人防地下车库施工方案一、工程概况此工程为附建式人民防空地下室，战时为物资库，平时为汽车库；人防工程类别为甲类，抗力级别常六核六级，防化级别为丁级。

本工程为三个防护单元，每个防护单元划为两个抗爆单元，人防工程主体建筑面积为11383.99平方米，防空警报值班室设在3#楼住宅楼屋顶层。

地下室底板厚250mm。

墙体：外墙均为300mm厚。

临空墙为300mm厚。

柱子基础为1000mm，顶板厚350mm。

砼均为C35。

防水为p6级。

二、编制依据1、人防地下室设计图纸、图纸会审、设计交底、变更2、《地基处理技术规范》（DBJ 08-40-94）3、《人民防空工程施工及验收规范》（ＧＢ５０１３４－２００４）4、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）三、施工准备1. 技术准备⑴.技术准备工作中首先落实技术资料，在开工之前应认真组织好图纸会审及技术交底工作，并尽快将需变的设计及时作出技术核定，收集好各种相关施工图集，以利加工订货和组织施工，保证材料的供应。

⑵.队伍进场后与甲方做好交接工作，对轴线、标高、几何尺寸及土方开挖、等进行全面交底，汇同甲方处理好问题。

并认真熟悉图纸，做好会审和翻样工作，对各种操作人员进行技术、质量、安全交底，建立现场管理体系，制定好各项岗位责任制。

⑶.编制重要详细的施工方案及各种材料的进场计划。

2、临时设施详见施工总平面图布置。

施工现场及场地排水：按照文明标化现场的要求，经现场放线后即对所有施工堆场进行硬化，整个施工现场沿基坑周边排环通的排水明沟，施工道路的两侧，砂浆机堆场周围做好排水明沟，在人口处设置冲洗台，保证来往车辆的干净整洁。

所有的污水经沉淀后排放至污水管道。

在施工过程中，正确处理好施工噪音，尽量做到不干扰附近居民正常的生活：现场平面布置：该平面布置是根据施工部署、施工方法和施工总进度计划，结合施工图纸及现场实际情况进行布置。

做到即满足施工生产、现场管理的要求，又考虑到各种设施、机械布置合理、安排紧凑，使它们之间能有效地组合，安全运行。

并且整个现场严格按标化文明现场布置。

3.2施工机械的配备根据该工程的实际情况，为达到建设单位的要求，必须配备足够的施工机械，其中主要设备如下：主要施工机械设备见下表3.3 施工力量的配备公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。

施工阶段所需劳动力配备情况列于下表：人防工程高峰时劳动力需用计划3.4 脚手架的搭设地下室采用落地双排脚手架。

脚手架材质要求：1.钢管采用外径为Ø48mm，壁厚3.5mm，的焊接钢管。

材质符合,《普通碳素结构钢技术条件》GB700-88 中的A3 钢的技术条件，管材符合《直径5-152mm 电焊钢管》YB242-63中的甲类软钢管。

《低压流体输送用焊接钢管》GB3092-82 中普通钢管的规定。

对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。

有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。

2.扣件要符合GJ22-85《钢管脚手架》规定，材质应符合GB078-67《可锻铸铁分类及技术条件》中的技术条件。

3.脚手板采用宽厚300mm×50mm 厚木板，材质不低于国家的Ⅱ等杉木和松木板，两端使用10-14 号镀锌钢丝捆紧。

4.安全网采用蓝色2000 目(100mm×100mm)密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。

脚手架对基础的要求：地下室四周采用落地双排脚手架，对开挖较窄部位采用单排脚手架。

由于脚手架落脚处基本为混凝土底板放大脚，承载力较高故不需对基础另行处理。

但在混凝土底板以外部位，脚手架下应垫200mm×50mm 的木板，木板上应放脚手支座。

四、施工部署及施工安排4.1 施工分段为保证工程工期及工程质量，在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。

