QEHS3 —JJDQZ18编号作业指导书（一般）工程名称：国电九江发电厂“上大压小”扩建工程B1标段#7机组安装工程作业项目名称：电动机检查和干燥编制单位：江西省火电建设公司九江项目经理部编写：审核：批准：江西省火电建设公司年月日目录1、工程概况及工程量2、编制依据3、施工准备及条件4、施工方法及工艺要求5、执行的《工程建设标准强制性条款》6、质量标准及检验要求7、洁净化安装措施8、职业健康安全与环境保证措施与文明施工要求9、附图、附表丄Ji Eff ■A.'ninrisci linmrmHl Pciwwir C^nnHlrunfvcin Cnrp■TT^EIC第1页共10页1工程概况1.1国电九江发电厂“上大压小”扩建工程由江西省电力设计院设计，江西诚达工程 监理咨询有限公司监理。

本期工程电动机我方标段内数量总计约 300余台。

按电压等级分有6kV 高压电动机、380V 低压电动机，按电源种类分有直流电动机、交流电动机，按转 子结构来分有鼠笼式电动机、绕线式电动机，其中鼠笼式电动机占绝大多数。

按电动机的 起动方式可分为丫-△起动法、全压起动法、降压起动法、变频启动法。

1.2全厂电动机分配原则：200kW 以上的电动机电源由 6kV 配电装置供给；200kW — 75kW 电动机电源由380/220V PC 柜供给；75kW 以下电动机电源由就地的 MCC 柜供给。

直流电动机电源由 DC220V 配电盘供给。

1.3我方标段电动机主要分布于#7机组主厂房（机、炉房），辅助厂房（空压机房）等 等多个区域。

2编制依据2.1江西省电力设计院施工图纸2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1~5161.17-20022.3《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB 50170—20062.4《施工工艺纪律》（江西省火电建设公司第三版） 2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2.6《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 2.7《国电公司洁净化施工控制措施》 3施工准备及作业条件3.1施工准备3.1.1人员配备：施工人员3-6人左右。

并了解电动机的结构、特性。

3.1.2施工人员应熟悉相关的规程、规范 3.1.3机具准备：工作人员必须是具有从事厂用系统施工经验，。

套筒扳手 1套 常用电动工具 1套 链条葫芦1套兆欧表（1000V 、2500V ） 各1块手持式测温枪 1把 酒精温度计（0-100 C ） 6只 万用表1块钳形电流表1块碘钨灯（1000W）8〜10盏移动电源盘拉马3只3.2作业条件3.2.1结束屋顶楼面工作，不得有渗漏现象。

3.2.2混凝土基础达到允许安装的强度。

323现场模板、杂物清理完毕。

3.2.4清理检查电动机应尽量选择晴朗、干燥的天气。

4施工方法及工艺要求4.1施工程序流程图电动机外观检查------ ►电动机解体*电动机本体清理检查——►4.2施工方法4.2.1电动机外观检查421.1检查电动机外壳，油漆应完好。

4.2.1.2检查电动机接线盒的接线方式与铭牌是否相符。

4.2.1.3盘动转子，注意是否发出异常的声响。

4.2.2电动机的绝缘检查。

4.2.2.1鼠笼式电动机绝缘检测。

4.2.2.1.11000V以下电动机绕组采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻不得小于0.5M Q。

