水性色浆综合知识一、水性色浆基本知识1.水性色浆概况水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一的、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性和较强的着色强度的浓缩颜料浆。

水性色浆与普通颜料液态化(液体颜料)在品质上和性能等方面有一定区别，液体颜料由于选料随机性大，质量稳定性和色相及着色力无法保持一致。

水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。

其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。

而后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验。

2.水性通用色浆的稀释性能(分散体的稳定性)A：兑水稀释色浆:水=1:100(质量比)搅拌均匀后，观察看是否有均匀的微小颗粒(共絮凝体)，因为不可能完全解絮凝，因此只要颗料很小，基本上看上去是均一稳定，而相当长一段时间内无沉降，就说明该色浆在用水稀释情况下是不会返粗的，颜料分散体是稳定的。

B：用多种水溶性树脂稀释色浆:树脂=l:100(质量比)搅拌均匀后．主要是通过与多种不同类型的树脂相混容，是否有严重絮凝、返粗、浮色发花(水平和垂直)。

C：用合成树脂乳液稀释色浆:乳液=5:100(质量比)搅拌均匀后，是否有明显增黏和降黏、浮色发花，增黏说明有严重絮凝和返粗，这样会导致施工时带来浮色和发花，应增加润湿分散剂加以解决；降粘说明体系太强，稳定性可能不太好，还会因助剂过剩影响涂料的耐水性．一般，通用性水性色浆应该通过以上三种实验，颜料分散体才能够稳定，可以保证其它性能。

二、水性色浆主要技术指标1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号）国际颜料号：简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别。

常用国际颜料代码表颜色CI Pigment 英文名称中文名称钛白White 6 Dioxide Titanium 钛白铁黑Black 11 Iron Oxide Red 铁黑碳黑Black 7 Carbon Black 炭黑群青蓝Blue 29 Ultramarine 群青大红Red 168 Antharuinore Red 蒽醌酮红大红Red 112 Monoaz Red 单偶氮红/缩酰胺红正红Red 254 DPP Red BO DPP 红珊瑚红Red 255 DPP Red BO Coral DPP 珊瑚红铁红Red 101 Iron Oxide Red 铁红浅黄Yellow 1 单偶氮黄嫩黄Yellow 3 Monoaz Yellow 单偶氮黄亮黄Yellow 109 Isoindolinone铁黄Yellow 42 Iron Oxide Yellow 铁黄柠黄Yellow 74 Monoaz Yellow 单偶氮黄/芳酰胺黄深黄Yellow 83 Disazo Yellow 双偶氮黄亮黄Yellow 97 Monoazo黄Yellow 138 Quinoline Yellow 喹啉黄中黄Yellow 110 Isoindolinone 异吲哚啉酮黄金黄Yellow 153 Nickel Complex青金黄Yellow 154 Benzimida Zolone 苯并吡唑酮黄宝蓝Blue 15:1 Phthalocyanine Green 酞菁蓝青蓝Blue 15:3 Phthalocyanine Green 酞菁蓝蓝Blue 15:4 Phthalocyanine Green 酞菁蓝绿Green 36 Phthalocyanine Green 酞菁绿绿Green 7 Phthalocyanine Green 酞菁绿紫Violet 23 Oxazine Violet 二恶嗪紫紫红Violet 19 Quinacridone Violet 喹吖啶酮紫橙红Orange 5 二硝基苯胺橙橙Orange 43橙Orange 73 DPP Orange DPP 橙铁棕Brown 6 Iron Oxide Brown 铁棕国际颜料号是将不同色浆公司产品型号一一对应起来的重要依据。

我们检验不同品牌色浆的品质时应选择不同厂家同一颜料号的色浆作对比。

任何一家色浆公司都必须向客户提供其色浆的国际颜料号。

充分了解色粉品质，是乳胶漆厂家针对不同应用领域（如内、外墙色漆）选择色浆最重要的依据。

2、色浆的颜料含量颜料含量仅做参考，不能作为评定色浆性能的指标。

色浆的着色力与颜料含量并不是成简单的正比关系。

相同的颜料含量，其细度不同着色力也有很大差异。

为保证色浆着色力的稳定，色浆颜料含量是在一定范围内的变化值，色浆资料上提供的数值是一个典型的参考值。

3、色浆的细度与光泽细度和光泽是反映色浆的分散效果和储存稳定性的一个直观指标。

一般对于同一颜料色浆来说，细度越小，光泽就越高，分散效果和储存稳定性就越好。

细度小说明体系中颜料共聚体的单位小，解絮凝效率就高，分散效果就好，着色力就强，遮盖力好；细度小，共聚体小，色浆表面就光滑平整，反射光就集中，故光泽就高；也因库细度小，共聚体小，就不会因重力来沉降，故储存稳定期长．反之，细度大，共聚体大、平滑度差、光泽低、着色强度弱、储存期短。

当然，色浆的细度并不是越细越好，因为当粒子变小，其比表面积增大时，吸收的光能量增加，受破坏的程度也增加，导致其耐候性降低；并且粒径过小在涂料成膜干燥时，随着水分的析出，色浆一起向表面迁移，易造成配色不准和墙体色差。

