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液压泵站使用说明

BZ 型超高压油泵站一、适用范围BZ 型超高压油泵站是以超高压、小型、安全、效率高等为特点的油压泵站,在需要以油压为动力的各种作业中都可以得到广泛应用。

例如:配以相应的机具和装置,可进行推广、拉伸、扩张、夹紧、弯曲、顶升、挤压等基本作业,也可进行送变电导线压接、钢筋压接、钢筋混凝土桩压桩以及桩基测试等工程作业。

油泵站内设有安全阀(注:125MPa 泵站无安全阀)、溢流阀、三位四通换向阀、操作灵活、使用方便、安全可靠。

二、型号说明:电动机D (可省略) 原动机 汽油机Q 风动马达F 改型编号 (a,b,c......) 流量1/min额定工作压力MPa 泵站 四、液压系统与工作原理:1、液压系统图BZ 型超高液压油泵站,主要由电动机(汽油机)、轴向柱塞泵、安全阀(125MPa 泵站无安全阀)、溢流阀、三位四通换向阀、油箱等组合而成。

液压系统见下图:2、工作原理:本泵站是将电能(或机械能)转变成液压能的装置,是供分离式千斤顶或其他液压机具进行作业的液压动力源。

其工作原理是:电动机(汽油机)带动压轴旋转,由于压轴的倾斜面,使与其压盘接触的柱塞产生轴向移动,柱塞油腔容积发生变化,达到吸油、压油之目的。

液压油通过三位四通换向阀将压力油输出,通过装有快换接头的两根高压软管(均可作进出油管)与分离式千斤顶或其他液压机具连接,实现顶升、下降或其他作业要求。

五、操作方法与维护1、首先由装有快换接头的高压软管将油泵站与分离式千斤顶或其他液压机具连接牢固,然后将溢流阀处于开启状态(逆时针旋松),同时将换向阀手柄盖箭头置于中间位置(见图一、图二)。

2、启动电动机(或汽油机)(电动机正反转均可),油泵站运转正常达到工作状态后,将换向阀手柄盖箭头旋转到任一管接头出口位置上,然后顺时针旋转溢流阀上的调压螺帽进行压力调节(注:当千斤顶或其他液压机具在运动时调压,压力不会升高),此时油泵站将工作油经对应的出口处输出,若接头出口软管与千斤顶上的“下腔”连接,则千斤顶上升;欲使千斤顶下降,则将换向阀手柄盖箭头方向指向另一管接头出口位置,改变工作油的输出方向,千斤顶则达到回程目的。

