•
① 采用半干式洗气塔与布袋除尘器搭配的方式； ② 保持除尘器入口一定的废气温度。 ① 活性炭或焦炭粉吸附（对干式）； ② 在洗气塔低温段加入专门的去除剂（对湿式）； ③ 采用半干式洗气塔与布袋除尘器搭配的方式。
（4）进行处理
• 应用
常用于城市垃圾、污泥、危险废物等，或用于对物料进行预 处理。
水雾
烟 气
图8—16 直接喷水冷却工作示意图
汽包
水包
图8—17 双筒式废热回收锅炉
图8—18 离心除尘原理
图8—19 多管离心除尘器
图8—20 脉冲清洗式布袋除尘器
图8—21 逆流清洗式布袋除尘器
+ + + + + +
-
+ + + + + +
图8—8 水平组装式固定炉床焚烧炉
三、固定炉床焚烧炉
——水平组装式
• 特点 （1）建造快速简便、制造成本较低； （2）对物料的适应性强，不需物料前处理； （3）可自动连续进料及排灰； （4）但主燃烧室内氧气供给不充分，燃烧温度不高； （5）物料由输送杆推移，对物料的搅拌不足，废物燃烧 不完全，残灰中含碳量较高。 • 应用 比较适用于废纸、城市垃圾和医疗垃圾的小型焚烧处理， 单炉处理容量在200t/d以下。
废热回收 系统 焚烧系统
废气处理系统
灰渣收集及 处理系统 废水处理系统
图8—3 城市垃圾焚烧厂处理工流程图
1-倾卸平台 2-垃圾贮坑 3-抓斗 4-操作室 5-进料口 6-炉排干燥段 7-炉排燃烧段 8-炉排后燃烧段 9-焚烧炉 10-灰渣 11-出灰输送带 12-灰渣贮坑 13-出灰抓斗 14-废气冷却室 15-热交换器 16-空气预热器 17-酸性气体去除设备 18-滤袋集尘器 19-引风机 20-烟囱 21-飞灰输送带 22-抽风机 23-废水处理设备
• ① 保持炉内高温 800℃ 以上（最好是 900℃ ），可将二 噁 英完全分解 （在705℃下相当稳定）； • ② 保证足够的烟气高温停留时间（ 1～ 2s以上），使二噁英充分分解； • ③ 优化炉形和二次空气的喷入方法，充分混合搅拌烟气，使二噁英完 全燃烧分解。
（3）避免炉外低温再合成
（ PCDDS/PCDFS炉外再合成现象，多发生在锅炉内（尤其在节热器的部位）或在除尘器设 备前）
• 应用
城市生活垃圾、工业固废和危险废物。
燃烧区
床表区
流化区
删格区
图8—14 沸腾式流化床焚烧炉
二 燃 室 一 燃 室
图8—15 循环流化床焚烧炉
五、流化床焚烧炉
• 特点
• • • • •
（1）物料与空气、热载体间充分混合接触，传热传质效率 高， 燃烧速度快、效率高； （2）炉内燃烧温度分布均匀，物料燃烧完全； （3） 炉体结构简单，炉体体积较小； （4）流动的介质对炉内部的磨损较大； （5）要求进料颗粒均匀，对颗粒大小也有一定的要求； （6） 处理能力不大（常在50～200t/d）。
排气
图8—27 Flank半干法组合洗气系统
图8—26 半干法洗气塔
表8—5 酸性气体控制技术比较
种类
去除效率
药剂消
耗电 量 80% 100% 150%
耗水量 反应物量 废水量
建造费用 操作维护 费用
单独 配合袋滤式除尘器 耗量 干 式 半干式 湿 式 50% 90% 90% 95% 98% — 120% 100% 100%
图8—22 静电除尘器工作原理图 图8—23 静电除尘器的外形图
湿式洗气法
• 原理（以NaOH碱性药剂时）： NaOH + HCl → NaCl + H2O NaOH + SO2 → Na2SO3+ H2O • 特点 • （1）对酸性气体的去除效率很高，HCl去除率可达98%，SOx 去除率也可达90%以上，并附带有去除高挥发性重金属（如汞） 的潜力； • （2） 造价高，耗电、耗水量大； • （ 3 ）产生含重金属和高浓度氯盐的废水，若处理不好，会产 生二次污染； • （4） 尾气排放时产生白烟现象等。
二噁英——含有2个氧键连结二个苯环的有机氯化合物。 （ Dioxin ，简称 DXN ） （即 Polychloro dibenzo-p-dioxins, 略 写为PCDDs） 呋 喃——含有1个氧键连结二个苯环的有机氯化合物。 （即Polychloro dibenzo-furan, 略写为PCDFs）
• 用途
危害性大的工业废物和危险废物。
烟气 二次燃烧
固体废物
图8—12 普通型旋转窑焚烧炉
（一次燃烧）
（二次燃烧）
图8—13 后旋转窑焚烧炉
四、活动炉床焚烧炉 ——旋转窑式
• 特点
• • • • • • •