4.2.2.1.21000V及以上电动机绕组采用2500V兆欧表测量，绝缘电阻不得小于1M Q/kV。

4.2.2.1.31000V及以上电动机应测量吸收比，吸收比不得小于 1.2R60/R15.4.2.2.2具有换向器，集电环类电机绝缘检测。

4.2.2.2.1直流电机励磁绕组及电枢绕组用1000V兆欧表测量应不小于0.5兆欧。

4.2.2.2.2 1000V以下交流电动机绕组的绝缘应不小于1兆欧/千伏，转子线圈应不小于0.5兆欧，1000V以上电机吸收比不小于1.2R6C/R15。

轴承座绝缘电阻不小于0.5兆欧。

4.2.3电动机的本体检查。

4.2.3.1检查电动机润滑脂应无变色、变质及硬化等现象。

4.2.3.2电动机的引出线鼻子焊接或压接应良好，且编号齐全。

4.2.3.3测量滑动轴承电动机的空隙，其不均匀度应符合产品的规定，无规定时各点空气间隙的相互差值不应超过10%。

423.4对于绕线式电动机电机需检查电刷的提升装置，提升装置应标有“起动”、“运行”的标志，动作顺序应是先短路集电环，然后提升电刷。

423.5对于直流电动机刷架、刷握对地绝缘电阻要大于1兆欧。

电刷弹簧压力应符合厂家规定且均匀一致或在运行中调节到不冒火花的最小压力。

423.6滚动轴承检查转动实验应灵活无卡阻，润滑脂应清洁无硬化变色，其特性应符合电动机转数及工作环境要求。

4.2.4电动机抽芯检查。

4.2.4.1电动机抽芯检查的条件：4.2.4.1.1出厂日期超过制造厂保证期限者。

4.2.4.1.2经外观检查或电气试验，质量有可疑时。

4.2.4.1.3开启式电机经端部检查有可疑时。

4.2.4.1.4试运转时有异常情况者。

4.2.4.1.5当制造厂家无保证期限时，出厂日期起已过一年。

4.242抽芯检查：4.2.4.2.1电动机内部清洁无杂物。

4.2.4.2.2电动机铁芯、轴颈、滑环和换向器等应清洁，无伤痕，锈蚀现象；通风孔无阻塞。

4.2.4.2.3线圈绝缘层完好，绑线无松动。

4.2.4.2.4定子槽楔应无断裂、凸出及松动现象，每根槽楔的空响长度不得超过1/3。

端部槽楔必须牢固。

4.2.4.2.5转子的平衡块应牢固，平衡螺丝应锁牢，风扇方向应正确，叶片无裂纹。

4.2.4.2.6鼠笼式电机转子导电条和端环的焊接应良好，浇铸的导电条和端环应无裂纹。

4.2.4.2.7电机绕组连接正确，焊接良好。

4.2.428直流电机的磁极中心与几何中心线应一致。

4.2.429检查电机的滚动轴承，应符合下列：1）轴承工作面应光滑清洁无裂纹或锈蚀，且记录其轴承型号；2）轴承的滚动体与外圈接触良好无松动，转动灵活无卡涩；3）加入轴承内的润滑脂，应填满其内部空隙的2/3,同一轴承内不能填入两中不同的润滑脂。

4.2.5电动机干燥。

4.2.5.1新装电动机的绝缘电阻或吸收比不能满足时（1000V电机常温下的电阻应不小于0.5兆欧；1000V以上电机的定子线圈不小于1兆欧/千伏，吸收比不小于1.2R60/R15），则应对电机进行干燥。

4.2.5.2电机干燥方法4.2.5.2.1对于6kV高压电机采用电机定子线圈通380V交流电，转子堵转法进行干燥。

4.2.5.2.2对400V交流电动机及直流电动机等，可采用碘钨灯烘烤法进行干燥。

4.2.5.3电动机干燥时应注意4.2.5.3.1电动机干燥期间应设专人值班，定期巡查，密切关注电机的温升情况时，温度根据绝缘等级不同可有所区别，但应尽量控制在70 C上下。

