ICS系列电子皮带秤使用说明书第一章序言一：概论ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪表，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理，紧凑，具有完善的称重合控制数学模型，并有多种输入，输出信号形式。

其结构简单，称量准确，工作稳定，运行可靠，操作方便，维护量极少。

不仅适用于常规环境，而且适用于酸，碱，盐及大气腐蚀环境。

广泛的应用于冶金，电力，矿山，港口，化工，水泥，建材，粮食等行业。

ICS系列电子皮带秤可根据你的选择提供各种高智能化仪表和进口传感器。

二：主要技术指标1：系统性能系统精度：ICS-17型为优于±0.25%；ICS-20型为优于±0.5%仪表精度：优于±0.05%称量围：1-6000t/h皮带宽度：500-2200mm皮带速度：0.05-4m/s皮带输送机倾角：≤17°适用托辊形式：三节槽型托辊及平托辊环境温度：秤架为-30°-- +50°积算器为-10°-- +50°2：载荷传感器性能非线性：小于额定输出的0.03%FC非重复性：小于额定输出的0.03%FC滞后：小于额定输出的0.03%FC允许短时过载：125%激励电压：10VDC3：速度传感器性能频率围：0-1.2KHz信号：0-30VAC速度围：0.05-4m/s4:积算器性能精度：优于0.05%电源：220V（-15%-+10%） 50HZ±2% 功率：50VA重量输入：从一只，两只或四只称重传感器传来的毫伏信号速度输入：从数字式传感器传来的脉冲信号输出激励电压：10VDC输出至速度传感器：24VDC（编码器用）累计显示输出流量显示输出远程累计输出电流输出：4-20MA打印输出通讯接口：RS232 RS485 可选三：系统组成工作原理及特点1：系统组成ICS系列电子皮带秤主要有四部分组成：称重桥架，称重传感器，速度传感器和积算器。

2：基本工作原理将装有称重传感器的称重桥架，安装于皮带输送机的纵梁上，通过称重传感器支承的桥架和称重托辊检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电输出信号；同时速度传感器产生一系列脉冲信号，每个脉冲代表一个皮带长度，脉冲的长度正比于皮带速度，积算器将以上两种信号用积分方法，把皮带速度和皮带载荷进行积算，并转换成数字量，在显示器上显示出瞬时流量和累计重量。

3：特点该称重桥架结构简单，力传递环节少，其独具特色的杠杆设计使外表面积灰减至最低；由于采用了无摩擦耳轴支点，防震，防腐，防尘，维护量极少，现场安装简单方便；其抗侧向力，水平分力的设计，使得皮带跑偏对传感器影响较小；高强度的矩形钢材钢性好，变形小，保证了秤架受力和长期的稳定性。

称重传感器隐埋安装，防尘，防水，双层密封，寿命长，稳定性好。

速度传感器连接在测速滚筒上，与皮带接触面积大，包角大，可消除皮带打滑所产生的误差。

电脑积算器，为智能化操作，数字处理几分与累加方面具有最佳的无漂移稳定性，所有数据指令均通过面板简单送入，操作方便。

具有自动调零，自动校准，自诊断故障等功能，并有可选的自动零点自动跟踪功能。

具有挂码，链码和实物标定功能及停电数据保持功能。

积算器有壁挂式，嵌入式，可任意选择；机壳外表为密封，防尘，防腐蚀。

第二章安装一：概述ICS系列电子皮带秤不管它们用于何种场合，其制作的准确度和可靠性都是很高的，但是，作为一种高精度的设备，它的精确度很大程度上取决于秤的安装精度，装配质量和正确的使用。