3、当停止使用需拆下高压软管时,油泵站的接头必须用防护套封住,以防止杂质进入接头内,从而引起回路接头堵管或油路堵塞造成油缸变形或其他不良的严重后果。

4、70MPa高压软管不论使用与不使用,其弯曲半径应小于200mm(尽可能大),125MPa高压软管其弯曲半径小于300mm。

当拆下后,应将软管两端接头对接封住,以防止杂质等进入管内堵塞通道造成事故,同时携带方便。

5、快换接头连接时,用手指用力将外管接头的外套沿轴方向退出,保持不动,用另一只手握住内管接头,沿轴方向用力插入外管接头内,确定插到位后,放松外套使其复位。

脱离时,用手指用力将外管接头的外套沿轴方向退出,保持不动,用另一只手握住内管接头,沿轴方向用力拔出内管接头后,放松外套使其复位并装上防护套。

在拆装过程中,用力必须沿轴方向用力,以防止“O”型圈擦伤或外管接头卡住,并注意清洁以防止杂质进入管路引起渗漏或堵管,造成不良后果和不必要的经济损失。

连接方法:一只手先将外套退出保持不动,另一只手将内管接头沿轴方向插入外管接头后,放松外套。

脱离方法:先将外套退出,继续用力沿轴方向将整个外管接头退出。

6、凡带有安全阀的泵站出厂前,安全阀的压力已调整好,在使用时不得随意将铅封损坏后调高压力,否则引起泵站损坏或其他不良后果。

7、本泵站不能连续使用。

间断使用时,也应经常关闭原动力,避免不必要的机械磨损引起的发热、油温上升等,从而密封老化损坏,缩短泵站的使用寿命,增加额外的维修成本。

8、本泵站使用的工作油为:YB-N32抗磨液压油,须经GFW0.08/0.045铜丝网过滤后才能使用。

油位的最高最低位置可以从油箱上的液位计中显示出来,补充油应从油箱上的注油螺孔处注入,工作时将注油螺孔旋松,以防止油箱内产生真空导致无压力油输出。

在运输过程中必须将注油通气塞旋紧,防止漏油。

9、本泵站工作时,油温不得超过50℃,否则油温升高将使密封件老化损坏。

10、根据使用情况,作定期检查,更换工作油,检查各零部件的清洁是保证本泵站质量和使用性能的关键。

六、汽油机泵站操作方法:1、启动汽油机前,应先在汽油机油箱内加入90号汽油,并在机油注入口加入本地区使用的汽车用机油(如果在加入汽油时溢出油箱外,应擦干净机身上的汽油后方可启动),汽油机在启动时不得加汽油,停机后需冷却二分钟再加汽油,以防燃烧。

2、启动汽油机时,先将油路打开,在拉动绳索的同时,应将风门推止最大位置,拉动绳索的手感到有力时,应用力迅速拉动,如一次启动不成,可进行二次启动。

3、汽油机启动后风门应复位,待油泵运转正常处于工作状态后,将换向阀手柄盖箭头旋转到任一管接头出口位置上,然后顺时针旋动溢流阀上的调压螺帽进行压力调节(注:当千斤顶或其他液压机具在运动时调压,压力不会升高),此时油泵站将工作油经对应的出口输出,若该软管接头出口与千斤顶或其他液压机具上的“下腔“连接,则千斤顶或其他液压机具上升,将换向阀手柄盖箭头方向指向另一管接头出口位置上,改变了工作油输出方向,千斤顶或其他液压机具则达到回程之目的。

4、汽机油油泵站在高压换向时应注意,不能直接换向,应先扳至中间位置过渡后,再扳至另一位置,否则将引起故障。

七、故障原因及消除方法:1、流量低、柱塞自吸差:①、打开油箱盖,用手伸进油箱内,拆下过滤网触摸吸油口,检查柱塞付是否吸油,如不吸油则用加油壶的注油口贴住吸油口注射机油几次,以帮助吸油口油阀体内的钢球动作,使之恢复正常。

②、拆下油阀体检查钢球与之接触阀线是否均匀,如不均匀,重新锤击阀线。

如仍不能恢复,则调换油阀体或进行维修。

③、运转状态下,将换油阀手柄交替换向,使泵内空气排除,消除泵站内的吸空现象。

④、检查溢流阀调压螺帽是否因呈开启状态而2流量损失,及时将溢流阀调压螺帽顺时针旋紧至所需压力位置。

2、无压力①、检查换向阀手柄位置是否正确,如换向阀手柄在中间位置而导致压力油直接回油箱。

②、检查溢流阀调压螺帽是否旋紧,顺时针升压,逆时针降压。

③、在溢流阀调压螺帽旋紧的情况下,仍无压力建立,请旋松溢流阀调压螺帽后,开机使泵站输出油液冲刷溢流阀的开启口,将开启口处杂质冲走,然后将溢流阀调压螺帽旋紧使压力恢复。