4、色浆的着色强度（着色力、遮盖力）着色力是指将含钛白粉100克的白乳胶漆，调至1/25标准颜色深度时，所用某种色浆的克数，色浆用量越少，着色力越强。

对于水性色浆的比较，着色强度是一项的重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。

色浆的着色力越强，调色时色浆用量就越少，对涂膜性能的影响就越小，同时调色成本也越低。

对于水性色浆的比较，着色强度是一个重要指标，它反映该色浆的色浓度、展色性能以及色浆的分散体絮凝的程度情况．在同一颜料、相同颜料含量，只是添加剂用量或种类不同，着色强度有所不同，哪一只解絮凝的好，该色浆的着色强度就强，展色性就好．添加相同量时，颜色要深，达同一深度的颜色所用色浆就要少．一般，比较各家色浆性能时，应该参照同一国际颜料索引号的颜料色浆进行测试，(如氧化铁红PRl01、黄PYl51)比较Lab值。

5、色差ΔE色浆的稳定和颜色重现性主要体现在着色力和色差两个方面。

色浆的色差包括同一色浆在不同生产批次之间的色差和同一批次不同包装之间的色差。

色差的大小用ΔＥ表示，包括颜色色相、明暗度、饱和度。

其计算公式如下：ΔＥ＝（Δａ2＋Δｂ2＋ΔＬ2）1/2色浆的色差影响着调色的准确性和调色配方的稳定性。

在这方面目前国产色浆和进口色浆还存在一些差距，例如：Degussa公司的Flexobrite c 系列工厂调色色浆的ΔE<0.6；COLORTREND 888系列机械调色色浆的ΔE<0.5，目前国产色浆一般还达不到这个水平。

6、色浆的触变流动性色浆的流动性有两种：稳定流动性和触变流动性。

稳定流动性是指通过长时间的存储，黏度基本保持不变(如：有树脂体系的色浆)。

触变流动性是指静止状态时黏度较大，当施加机械剪切时，(助剂与颜料所形成的三维结构被破坏)黏度明显降低，但剪切力消除后，三维结构重新建立，黏度迅速恢复。

这样，体现一个流动的临界值，从而可以减缓色浆的沉降或是改进涂料的防沉、流平和流挂等。

7、色浆与涂料的相容性有树脂体系的水性色浆一般存在着较大的相容性，但并非浮色发花就是相容性不好，不可逆的浮色发花是相容性有问题：而可逆的浮色发花则是助剂匹配性不理想或用量不当所导致，这种是可以通过加入助剂来解决的。

前者由应用有树脂体系的色浆而引起，基本上难以通过处理达到白漆的性能：而后者则由于有树脂体系色浆使用在同一树脂或其合成树脂乳液。

或是无树脂体系的色浆使用过程中．但若无树脂体系浆助剂匹配合理基本上可以通过，既能在水溶性树脂涂料中(如：丙烯酸、聚氨酯、环氧、醇酸树脂等涂料)使用，也可以在水乳型产品中(乳胶漆、水性印刷墨、水乳型的工业、木器、地坪涂料等)。

但是，在使用无树腊体系的色浆时还需要做混容性实验。

以便助剂所带电荷差异使体系严重絮凝(如：阴、阳、离子型表面活性剂)．选择色浆时应重点考虑以上几个方面的因素，其他条件各个品牌的色浆基本都能达到而且差异不大。

当然选择色浆时还应从经济、环保等角度考虑，如：内墙色浆可选择耐候性差一些的色浆，同时内墙尽量不要选择铬黄等含重金属的色浆，而应选偶氮类、胺类等。

指研法取白漆100克，加入2-3克待试色浆，充分搅匀后，涂布在被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层部分，待漆膜干透后，观察用手指研擦过和未经研擦过的地方是否有色差，如差别较大，则色浆与所测试涂料的相容性不好，以此色浆调出的涂料易产生浮色现象。

如颜色相同，一般不会产生浮色现象。

8、色浆的展色性能(指研法)将色浆加入白漆中，一般配成中、浅色，涂布在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层的一部分，干结后观察是否有明显的色差，若有，则说明该色浆展色性能不佳，颜料分散体絮凝程度较大，色浆制备未达到可控絮凝状态，如色浆的细度不够，分散性能不好。

色浆展色性不理想，会导致色漆的重涂性差，给施工带来不便。

9、色浆的分散性能(絮凝程度)助剂对颜料颗粒的解絮凝程度决定色浆分散体的大小和稳定性。

分散体越大，絮凝度高，稳定性差，相应的色浆对使用体系适应性就差(即色浆的分散性差)．一般来说，不可能达到完全解絮凝(即颜料在体系中成原级粒子均一稳定存在)，只是以颜料颗粒的附聚体的形式均匀分布在体系中。

一种好的色浆它的解絮凝程度是相当高的，也就是说，附聚体是尽可能小的．这样才是良好着色力、优异展色性和存储稳定性的保障。

由于色浆的分散性能不好，颜料颗粒(絮凝体)和基料中的白色颜料、填料颗粒自身的流动性比较容易体现出来，它们之间的差异往挥发，就有漩涡和流动在漆膜内发生，这种可归于因漆膜内部在温度、密度和表面张力上存在的微小差异往使有色絮凝体不再均匀分布，当成膜时水分，颜料自然而然就参与这种运动，有色颜料絮凝体随之分离，浮色和发花就会发生。

这种浮色和发花是可逆的，可以通过增强涂料体系(即增加润湿和分散剂)来解决。

若色浆分散性能好，则可以避免浮色和发花发生。

10、色浆的耐光性、耐候性色浆的耐光耐候性的测试是通过户外曝晒(如美国的佛罗里达、我国的土鲁番都有曝晒场等)，但实际户外曝晒时间太长，现在一般色浆性能检测大多是通过仪器设备模拟测试。