二：安装准则安装前，应考虑以下条件，作为安装准则，以确保系统达到最佳性能。

1：风和气候的影响皮带秤和和处于皮带秤安装点的输送设备应进行防止风和气候的影响，尽量避免露天安装。

2：输送机架对安装皮带秤的输送机架，应有足够的钢度和满足要求的支承，尤其在计量段何其前后托辊4组托辊间的相对挠度不超过1mm为最好。

在装秤的部位输送机架不应有伸缩，接头或纵梁的拼接，必要时要加固。

3：秤的安装位置在整个安装过程中很重要的一点是把秤安装在输送机的力和力变化最小的位置，基于这种原因，秤最好是装在输送机靠尾部的地方。

秤重托辊应装在距落料点不小于6米处，这是为了减少与皮带相接触的导料拦板（或者说是在导料拦板里的物料）的影响。

4、皮带有凸形曲线段的输送机与曲线段相比较，皮带输送朵的水平段秤量条件较好，但如果秤一定要装在曲线段上，则建议在装料点和秤之间的皮带在垂直方向上不应有弧形，弧形段必须在称重托辊之外6米或五个托辊间距的地方。

5、带有凹形曲线段的输送机与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的）至少应该距秤12米以远，如果秤安装在带有凹形曲线段的皮带输送机上而又不能考虑上述尺寸界限时，则秤应该装在输送机的直线段并在整个装料区外，秤的前后则应至少有四组托辊与皮带接触。

6、卸料器在任何地方安装皮带秤，称量精度总是重要的，因而不允许在装有可移动卸料器的皮带运输机上装设皮带秤，如果秤必须安装在带卸料器的皮带运输机上，其条件基本上与凹形曲线的输送机相同，其最小距离仍按上节的规定，要考虑到卸料器的全部回程的位置，还应注意的是，各种卸料器的配置形式，均应能保证皮带在秤量段中心运行。

：7、均匀的皮带荷载虽然在大多数应用中称量系统的物料量可以在20%～100%的变化围准确地工作，但是它希望荷载尽可能地均匀，为了减少给料量的波动，可在料仓出口处装一个高度调整插板。

8、皮带力拉紧位置为了得到最高的称量系统精度，所有长度超过12米的皮带输送机均应具有恒定的力或装有重力式拉紧装置，如果皮带输送机长度比12米短，而易受环境条件变化的影响，或者在这台输送机上荷重不稳定，那么，它们也应该装设恒定力的拉紧装置以提高称量系统的精度。

以上准则是为确保皮带秤系统将来可达到的系统精度而应该遵守的，从而保证皮带秤的性能和称量精度达到最佳效果。

三：安装皮带秤的安装是一项专业性很强的技术工作，特别是在现场进行组装的秤，因此要求安装调试人员具有丰富的经验，才能保证安装质量，同时又要求需方给予必要的人员和相应工具的配合，以达到最佳安装效果。

