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什么是高级阀式孔板节流装置
为什么要选择高级阀式孔板节流装置
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工作原理
组成
高级阀式孔板节流装置
故障分析 与处理
特点
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工作原理
当充满管道的介质，在流经管道内的节流元件（孔板）时， 流束将在节流元件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力 降低，于是节流元件（孔板）前后便产生了压力降（压差）， 介质流动的流量越大，在节流元件前后产生的压差就越大；反 之亦然，这样就可通过测量差压来确定流量的大小。
缺陷
测量孔径：用0.02级游标卡尺在4个
大致相等角度上测量，其算数平均值
与孔板上刻印的孔径值是否一致
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变形检查：用刀口尺、塞尺检查 孔板A面的平面度。A面与连接测量 管直径D的直边间的不平度小于 0.005（D-d)/2。
孔板入口边缘圆弧半径检查：将 孔板倾斜45°角，使日光射向直角 入口边缘在放大镜下无反射为合格。
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如发现滑阀关不严，应加注密封脂 并活动滑阀，检查其密封情况，保持 良好密封。 每月加注一次密封脂。
每次装入孔板时，应先清洁导板齿 槽，然后在齿槽上加注适量黄油。
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拆装孔板时，不得划伤或损 坏孔板表面及密封件，禁止 用金属器具清除孔板污物。
将孔板提出后，如发现孔板表 面有结晶沉淀，必须打开排污阀 进行排污。
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提升孔板部件有卡滞现象
清洗导板上的污物，若仍不能排除 ，可用锉刀稍微修理导板倒齿
孔板部件下坠不能在中腔 停留
稍许拧紧齿轮轴端六方螺帽排除
其它部位渗漏
堵头、法兰等处应停输分解检查,更 换密封垫或密封圈壳体部位的渗漏， 应停输分解更换整台阀门或补焊壳体
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维护保养
孔板阀表面应保持清洁，油漆无脱落、锈蚀，铭牌清晰，零部 件齐全完好，无内外渗露现象，可动部分灵活好用。 每月对孔板阀操作检查一次，清除孔板表面污物，目测孔板重 要部位，如有划伤、蚀坑、磨损等缺陷，应予以更换。
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外观检查：A、B面，圆筒形部分及
边缘有无沉积、污垢、坑蚀及明显
Hale Waihona Puke 对接法兰 排污阀操作手柄
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特 点
可以不停气快速检查维护及更换孔板，操作迅速简便
根据流量的变化可更换不同孔径的孔板
不需附设旁路，减少了占地面积，简化了工艺流程 结构易于复制，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉
整套流量计由节流装置，差压变送器和流量计算机组成， 可以由不同厂家生产，易于形成规模生产，经济效益高， 各部分组合灵活。
高级阀式孔板节流装置的基础知识
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张雅婕 二〇一六年六月
概况
随着世界石油天然气工业突飞猛进的发展,要求对天 然气流量进行更加准确的计量。而且气井的产量更
是气田开发与生产的核心。因此，产量监测在气田
开发与生产中占有非常重要的地位。而正确的选择 测量方法与合理的设计计量系统，对提高企业效益 、降低成本和保护生产经营环境具有重要的意义。 高级阀式孔板节流装置选择应用是最多的。
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高级阀式孔板节流装置
组成
现场测量仪表
流量计算
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现场测量仪表
压力变送器、
温度变送器
节流装置
前后直管段、 高级孔板阀、
流量计算
使用专用流量计算机(或计 算仪)所安装的计量标准程 序。
导压管
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型号说明
K G K F M -- 16 C Ⅱ
K处：标K为抗硫
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可能发生的故障及处理方法
杂质划伤滑阀，产生内漏
轻微渗漏，从注油嘴加注密封脂，再 开关滑阀4-8次即可排除轻微内漏， 若内漏严重，应停输分解检查，如零 件损坏必须更换
提升孔板，跳齿
保持上下腔压力平衡，缓慢正反向旋 转齿轮轴至齿轮啮合正常；啮合错齿 卡死，应停输分解检查，如零件损坏 必须更换
G处：结构代号，G为高级型 K处：节流组件孔板代号。
F处：连接形式代号，F为法兰连接。 M处：为特殊处理密封代号。 16处：公称压力（单位：0.1Mpa）。 C处： 阀体材料为碳钢 Ⅱ处：Ⅱ型阀代号 采气六厂安靖作业区
防雨保护罩
结构图示
放空阀
顶板 压板
上阀腔提升轴
注油嘴
滑阀
下阀腔提升轴
介质流 动方向