条件下，连续挖掘。若有渗水 、松软地层，必须采用挖掘及支撑护壁交替作业，护壁砼强度不能 低于15MPa。若遇到岩层须爆破时，应采用浅眼松动爆破，严格控 制炸药用量并在炮眼附近加强支护。孔内无积水或积水可处理时， 须按振捣方法浇注孔内砼。
二、 桥梁基础施工
7、冬季是灌注桩施工的黄金季节，但砼应采取保暖措施。可通过原 材料加热和掺防冻剂等，做到砼出机温度不低于10℃，入孔温度 不低于5℃。
二、 桥梁基础施工
5、水下砼采用缓凝水泥配制，并加入适量缓凝剂，砼要有好的和易性 及流动性，特别注意在运输和灌注过程中有无显著离析、泌水现象 （易出现卡管或检测不合格桩），导管埋置深度2～6m，浇注水下 砼是成桩的关键性工序，监理全过程监督，施工单位人员组织、设 备、材料等要有充分准备，应有预案措施。灌注桩质量保证的关键 是施工管理问题。
三、承台、桥墩及桥台施工
(一)大体积承台施工 对于最小尺寸大于1米的承台，要采用合理的分层浇注工艺和冷却管
循环水降温方法，具体方案应通过论证或试验，批准后实施。 (二)实体墩台 1、肋板式、重力式桥台外露面要用大块钢模或经覆膜的竹胶合板做
板面。墩高12米以内宜横向不设连接缝，任何情况下横缝间距不 能小于3m。模板接缝内可粘贴阻渗材料，做到接缝不漏浆，板面 模缝应规则、整齐。
8、灌注桩全部进行超声波法无破损检测，并按总桩数3%随机钻芯取 样检查，必要时应进行承载力试验。
二、 桥梁基础施工
9、对于施工过程的缺欠桩，应采用可靠的方法进行处理，方案要经 过论证和监理审批，经论证认为没有把握性，应进行报废处理。 缺欠桩：断桩（导管拔脱），压力不够井壁塌孔导致桩身断面缩 径，砼离析（砼品质不均匀），超声波很容易检测出来，或取芯 强度不够。处理：接桩（孔内无水或少水，凿除至坚硬砼面，清 洗干净，植筋，人工浇注砼），压浆（由专业队伍，成熟工艺， 处理完后可取芯检测），压浆用52.5水泥。