按照后浇带对人防区域进行分区分段施工。

4.2、钢筋工程2．钢筋工程由于地梁和底板的砼工程是一次性完成，因此要求地梁钢筋和底板的钢筋工程要一次性完成。

施工顺序：地梁钢筋→底板钢筋→底板面层筋→附筋支撑→支保护层垫块。

地梁钢筋，先在地梁的两端设一高凳，使地梁的底层筋露出底板垫层面。

然后将地梁的上部主筋放在凳子上。

穿好梁段的箍筋，再把梁底层主筋穿入箍筋，最后把箍筋按设计尺寸进行颁绑扎，绑扎时扎丝对角相丁，相互换向，不得整排同向。

当绑扎完成后，放下两端的高凳把梁筋放入梁内。

底板底层钢筋施工由于底板的受力是负弯矩。

因此钢筋的受力是上层的受拉为主筋，承担主要的负弯矩，下层筋起分布筋的作用，在本工程的施工过程中，底层筋的分布筋沿东西方向铺，受力筋沿南北方向铺。

先铺分布筋，后铺受力筋。

在铺筋的过程中，考虑板筋要穿过梁筋，故在穿筋的时候，要按制好钢筋的间距进行分布。

钢筋的搭接，相互位置要错开，搭接长度按设计图纸及相应的规范，保证钢筋的搭接长度和绑扎道数，底层筋的绑扎，扎丝采用双股，绑扎形式为梅花状。

3、底板面层筋的施工在辅筋之前，光做一些钢筋支凳，其高度为30.8cm，后把支凳放在板中，其间距要保证面筋铺在支凳上以后中间挠度不大于2cm。

但不能全层面大面积施工。

一个楼层面可分四次完成。

当钢筋铺在支凳上以后，进行绑扎，其形式为梅花状。

绑扎时要注意校正钢筋间的尺寸。

控制好整体放梁。

绑扎完后用已备好的支撑短钢筋（其规格为Φ16，长为34cm ）将底板上下两层筋焊牢。

施焊时支筋端应置于纵横筋的交叉点上，支筋的设置1根/m2。

随着支筋的不断支设。

支凳也要慢慢地取出。

按此顺序完成底板上层筋的绑扎施工。

最后在支筋的对应下方垫上预制的砼垫块，其规格按图纸设计要求做。

4、砼底板砼工程砼浇注之前必须请机关部门验收合格，预留插筋，预留，预埋管件钢筋工程必须做好隐蔽验收工作。

钢筋笼中的垃圾必须清理干净。

一切工作准备就序，方可进行砼的浇注。

砼采用商品砼，用汽车泵输送，浇就时延东西方向依次进行，一次性完成，不留施工缝，准备足够的人力进行轮班施工，配备10台插入式振动棒，请长期从事该工作的老师傅进行操作。

在振捣期间，相邻振动棒要交替插入，以免漏振，振捣时，要快进慢出，见表面有浮浆为止。

在砼的施工期间木工班、钢筋班必须派出不少于3人的跟踪看守维护的人员。

木工见有跑模、爆模、支撑松动的地方，立即采取措施，进行加固保护。

钢筋班的看守人员要认真检查钢筋的保护层负筋的马凳支撑。

见有垫块被压碎，马凳被压弯的地方，立即采取措施，进行复位。

在施工期间，应尽量避免施工人员过于集中。

将负筋踩踏。

在砼浇捣之前，须把水平引测到已焊好的墙筋或柱筋上。

严格控制标高。

砼振捣完成后。

找平人员立即跟上。

用拉线卷尺刮尺对振捣后的砼面进行找平。

在靠近墙板、柱的底脚部位。

一定要用卷尺带线控制好标高，并用直尺通平，不得有多余的砼冒出，以免在支设墙板模时，底部砼高出或漏浆的现象，砼的振捣和找平必须在砼的初凝之前完成。

待砼找平后，将表面扫毛，以便地坪施工。

水平施工缝的留置按照图纸设计的要示延外墙交圈，封闭式设置，止水钢板的安放，在墙筋扎好之后，用水准仪定好止水板的位置，而后在止水板的底部用Φ6.5的钢筋横旦在墙的立筋上。