④、检查溢流阀内锥阀芯与锥阀垫的接触面是否损坏,如已损坏需及时更换。

⑤、检查安全阀是否失灵。

⑥、由于泵站内部工作油不清洁,影响密封性能,致使内部泄露引起无压力,应调换或滤清工作油。

3、溢流阀调节时压力不稳定,压力表指针摆动幅度大①、由于锥阀芯与锥阀垫表面损坏,引起锥阀垫芯与锥阀表面密封不良,致使压力不稳定,需调换锥阀芯或锥阀垫。

②、溢流阀内调压弹簧性能不良,引起压力不稳定,压力表指针摆动幅度大,应调换调压弹簧。

4、泵站高压状态时电动机停转①、测量电压,待电压正常后重新启动。

②、由于负荷太大,轴承咬死引起泵站电动机停转,及时调换轴承。

③、柱塞付卡死,调换柱塞付。

⑤、由于超载使用,使泵体与泵盖之间连接螺栓折断引起柱塞付卡死,使电动机停转,此时应立即关闭电动机,及时维修,以防事故发生。

5、本泵站不适宜长时间连续工作,应间断使用。

八、易损件九、注意事项:1、在开机使用前,需仔细检查整个泵站,如有零部件损坏需及时更换维修;2、首次使用需空载运行3分钟,以使泵站内各部件运行正常后,方可加载;3、拆、装快换接头和高压软管时,应严格按规定程序操作,否则极易损坏;4、如发现故障,立即停机检查维修;5、换油后,需空载运行几分钟,并将三位四通换向阀手柄交替换向,排出泵内空气;6、本泵站如需连续使用,应增加辅助设备。

DXQ63/125/200 导线钳一、使用范围本系列产品有DXQ63、DXQ125、DXQ125A、DXQ200吨等规格,本产品配有各导线钳的超高压泵作其相应的动力源,并配有各型号导线截面钢锯六角型模具,即可压接各种不同规格导线达到高效、安全可靠。

本产品适用在-35℃~45℃环境中使用。

二、技术参数三、结构与特点1、线钳分为二种复位式(见上表),其中63吨、125A吨为弹簧复位,一只快换接头,125吨、200吨有两只快换接头,底部一只为活塞上升进液口,上面一只为活塞复位液口。

2、63吨、125吨选配液压动力源简便,为弹簧复位式,顶盖均采用非标准锯形螺纹。

四、操作方法及注意事项:1、导线钳的进回油管装拆,将钳的两只或一只快换接头上滚花圈向钳的方向推进,将软管上的快接头塞入,塞入后放开滚花圈使其复位,软管上的快换接头勿脱落即可。

2、模具安装:将顶盖旋去,消除模腔内的杂质,将上下模编号置于同一侧,然后将下模放平稳,把所需工作件按放在模内,再把上模编号与下模编号同一方向装入,然后将顶盖旋入至钳上端面平,即可工作。

3、完成上述程序后,启动泵站时,应注意泵站的工作压力是否与钳额定工作压力相符,如泵站工作压力高,应在操作前认真调整各钳的工作压力,压接时,当上下模闭合时,工作已达到六角对边尺寸要求,立即可卸载。

4、施工完毕后,需清除模腔及擦去活塞和塞缸摩擦表面的脏物,在各连接处及管接头,顶盖螺纹等脏物,并将快接头装上防尘塞,以防脏物带入油缸内腔发生故障。

五、排除故障及维修1、压力小,不能顶升检查压力源是否完好(1)、液压复位的可观察快换软管回油管回油是否畅通,如不回油则说明堵塞,或回油量大,说明快换接头O型圈或挡圈损坏,需更换。

(2)、弹簧复位的可检查活塞头上端与缸体端面是否渗油如渗油或大量渗油,说明活塞头O型圈或挡圈损坏,需更换。

(3)、检查其他连接处是否渗油。

2、活塞不能复位(1)、如弹簧复位的,可能活塞拖毛及脏物卡死活塞顶头端部,是否有敲毛碰伤,都会引起不能复位。

(2)、使用时间较长,使复位弹簧引起疲劳,弹力小,使其复位困难。

(3)、液压复位的,可拆去压线钳的底部第一个快换接头,上腔继续供油,查看下腔回油量大小,若大量回油,则说明活塞头的O型圈或挡圈损坏,再检查活塞运动处间隙是否渗油,如渗油说明缸上腔O 型圈或挡圈损坏,应更换。

3、活塞不能顶升检查活塞头的O型圈及挡圈是否损坏,检查回油管是否正常,如压力升至100~200MPa时不能顶升,应立即停止工作,进行检查维修。

4、压线钳在不供油的情况下,活塞顶升说明油缸内腔有空气,引起活塞自动顶升(指液压复位),将压线钳倒置,把上端快换接头连接动力源压入100MPa的压力油给于复位,将底部快换接头放气即可。

QF型分离式油压千斤顶一、用途和适用范围QF型分离式油压千斤顶(下面简称千斤顶)是与BZ型超高压油泵站(简称油泵站)或手动油泵配套使用的一种液压工具,广泛适用于建筑、造船、冶金、采矿、石油化工、铁道等工程以及其它工业上。

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