42532测量电动机温度采用酒精温度计，温度上升每小时5-8C。

42533带转子干燥时，电机温度达到70C时，应每隔两个小时将转子旋转180度。

42534当吸收比及绝缘电阻值符合要求，并在同一温度下经5小时稳定不变时，方可认为干燥完毕，可以投入运行，但在投运前不应再拆开端部进行内部作业。

4.2.6电机组装复原。

4.2.6.1电动机组装应对应安装，不得任意调换位置，部件一定要安装到位。

426.2电机解体的部件应妥善保管，避免部件的意外损坏，部件应保持洁净。

4.2.7电动机检查及干燥记录。

4.2.7.1应记录电动机铭牌相关的数据。

4.2.7.2记录电动机轴承的型号。

4.2.7.3记录电动机的干燥时的型号、时间、电流、温度等。

5《工程建设标准强制性条文》相关条款5.1采用条型底座的电机应有2个及以上明显的接地点。

5.2进入定子膛内工作时，应保持洁净，严禁遗留金属件，不得损伤绕组端部和铁芯。

5.3穿转子时，不得碰伤定子绕组或铁芯。

5.4电机的引线及出线的安装应符合下列要求：5.4.1引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢，镀银层不应锉磨；5.4.2引线及出线的连接应使用力矩扳手紧固，当采用钢质螺栓时，连接后不得构成闭合磁路；6质量标准及检验要求6.1质量标准《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.7-20026.2检验要求6.1鼠笼式电动机检查。

6.1.1电动机铭牌及接线图标志应齐全、清晰。

6.1.2滚动轴承转动时的音响均匀正常。

6.1.3转子转动惯性应均匀无阻滞。

6.1.4滚动轴承应灵活无卡阻。

6.1.5润滑脂外观清洁无硬化变色。

6.1.6润滑脂特性符合电机转速及工作环镜要求。

6.1.7润滑脂填充量为轴承内腔高的2/3.6.1.8绝缘检查：1000V以下电机绕组不小于0.5兆欧。

1000V及以上电机绕组应不小于1兆欧，1000V以上电机绕组吸收比应不小于 1.2R60/R15。

6.1.9抽芯检查铁芯风道应通畅无阻塞。

6.1.10转子平衡块应紧固可靠。

6.1.11铁芯槽楔的空响长度不大于1/3槽楔长度6.1.12鼠笼端环与铜条连接良好，无断裂。

6.1.13线圈绝缘表面应无破损，鼓泡。

6.1.14线圈引线连接应牢固。

6.1.15电机风扇的外观应无裂纹，变形。

6.2具有换向器、集电环类电机检查：6.2.1滚珠轴承转动音响，应均匀正常。

6.2.2绕组接线应正确。

6.2.3直流电机并励绕组导通应牢固无开路。

6.2.4换向器，集电环与绕组引线连接应牢固无开路。

6.2.5刷架、刷握对地绝缘电阻值大于1兆欧。

6.2.6同组各刷握中心线相对偏移大于0.5mm。

6.2.7电刷、刷握间间隙为0.1-0.2mm,且上下移动无卡阻。

6.2.8滚动轴承转动灵活无卡阻。

6.2.9润滑脂特性应符合电机转速及工作环境要求。

6.2.10直流电动机励磁绕组及电枢绝缘电阻不小于0.5兆欧6.3电动机干燥。

6.3.1电机温升速度为5-8C /小时。

6.3.2线芯及线圈温度控制在70-80 E之间。

6.3.3 1000v以下绕阻的绝缘电阻不小于0.5兆欧，1000V绝缘绕组不小于1兆欧/千伏, 1000V 以上绕组吸收比R60/R15不小于1.2。

7洁净化安装措施7.1运输保管阶段7.1.1电机应放置在清洁、干燥的仓库或厂房内。

7.1.2当条件不允许时，可就地保管，但应有防火、防潮、防尘、保温及防止小动物进入等措施。

7.1.3包装应完整、无碰撞痕迹，铁芯、转子表面及轴颈的保护完整、无损伤和锈蚀现象。

7.1.4定期检查发电机定、转子绕组的绝缘电阻，当发现绝缘电阻值明显下降时，应查明原因，采取措施。

7.1.5定期检查转子轴颈、铁芯、集电环等处应无锈蚀。

7.2对建筑工程要求7.2.1屋顶、楼板施工结束，无渗漏现象。

现场模板、杂物已清理。