现以ICS-17A为例阐述安装调试程序：1：称重桥架称重桥架包括在制造厂已调整组装好的两个桥架，一个载荷传感器支承梁架和两个承受拉力的载荷传感器。

2：称重托辊指安装在称重桥架上的这些托辊。

3：称重域托辊指包括称重托辊和与其相邻两边的几组托辊，至少有4-6组的托辊与称重托辊一起进行精确调准。

它们被看作称重系统的一部分，并且对皮带秤的总精度起着重要的作用。

4：安装位置参照上面安装准则一节进行。

5：安装准备确定皮带安装位置后，即可进行下面的工作：（1）把秤区的一段皮带（-4到+4）挪开或将皮带抬起一定高度和距离，把这段输送机清扫干净，以便于安装。

（2）从（-4到+4）间的托辊中找出准确的中心位置，并在每个托辊所的中心位置作出标志。

（3）拆除（-4到+4）间所有的托辊，以便进行桥架安装。

6：称重桥架的安装（1）采用一已知的基准点或采用对角线的方法确定（-4到+4）的尺寸位置并进行安装，在其支架下面垫高6mm。

（2）把已连接好的桥架和载荷传感器支承梁架装置放入输送机框架，注意主副秤架的方向，主秤架带耳轴支承一端对着输送机的尾部，绝不可反装。

（3）确定输送机的中心线，确定中心线时应细心，因为所有测量工作都以此中心线为基准。

（4）将秤架对准中心位置后，校正水平，固定，根据情况垫上垫片，支承耳轴应能转动轻松不产生其他应力，最后将穿入的螺栓将秤和输送机固定。

（5）将被拆除的托辊支架和托辊全部装上，并调整好托辊间距，间距误差应控制在1mm以，以-4到+4托辊为基准，调整好其余各组托辊的间距，并保持水平。

（6）施放基准线，用细钢丝或高强度尼龙线，将其从-5到+5的托辊处并紧，其线应与-4到+4各托辊作好标记的中心位置对齐，两侧的托辊同样拉好基准线并对齐中心。

（7）调整称重域水平，以-4到+4托辊为基准参考点，测量其余托辊水平，称重域托辊和称重托辊与作为基准的托辊的水平距离测量精度应控制在0.5mm之，如有必要各托辊应用垫片调整，确保偏差在0.5mm之。

（8）在输送机回程皮带上找一理想位置，安装测速滚筒，要保证测速滚筒与皮带纵向垂直，并使皮带与测速滚筒有10°-- 30°的包角，以确保速度测量的准确，然后安装上测速传感器。

以上1-8项是一项很精细的工作，秤的精度和长期稳定性很大程度上取决于此，因此要高度重视。

（9）安装完毕后，检查整个秤区无误后，拆除拉线将皮带恢复原位，机械部分安装工作结束。

7：电气部分安装（1）积算器的安装位置应避开高温和潮湿环境，并安装在振动较小的地方，高度应能观看到显示，方便操作。

（2）电气连接，所有接线应对应送入机壳部相应接线端子，做到防水，防尘，并按照电气规程进行安装。

现场接线图见附页8：接线注意事项（1）必须确保电源是关闭的，并且线路电源是单独提供的。

（2）不要减短载荷传感器的导线，该导线长度对传感器温度补偿有影响。

（3）载荷传感器信号线和其他信号线应与电源线分开敷设，不可穿在同一导线管，以避免干扰。

（4）所有屏蔽线的屏蔽应接在和有标记的地方，并采用一点接地。

（5）禁止使用摇表对信号直接进行检查，如必要时，要及时拆开两端的仪表和传感器，方可进行。

（6）机壳和导线管要进行接地。

第三章系统使用操作和校准一：概述皮带秤系统安装完毕，即可按本章所述容进行操作和校验，校准完成后，皮带秤将能够进行精确的称重。

二：电脑积算器功能说明一概述1.1 概述2001 型称重控制仪表采用中文人机对话界面直接显示各种有关的信息，操作及校准极为方便，具有精度高、响应速度快、操作直观和稳定可靠等特点。

该仪表采用微处理器控制，并配以高达16位A/D转换器，高精度PID调节器。

能够自动零点校准、自动间隔校准、故障自动诊断、高/低流量报警、多路输入/输出和多种通讯协议等功能，给用户提供了更加广泛的用途。

2001 型称重控制仪表可于上位机进行通信及流量设定等特点。

并根据流量进行PID运算，控制变频器的输出频率，从而达到控制流量的目地。

显示/操作系统直观易懂，显示屏采用了具有中文显示的168×64点阵的真空荧光管，所有的数据及用户指令都是以中文的方式显示。

按键采用轻触摸式防腐键盘，易于操作人员的设定、操作和维护。

1.2 环境参数1.室/室外安装地点应尽可能的靠近称重传感器，应注意防尘，防潮。

2.储存温度 -40℃~+70℃运行温度 -10℃~+50℃1.3 电源◇ 220VAC±10％ 50HZ◇保险丝 2A◇EMI/RFI 滤波器1.4称重传感器◇仪表提供10VDC±10％，200mA 激励电源，可并联4个称重传感器◇灵敏度：0.5mV/V~3.5mV/V◇最大输入信号 33mV◇称重传感器屏蔽接地◇电缆距离大于60m（不超过900米）时采用激励补偿电路跳线选择本地或远程补偿◇电缆距离小于60，选择本地补偿1.5 主板数字输入端口仪表主板提供3个可以编程输入端口，接收若干触点开关信号。