浅析采购质量管理对企业的作用郑武(福建捷联电子有限公司供应商品保部福建福州)[摘要] 质量是当下微利时代，企业竞争的有利武器，以低价优质赢取企业的市场美誉度以及客户的忠诚度，可使企业立于不败之地。

零部件做为产品的关键组成部份，是产品质量的源头；采用先进的采购质量管理方法，选择合适的供应商，通过对其进行严格的过程管控与来料监控，层层预防不良产生，道道拦截不良流出，并与供应商联动对品质波动做出实时反应，以提高最终产品质量。

起到减少管理费用、降低检验费用、提高生产效率，最终赢取客户的忠诚度，以及企业产品的美誉度的作用。

[关键词] 采购质量质量管理供应商选择供应商管理供应商质量管理目录引言 ------------------------------------------------------------------- 1 一、采购质量管理概述 ---------------------------------------------------- 2(一)采购质量管理的定义------------------------------------------------- 21、质量-------------------------------------------------------------- 22、采购质量---------------------------------------------------------- 23、采购质量管理------------------------------------------------------ 2(二)采购质量管理的重要性----------------------------------------------- 2(三)采购质量管理的作用------------------------------------------------- 31、减少管理费用------------------------------------------------------ 32、降低检验费用------------------------------------------------------ 33、提高生产效率------------------------------------------------------ 34、留住客户并建立客户忠诚度------------------------------------------ 3二、供应商质量认证和评估 ------------------------------------------------ 4(一)新供应商书面评估--------------------------------------------------- 41、书面评估的定义---------------------------------------------------- 42、书面评估的目的---------------------------------------------------- 43、书面评估的内容---------------------------------------------------- 4(二)样品验证----------------------------------------------------------- 51、提交样品能力验证-------------------------------------------------- 52、测试、组装验证---------------------------------------------------- 5(三)现场评鉴----------------------------------------------------------- 51、制程品质审核(QPA) ------------------------------------------------- 62、质量体系审核(QSA) ------------------------------------------------- 63、消防审核---------------------------------------------------------- 6(四)合同签订----------------------------------------------------------- 6 三、供应商生产过程质量管理 ---------------------------------------------- 7(一)生产前准备--------------------------------------------------------- 71、样品试跑---------------------------------------------------------- 72、规格制定---------------------------------------------------------- 73、生产流程---------------------------------------------------------- 74、失效模式分析------------------------------------------------------ 75、 QC工程图 --------------------------------------------------------- 86、组织建立---------------------------------------------------------- 8(二)生产时质量管理----------------------------------------------------- 81、量测系统分析（MSA）----------------------------------------------- 82、进料品质控制（IQC）----------------------------------------------- 83、统计过程控制（SPC）----------------------------------------------- 84、制程巡检控制(IPQC) ------------------------------------------------ 95、首、末件检验（FAI）----------------------------------------------- 96、成品检验（FQC）--------------------------------------------------- 97、可靠性测试(ORT) --------------------------------------------------- 98、出货检验控制（OQC）----------------------------------------------- 9(三)变更管理---------------------------------------------------------- 101、采购组织要求变更(ECN) -------------------------------------------- 102、供应商要求变更(SCR) ---------------------------------------------- 103、变更导入首样评估(FAI) -------------------------------------------- 10(四)制程稽核---------------------------------------------------------- 10(五)持续改进---------------------------------------------------------- 10 四、采购后质量管理 ----------------------------------------------------- 12(一)来料品质检验------------------------------------------------------ 121、 IQC的应具备的素质 ----------------------------------------------- 122、抽样方案转移规则------------------------------------------------- 123、 IQC工作原则 ----------------------------------------------------- 12(二)VLRR管理 --------------------------------------------------------- 12(三)使用异常处理------------------------------------------------------ 122、市场异常定义----------------------------------------------------- 133、异常处理流程----------------------------------------------------- 13(四)损失赔偿与处罚---------------------------------------------------- 131、损失赔偿--------------------------------------------------------- 132、违约处罚--------------------------------------------------------- 13(五)供应商评级-------------------------------------------------------- 131、评级要素及权重--------------------------------------------------- 142、等级划分--------------------------------------------------------- 143、评级频率--------------------------------------------------------- 144、订单调整--------------------------------------------------------- 14(六)合格供应商辅导---------------------------------------------------- 141、辅导时机--------------------------------------------------------- 142、辅导方式--------------------------------------------------------- 153、辅导内容--------------------------------------------------------- 15(七)合格供应商资格取消------------------------------------------------ 16 五、应用案例(冠捷科技集团) --------------------------------------------- 17(一)公司简介---------------------------------------------------------- 17(二)采购质量管理的实际应用-------------------------------------------- 171、采购职责分权管理------------------------------------------------- 172、供应商管理规范化------------------------------------------------- 18(三)采购质量管理工作内容---------------------------------------------- 181、每日工作内容----------------------------------------------------- 182、每周工作内容----------------------------------------------------- 183、每月工作内容----------------------------------------------------- 194、季度工作内容----------------------------------------------------- 195、年度工作内容----------------------------------------------------- 19 结论 -------------------------------------------------------------------- 20 致谢语 --------------------------------------------------- 错误!未定义书签。