课程简介上海美国/欧洲几何尺寸和公差(GD&T)高级培训美国/欧洲几何尺寸和公差(gd&t)高级培训-2天强化（美国和欧洲机械图纸理解和提高-新版asmey14.5m-2009）二天课程，3600元/人。
近期开班时间：2011年4月25-26日该课程根据美国机械图纸形状和位置公差(gd&t)标准asme y14.5m-2009和欧洲机械图纸iso1101关于形状和位置公差的要求和具体内容，详细说明了北美制造业对gd&t要求，并结合奥曼克公司在北美汽车行业的丰富的案例，剖析gd&t以及相关基准在设计，生产，公差分配和计算以及检具设计，检测过程（包括传统检测，投影仪和cmm测量中的基准建立、测量数据分析和判定）的应用和理解，并比较北美gd&t标准asme y14.5m-2009 与欧洲形位公差标准(iso1101)以及中国形位公差标准(gb/t 1182) 的主要差异。
gd&t广泛的应用于设计和质量部门，包括机械图纸读图，解释和理解。
gd&t是产品实现过程的重要工具，是实现和理解客户要求的专业语言。
培训特色根据客户提供及奥曼克提供的大量北美汽车行业案例，介绍gd&t的具体内容和要求，以及在设计，生产和cmm/投影仪检测中的实际应用，并提供现场的辅导，包括图纸理解、检具设计、cmm测量等。
参加人员：项目经理，设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员。
直接负责准备ppap的人员或apqp小组成员。
培训教材：每位参加人员将获得一套培训手册，小组练习及案例精选。
课程内容新版asme y14.5m-2009的主要更新o增加了新的概念和符号，例如：双边不对等公差标注移动基准(moveable datum target)自由轮廓基准o澄清或拓展了1994版的概念，例如：尺寸公差、规则#1，理论尺寸、同轴度控制o解释了1994版混淆和含糊的概念o导入了美国asme y14系列中其它概念∙gd&t介绍，符号和术语o历史，目的，范围o工程图纸 (engineering drawing)o标注标准 (dimensioning standard)o实体原则和补偿因子 (material condition)o公差调整因子 (modifier)o传统正负公差对标注位置的弊端o gd&t与传统坐标的关系和差异o gd&t 层次(gd&t hierarchy)o形位公差之间的等级和相互约束关系o半径和可控半径 (controlled radius)公差介绍 (tolerancing introduction)∙规则和概念 (rules and concept)o规则#1, #2 (rule #1, #2)o基本尺寸 (basic dimension)o实效边界条件 (virtual condition)o材料实体原则: mmc/lmc/rfso公差补偿 (bonus tolerance)∙基准 (datum)o基准的定义, 基准形体(feature)o基准的定义原则：装配、检测、加工、设计？o基准的正确标注：杜绝含糊的基准标注o基准错误标注对零件检测的影响o基准要素误差对零件检测结果判断的影响o基准模拟(datum simulator)o符号位置(symbol placement)o基准目标(datum target)o基准指导(datum guidline)o自由状态(free state)o基准偏移 (datum shift)o实体基准应用: rfs (fos datum: rfs)o实体基准应用: mmc (fos datum: mmc)o基准最大实体和最小实体对检具的影响o基准的实体补偿对位置公差检测的影响∙形状公差 (form)o平面度 (flatness)o直线度 (straightness)直线度: 面 (surface)直线度: 中心面 (center surface)o圆度 (roundness)o圆柱度 (cylindricity)o形状公差之间的相互制约关系o尺寸公差和形状公差之间的相互制约关系∙定向公差 (orientation)o垂直度 (perpendicularity)o平行度 (parallelism)o倾斜度 (angularity)o切面公差 (tangent plane)o尺寸公差和定向公差之间的相互关系∙定位公差 (position)o位置度定义 (top definition)o位置度要求 (top theories)o位置度应用: rfs (top: rfs)o位置度应用: mmc (top: mmc)o位置度计算: (top calculation)o复合位置 ( composite position)o同轴度 (coaxiality)：轴线位置控制o对称度 (symmetry)：中面位置控制o松动螺栓连接 (fixed