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环境信息公开报告

环境信息公开报告中粮天科生物工程(天津)有限公司2014年5月中粮天科生物工程(天津)有限公司环境信息公开报告1 管理者致辞环境信息公开是一个有社会责任的企业必须履行的责任。

是企业环境理念的体现。

对企业保持和改进环境保护绩效具有监督和提高的作用。

我公司环境保护的方针是:“遵守法规、科学发展、节能环保、健康安全”。

公司致力于打造国际一流的粮油精深加工企业,并把生产天然健康食品和绿色清洁能源作为公司产品的定位。

我公司向社会承诺:节约能源、控制污染物的排放,将不断改善环境的理念贯穿于生产全过程,努力实现资源充分利用和消耗最低化;建立HSE体系,对公司全体员工提出要求,强化污染预防;在各项活动中自觉地遵守国家和地方的有关法律、法规及其他要求。

2 企业概况中粮天科生物工程(天津)有限公司(简称中粮天科),是中粮集团全资子公司。

主要从事植物油脂及其副产物中天然活性物质有效成分的提取、研发和工业化生产。

主要生产天然维生素E、植物甾醇、脂肪酸甲酯等产品,广泛应用于食品、医药、化妆品、保健品等行业。

中粮天科始终依靠研发创新提升产品力,开发了多项新工艺、新技术和新产品,形成了拥有自主知识产权的专利。

获得了国家级高新技术企业、天津市科技小巨人领军企业等认定,被评为首届天津粮食行业创新先进单位,通过了质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、食品安全管理体系、培训管理体系等多项认证。

中粮天科立足中粮集团全产业链战略,致力于粮油副产物的精深加工,奉献绿色健康产品,实现客户、股东、员工价值最大化。

公司位于天津经济技术开发区第十三大街43号,法人代表李北。

厂区占地面积63560平方米,2004年12月于天津经济技术开发区注册成立,注册资本为5700万元人民币。

生产规模为年处理15000吨油脂副产物。

目前拥有总资产为2亿元,本年度销售额(生产额)为21417.31万元。

2.1 企业的环境管理体系本公司设立有环境管理委员会,日常工作由安全环保办公室具体负责,办公室设有专职环境管理人员2名,兼职环境管理人员10名。

环境管理委员会组织机构见下图。

环境管理委员会组织结构图2.2 2013年年度环境保护目标和任务(1)各项污染物排放符合国家、地方或行业规定的排放标准;(2)COD排放总量不超过3.747吨;(3)比2012年节约能量70吨标煤;(4)万元增加值综合能耗下降1.5%;(5)单位原料加工量新鲜水耗量下降2.5%。

3 环境管理绩效情况3.1 建设项目环境保护履行情况中粮天科生物工程(天津)有限公司,“年增加处理12000吨油脂副产物生产高生物柴油、天然维生素E、植物甾醇项目”于2013年12月4日完成建设项目竣工环境保护验收,验收机关为天津经济技术开发区环保局。

该项目环境保护设施已全部按设计落实,并运行正常。

3.2 污染物排放控制情况3.2.1 水环境3.2.1.1 污染因子的确定表1 水污染物排放浓度统计表单位:毫克/升3.2.1.2 水污染物的排放控制情况2013年监测数据显示,本企业水污染物均按《污水综合排放标准》DB12/356-2008三级要求达标排放,与前两年相比水污染物排放情况稳定。

3.2.1.3 污水排放量的确定表2 水污染物排放总量统计表单位:吨2011年—2013年污染物排放量均符合许可排放量,符合总量控制的要求。

由于增加二期项目,2013年污水产量相对于2012年污水量增加量超过了30%。

3.2.2 大气环境污染物排放控制情况3.2.2.1污染因子的确定表3 大气污染物监测浓度统计表本企业的废气污染物均达标排放,其中非甲烷总烃按照《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级要求达标排放,恶臭气体按照《恶臭污染物排放标准》DB12/-059-95表1要求达标排放,无超标排放情况。

3.2.2.2 污染物排放量的确定表4 大气污染物排放总量统计表3.2.3 固体废弃物排放控制情况3.2.3.1 危险废物排放控制表5 危险固体废物产生及处臵情况统计表本单位危险废物全部运至天津合佳威立雅环境服务有限公司进行处理。

天津合佳威立雅环境服务有限公司是一家在中国依法注册并合法存续的企业,有合法签订并履行本合同资格,并具有国家环保部颁发的危险废物收集、贮存、处理处臵资质。

由于增加二期项目,2013年所产生的危险废物比2012年增幅超过10%。

3.2.3.2 一般工业固体废物排放控制表6 一般工业固体废物排放及处臵情况2011年-2013年本企业一般工业固体废物排放情况稳定。

3.2.4 噪声污染排放控制情况表7 噪声污染排放及处臵情况本公司厂界噪声污染强度均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 3类标准要求。

持续时间为连续排放,影响范围为厂界周边。

2013年噪声污染强度与前两年相比基本无变化。

3.3 突发环境事件应急预案制定情况为建立健全中粮天科生物工程(天津)有限公司(以下简称公司)环境污染事故应急机制,全面提高我公司应对各类环境污染突发事件的能力,有效预防、及时控制和消除突发环境事件的危害,维护社会稳定,保障公众生命健康和财产安全,保护环境,促进公司全面、协调、可持续发展。

