松香型助焊劑使用注意事項
一﹑簡述
1309D系使用高級進口天然松香﹐經特殊化學反應去除天然樹脂中雜質及不良物并配合多種高精密度焊錫材料反應合成﹐具有快干﹐焊點消光且結構飽滿﹐無腐蝕性﹐焊錫埋頭工作卓越﹐潤焊性極優且穩定安全等特性。

在標准比重內作業1309D助焊劑可符合各電氣性能要求﹐尚須清洗時按一般清洗流程作業即可獲至相當良好清洗之信賴度。

二﹑作業須知﹕
1.1309適合發泡或沾浸作業﹐作業比重應隨基板或零件腳氧化程度決定﹐比
重一般為0.826~0.846(20℃)均可﹐助焊劑比重隨溫度變化而變化﹐一般以20℃時比重為標准﹐從經驗知在(15~30℃)﹐范圍內﹐溫度每升高一度﹐助焊劑比重下降0.001﹐實際操作時可按作業現場溫度適當增減﹐確保作業條件一致。

初試用可先從較高比重開始逐步調低比重直到理想焊點達到為止。

2.通常須設定較高比重作業情況有﹕
(1). 基板嚴重氧化時(此現象無法用肉眼客觀辯認﹐須經實驗室檢測)
(2). 零件腳端嚴重氧化時(同上)
(3). 基板零件密度高時
(4). 基板零件方向與焊錫方向不一致時
(5).多層板
(6).焊錫溫度較低時
(7).有清洗工藝流程時
3.日常作業應每工作二小時﹐慎重檢測其比重。

有超過設定標准時馬上添加稀
釋劑恢復設定之比重標准。

反之﹐有低于設定標准時馬上添加助焊劑原液恢復設定之比重標准。

并作記錄備查。

4.在焊錫作業時﹐波峰焊必須有一個平穩的波峰面﹐焊點才能得到良好的消光
效果﹐如手浸焊﹐消光性就特別好﹐而過兩個波峰者﹐消光性就會受到很大影響。

5.1309D可適合焊錫高速或低速作業﹐但須先檢測錫液與基板條件再決定作業
速度﹐建議作業速度最好維持3~5秒﹐為能發揮焊錫條件之最佳速度﹐若超過6秒仍無法焊接良好時﹐可能其他基板或作業條件需要調整﹐最好尋求相關廠商予以協助解決。

6.焊錫機上之預熱設備應保持讓基板焊錫面有80-120℃方能發揮1309D之最
佳效力。

7.1309D可用于長腳二次作業﹐第一次焊錫時盡量采取低比重作業﹐以免因二
次高溫而傷害基板與零件并造成焊點霧化。

8.采用發泡方式時請定期檢修空壓機之氣壓﹐最好能備置二道以上之濾水以防
止水氣進入助焊劑內影響助焊劑之結構及性能。

9.發泡時泡沫顆粒應愈綿密愈好﹐應隨時注意發泡顆粒是否大小均勻﹐反之﹐
必有發泡管阻塞﹑漏氣等故障。

發泡高度原則以下不超過基板零件面最合適高度。

10.發泡槽內之助燭焊劑不使用時﹐應隨即加蓋以防揮發與水氣污染﹐或放至一
干淨容器內﹐未過基板焊錫時勿讓助焊劑發泡﹐以降低各類污染。

11.助焊劑應于使用50小時后立即全部泄下更換新液﹐以防污染﹐老化衰退影
響作業效果與品質。

12.作業中應嚴禁隨意添加其它稀釋劑或其它助焊劑﹐以防止化學結構突變﹐導
致無法收拾之后果。

13.作業過程中﹐應防止裸板與零件腳端被汗漬﹑手漬﹑面霜﹑油脂類或其他材
料污染。

焊接完畢基板未完全干固前﹐請保持干淨勿用手污染。

14.使用1309D作業時有任何問題立即與詠翰科技有限公司實驗室聯系。

三﹑助焊劑作業安全事項﹕
1.助焊劑為易燃之化學材料﹐在通風良好的環境作業﹐并遠離火種。

作業區十
公尺內應嚴格禁止煙火﹐并配備干粉滅火器。

2.助焊劑儲存放于陰涼通風處﹐遠離火種﹐避免陽光直射。

3.開封后的助焊劑應先密封后儲存﹐已使用之助焊劑請勿再倒入原包裝以確保
原液的清潔。

4.報廢之助焊劑需請專人處理﹐不可隨意傾倒污染環境。

5.不慎沾染手腳時﹐立即用肥皂﹑清水沖洗。

沾染五官時﹐立即用清水沖洗。

勿用手揉搓﹐必要時送醫治療。