约1.5米一根，再把止水板放在横旦的小钢筋上，用电焊将其临时固定。

在止水板的上口，再用Φ6.5的短钢筋将其两端点焊在墙的立筋上。

把止水板点焊在小钢筋上，这样对止水板加以固定，止水板在转弯拐角处，必须用电焊将接口密封。

不得有透光眼，最后再吊墙模。

一、地下室墙板，拉板施工方法，1、地下室墙板钢筋。

钢筋的下料必须满足设计要示和施工的验收规范，必须考虑锚固的相关要示和接头位置的留设。

墙筋的绑扎，经在线放好以后，把偏移钢筋校正完毕方可进行。

在绑扎墙筋的过程中，要做到横平竖直。

绑扎牢固，绑扎墙体上部钢筋时，需设置高凳。

作业人不得踩在下道箍筋上扎上层箍筋。

也不得将墙筋作为上下爬梯。

扎好的钢筋笼。

径四方规整。

不得东倒西歪。

为保证墙体内外层筋间的间距。

可采用墙厚的短筋绑扎在立筋上。

以免墙筋向中间靠拢或两面边分家，同时增加笼体的整体性。

由于部分墙锚到顶板内一室距离。

因此在施工时，须注意锚固端各筋间的距离和弯曲的角度。

墙筋扎好以后，用扎丝栓扎垫块：1块/m2。

2、地下室墙板模板工程。

①模式板侧压力和有效压头的计算由于该工程采用商品砼。

砼浇筑中速度为2.5米/h入模时的平均气温为15℃。

砼的坍落度为60mm砼墙为2.9米。

故用以下公式计算现浇砼对模板的侧压力。

Pm=4+1500/(T+30)k3.k w.V1/3Pm=25H通过以上两式计算后取较小值式中：Pm——现浇砼的最大侧压力（KN/m2）T——砼的入模温度（℃）H——砼侧压力计算位置处至新灌筑砼顶面的总高度（m）；K3——砼坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时取0.85；50～90mm时取1.0；110mm～150mm时取1.15；K w——外加剂修正系数。

不掺加外加剂时K w=1；掺加具有缓凝作用的外加剂时K w=1.2;V——砼的浇筑建度（m/h）；据已知得：K3=1，K w=1.2;则Pm=4+1500/（15+30）×1×1×3.51\3=4+4524=49.24KN/m2取Pm=25H=25×2.9=72.5KN\m2取其中较小值有Pm=49.24KN/m2有效压头高度为；h=Pm/25=49.24/25=1.8米②、模式板拉杆的计算为了保持内外两组模板的间距，承受砼的侧压力和其他荷载使模有足够的刚度和强度。

在此采用对拉螺栓，用3号圆钢制作预讲拉标杆间距为横向50cm纵向50cm。

选定对立螺杆的直径。

F=Pm·A·式中：F——模板拉杆承受的拉力（m2）；Pm——砼的侧压力（N/m2）A—模板拉杆分担的受荷面积（m2）,其值为A=a×b.式中：a—模板拉杆的横向间距；b—模板拉杆的纵向间距。

由已知可得：F=49240×0.5×0.5=12310N由相关计算表得：F=12500N∴F’=12500×49.24/50=12310N查表与计算相符，再查螺栓选定表，所选螺栓为M12。

其容许拉力12900＞12310N。

可故模板拉杆选定为3号圆钢。

M12，其间距为50×50cm。

③、墙板的夹制见下图所示：地下室外墙螺杆设置成永久性螺杆，即拆模后不再取出。

因此为防止渗水。

在螺杆中部设一止水片用电焊焊牢。

为了保证拆模后墙面的美观效果。

故在贴模板处设一木垫块。

当模板拆除后，敲碎木块。

用焊检冲断余出螺杆。

而后用砼等标号的水泥砂浆将木块洞填充。

④轴线控制和墙板支护墙板支模之前，选引出墙中线。