我公司制定了环境专项应急预案。

公司应急总指挥部作为公司日常应急管理机构,日常应急管理综合归口管理部门是安全环保办公室,具体负责非应急状态下,应急预案编制与修订评审、应急人员培训、组织预案演练、进行应急物资状态检查等日常应急管理事物。

公司每年至少组织一次环境应急演练活动,制定了应急演练计划,设立有演练小组和工作小组,在演练结束后进行总结,公司应急指挥部对总结和演练的整体情况进行评估,分析存在的问题和不足,提出改进措施和建议。

并督促有关部门进行整改,进行应急预案的修订。

3.4 其他环境事项无4 水资源、能源和原材料消耗情况4.1 水资源消耗情况4.1.1 新鲜水取用量(万吨/年),主要指自来水取用量2013年新鲜水取用量为4.7733万吨。

4.1.2 产品单位产量新鲜水耗产品单位产量新鲜水耗=企业提供某种产品或服务的综合新鲜水取用量/报告期内合格产品产量(工作量、服务量)表8 企业的水资源消耗趋势及消耗水平年份总计新鲜水取用量(万吨/年) 单位产量综合新鲜水耗同行业单位产量综合新鲜水耗(平均水平)2013 4.7733 8.6632012 7.9755 10.6282011 3.5876 9.3142012年由于新建二期项目,新鲜水耗总量较大导致单位产量综合新鲜水耗较2011年有所增加,2013年连续酯化工艺由原来的液体催化剂改为固体催化剂同时采用了热耦合技术降低了单位产量综合新鲜水耗。

4.2 能源消耗情况4.2.1 对各类能源消耗量分别折合成标准煤,总能源消耗为下述各类能源消耗总和2013年总能源消耗为3068.64吨标准煤,其中各类能源消耗情况如下:13.69吨汽油=1.4571 (吨标准煤)5164700KWH电力=634.74 (吨标准煤)25375.2吨蒸汽=2405.52(吨标准煤)0.62万立方米液化天然气=8.246(吨标准煤)其他能源消耗,如煤焦油等,折标准煤参考系数见附表。

4.2.2 产品单位产量综合能耗产品单位产量综合能耗=企业提供某种产品或服务的综合能源消耗量/报告期内合格产品产量(工作量、服务量)表9 企业的能源消耗趋势及消耗水平年份总计能源消耗量(以标准煤计) 单位产量综合能耗同行业单位产量综合能耗(平均水平)2013 3068.64 0.5572012 4255.81 0.5672011 2231.92 0.579图1 2011~2013年能源消耗结构图VE行业很小,本企业目前处于国内领先水平。

同时2012-2013年间连续酯化工艺由原来的液体催化剂改为固体催化剂同时采用了热耦合技术扩大了生产规模同时降低了单位产品综合能源消耗。

4.3 原材料消耗情况4.3.1 原材料消耗量本公司主要原材料为DD油(脂肪酸),2013年共消耗5510吨DD 油。

4.3.2 产品单位产量/产值原材料消耗产品单位产量原材料消耗=企业提供某种产品或服务的原材料消耗量/报告期内合格产品产量(工作量、服务量)产品单位产值原材料消耗=企业提供某种产品或服务的原材料消耗量/报告期内工业总产值(一般以万元计)表10 企业的主要原材料消耗趋势及消耗水平年份主要原材料消耗量单位产量/产值原材料消耗同行业单位产量/产值原材料消耗(平均水平)2013 5510 1.05/4.16 2012 7504 1.06/4.182011 3852 1.20/4.25图2 2011~2013原材料消耗结构图/吨本企业近年来单位产品原材料消耗情况稳定,无明显变化。

5 第三方验证情况(建议3年内实施)无6.1 绿色供应链管理、清洁生产\碳盘查和污染防治提出问题:本企业原有废气治理设备的废气治理效果有时不稳定,同时企业内存在无组织排放源。

解决方案:(1)2013年本企业新增一套蓄热式氧化炉对生产废气进行焚烧处理。

(2)将原有无组织排放源进行封闭收集所产生废气,并输送至蓄热式氧化炉进行焚烧处理。

(3)保留原有废气处理装臵,作为蓄热式氧化炉系统检修或故障停车时备用设备。

最终收益:保证了废气处理效果的稳定性,使所产生废气完全达标排放。

6.2 环境公益活动无。

7 环境效益分析2013年度本企业COD排放量共计2.06吨,环境保护目标为COD 排放总量不超过3.747吨,完成54.98%,远低于排放总量控制目标。

2013年本企业对原有污水站有组织废气排放点进行了改造。

并对原有无组织排放源进行封闭,对废气收集后集中治理。

新增一套蓄热式氧化炉废气焚烧系统,对生产废气进行焚烧处理。

全年环保技术改造总支出共计488万元。

环境效益明显,通过以上环保技术改造,减少了企业无组织排放,保证了有组织排放的稳定达标,大大改善了厂界环境。

2014年环境保护目标为三废达标排放,其中COD排放总量不超过3.747吨。

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