（ 1 ）对物料的适应性强，能焚烧气态、液态和固态等多种形态与性质 的废物，不同废物可单独焚烧，也可混合焚烧； （2）易于调节控制、空气配送方便、物料搅动良好，燃烧效率高； （3） 二燃室温度可调，能确保摧毁残余的毒性物质； （4） 旋转窑内无运动部件、运行稳定可靠； （5）可全部实行自动控制、工业化程度高、处理能力大； （6） 建造费用较高、系统热效率较低； （ 7）烟气中悬浮微粒含量较高，废气净化难度较大，且焚烧过程中会形 成熔渣，易对旋转窑耐火内衬造成损坏； （8） 球形固体废物易滚出旋转窑，不易燃烧完全。
半干式洗气法
• 原理 CaO+H2O→Ca(OH)2 Ca(OH)2+SO2→CaSO3+ H2O Ca(OH)2+2HCl→CaCl2+ 2H2O 或 SO2+ CaO+1/2 H2O→CaSO3· 1/2 H2O • 特点 • （1）构造简单、投资少； • （2）压差小、能耗低、运行费用低； • （3）耗水量远低于湿式法、产生的废水量少； • （4）雾化效果好、气液接触面大，去除效率高于干式法； • （5） 操作温度高于气体饱和温度，尾气不产生白烟； • （6） 但是喷嘴易堵塞；塔内壁易为固体化学物质附着及堆积； • （7） 设计和操作时，对加水量控制要求比较严格。
1-冷却空气 2-中心轴内筒 3-中心轴外筒 4- 搅拌臂内筒 5- 搅拌臂外筒 6- 隔板 7- 搅拌 齿
图8—9 立式多层固定炉床焚烧炉
三、固定炉床焚烧炉
——立式多层炉
• 特点 （1）废物在炉内停留时间长，适合处理含水率高、热值低的污 泥； • （2）可使用多种燃料，燃烧效率高； （ 3 ）可通过辅助燃烧器来提高炉内温度，运转灵魂、对 物料的适应性强； • （4）燃烧器结构复杂、移动零件多、易出故障、维修费用高； • （5） 排气温度较低，易产生恶臭。 • 应用 在污泥焚烧方面得到了较为广泛的应用，但不适用于含可 熔性灰份的废物，以及需要极高温度才能破坏的废物的焚烧 处理。
— 会降低 会降低
会增加 会增加 会降低
焚烧系统（包括八个子系统 ）
（1）贮存及进料系统 • （2）焚烧系统（焚烧炉） • （3）废热回收系统； • （4）发电系统 • （5）饲水处理系统 • （6）废气处理系统 • （7）废水处理系统 （8）灰渣收集及处理系统
饲水处理系统 发电系统
贮 存 及 进 料 系 统
垃圾焚烧炉的种类及工作原理
可燃区的界限值：
Wy≤50% （ 水分） Ay≤60% （灰分） Ry≥25%（可燃分）
图8—1 垃圾焚烧组分三元图
表8—1 焚烧各要素的互动关系
参数变化
搅拌混合程度
气体停留时间
燃烧室温度
燃烧室负荷
燃烧温度上升 过剩空气率增 加 停留时间增加
可减少 会增加 可减少
可减少 会减少 —
图8—5 同轴多室固定炉排焚烧炉
一、固定炉排焚烧炉
特点 （1） 结构简单、使用方便； （2） 间歇式或半连续式操作，处理量小、处理效率低（10～ 375kg/h）； （3） 燃烧不完全； （4） 多采用人工加料，劳动强度大，工作环境条件较差。 应用 少量废物的焚烧处理。
燃 烧 气
空气
炉渣
图8—6 链条式机械炉排焚烧炉
热解气体
图8—11高温气化固定炉床焚烧炉
三、固定炉床焚烧炉
——高温气化式 • 特点
• • • • （1）焚烧温度高，物料燃烧完全，对有害物质的破坏彻底； （2）炉渣实现了熔融固化，避免了焚烧炉渣对环境的危害； （3） 对不同物料的适应性较强； （4） 比较适合有害废物和危险废物的焚烧处理； （5） 焚烧温度高，对设备和运行管理要求高。
图8—28 垃圾焚烧产生二噁英的示意图
二噁英的控制
控制原则 首先，要尽量控制其产生；其次，对产生的二 口恶英 要采取适当的方法进行处理。 控制方法
（1）控制来源
通过废物分类收集，加强资源回收，避免含 PCDDS/PCDFS 物质及含氯 成分高的物质（如PVC塑料等）进入垃圾中。
二噁英的控制
（2）减少炉内形成（ “3T”法）
100% 100% 150%
120% 100% —
— — 100%
90% 100% 150%
80% 100% 150%
1.去除效率以 HCl去除率为准。 注：
2.药剂种类：干式为 Ca(OH)2 95% Ca(OH)2 15% NaOH 45% 粉（ 纯度）、半干式为 乳液（ ）、湿式为 溶液（ ） 。
• 特点 • （1）设备简单，维修容易，造价便宜，消石灰输送管线不易堵 塞； • （2）但由于固相与气相的接触时间有限，且传质效果不佳，故 常须超量加药，药剂的消耗量大； • （3）去除效率较其他两种方法为低，产生的反应物和未反应物 量较多，从而增加了后续灰渣处置的难度。
排 气
图8—25 Flank干法组合洗气系统
二 次 燃 烧 室
一 次 燃 烧 室