2.3
起重机明显部位应有清晰的额定起重标识。
2.4
检修作业空间及通道、梯子、栏杆设置符合要求。
5、金属
结构
3.1
主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形及产生裂纹。
3.2
金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉连接不得松动、不应有缺件、损坏等缺陷。
3.3
司机室的结构必须有足够的强度和刚度。司机室与起重机连接应牢固、可靠，司机室应有良好的视野。门的开门方向应符合相关标准要求。
5.3
制动器不应有裂纹、塑性变形、缺件等缺陷。制动轮与摩擦片之间接触均匀，工作正常。
5.4
减速器工作时应无异常声响、震动、发热、漏油。
6、电气
装置
6.1
应有短路保护、零位保护，并保证金属结构的接地。
6.2
应装配合适的电铃，照明设备齐全。
7、安全装置
7.1
高度限位器、重量限制器、走行限位器功能可靠、有效。
3.4
跨度偏差符合要求。
4、大车
轨道
4.1
大车轨道偏差（范围±5mm）
4.2
轨道接头间隙（范围4-6mm）
4.3
轨道固定状况：4.4轨道水平状Fra bibliotek：5、主要
零部
件及
结构
5.1
吊钩（或吊具）应有标记和防脱钩装置。不允许使用铸造吊钩（或吊具）。不应有裂纹、剥裂等缺陷。存在缺陷不得补焊。
5.2
钢丝绳选用、安装及绳端固定情况。滑轮应转动良好。不出现裂纹。应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
1.3
使用单位应提供日常保养制度、操作规程、管理人员和操作人员的特种设备作业人员证、相关人员的岗位职责。
4、作业
环境
及外
观
2.1
作业空间内无障碍物、与高压电线水平、垂直距离在安全范围内。
2.2
大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全线；吊具、台车、有人行通道的桥式起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄黑相间的安全色；或者在危险部位设安全标志。
架桥机进场验收
验收地点：
验收单位：日期：年月日
设备名称
规格型号
制造单位
出厂日期
安装单位
安装完毕日期
检验
项目
项目编号
检验内容及要求项目
检验结论
1、技术
资料
1.1
制造单位应提供：有效资格证明、产品出厂合格证、安装使用维护说明书、监督检验证书等随机文件；必要时应提供型式试验报告。
1.2
安装单位应提供：A.安装维修改造许可证；B。安装人员的特种设备作业人员证；C施工情况记录和自检报告（空载、静载、动载实验报告）；D主要部件合格证、材料清单及验收检验报告（必要时）。
7.2
防风装置、共轨钳、锚定装置或铁鞋等，其零件无缺损。独立工作分别有效；轨道端部止挡固定稳妥，高度有效。
7.3
紧急断电开关应能切断起重机总电源，不能自动复位。且应设在司机操方便的地方。
存在问题：
验收
单位
意见
安装单位
项目部
安质部
工程部
物机部
项目部领导