fasteners)o固定螺栓连接 (floating fasteners)∙轮廓 (profile)o面轮廓度 (surface profile)o线轮廓度 (line profile)o复合轮廓 (composite profile)o共面法 (coplanarity applications)o轮廓度计算 (calculation)∙同心度和对称度(concentricity/symmetry)o同心度 (concentricity)：中点位置控制o对称度 (symmetry control)：中点位置控制o同心度和同轴的区别，测量的差异∙跳动度 (runout)o圆跳动度 (circular runout)o全跳动度 (total runout)o跳动度计算 (calculation)∙gd&t测量实现：传统测量和cmm测量 (gd&t measurement: 投影仪/cmm，该部分内容结合在所有的gd&t的讲解过程中)o测量基准建立 (measurement datum setup)o基准选择对测量误差的影响o基准自身误差对测量误差的影响o测量误差分析 (measure error analysis)o形状公差测量 (form measurement)o定向公差测量 (orientation measurement)o位置度测量 (top measurement)o位置度基准建立 (top datum setup)o复合位置测量 (composite top measurement)o位置度应用实体原则的测量，包括公差补偿和基准偏移(top with mmc/lmc measurement, include bonus tolerance, datum shift)o轮廓度测量(profile measurement)o轮廓度基准建立 (profile datum setup)o轮廓度应用实体原则的测量：只有基准偏移 (profile with mmc measurement, only datum shift) ∙案例分析和练习包含在以上所有内容∙现场辅导：检具设计(gage), 测量分析(cmm)和图纸理解(gd&t print reading)问题解答.学员背景要求：∙具备基本的机械图纸阅读的基础并在实际工作中有基本的机械图纸应用经验，质量管理体系和先期产品知识，以及基本的产品生产过程知识，。
建议参加培训人员应至少包括以下人员：设计工程师，质量工程师，产品工程师，工艺工程师以及现场检验和测量人员等培训目标：∙了解传统坐标公差的缺陷，学会asme y14.5m-2009标准的几何公差、符号、术语、规则及最经济的应用方法；∙了解北美gd&t标准asme y14.5m 与中国形位公差标准(gb/t 1182) 及其它相关机械制图标准的主要差异。
∙强调gd&t的理解和验证的基本原则；∙掌握mmc概念和应用；掌握lmc/rfs概念和应用；∙掌握gd&t知识，缩短设计时间，减少设计改动，提高设计质量∙应用gd&t来准确把握顾客设计意图，提高产品设计和过程设计的可靠性∙利用gd&t提高产品机械尺寸的验证和检测能力∙掌握新版asme y14.5m-2009的内容和应用培训方法：∙小组练习o通过小组练习来提高对培训内容的了解，掌握gd&t的具体要求以及在产品设计和检验中的应用。
∙培训评估：o培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：▪课堂上积极有意义的提问。
▪知识的探讨和分享▪积极参与小组练习∙评分练习o通过评分练习来了解培训的实际效果，形式为gd&t的理解应用练习。
∙最终评估o通过最终评估了解培训的整体效果，并策划改进方案奥曼克公司提供的gd&t课程系列：∙机械图纸理解 (blue print reading): 1天∙美国/欧洲几何尺寸和公差高级培训 (gd&t understanding & implementation): 3天∙尺寸链计算和公差叠加 (tolerance stack-up analysis): 2天 (要求有gd&t基础)∙gd&t检具设计 (gd&t gage design): 2天 (要求有gd&t基础)为什么需要培训 gd&t以及相关课程（包括检具设计和尺寸链计算）？1.目前公差标注存在欧美两大体系，正负公差标注和gd&t公差标注。
a. 中国和欧洲图纸倾向正负公差标注，即采用大量的正负公差来标注尺寸和位置。
b. 北美图纸大量采用gd&t形位公差标注，尤其是位置度和轮廓度，例如：gd&t图纸案例（gd&t drawing example）:奥曼克gd&t系列课程培训将给以下问题提供解答：1.14个形位公差的理解（尤其是位置度和轮廓度）？2.独立组合位置度和复合位置度的区别？3.实体原则(mmc/lmc)对位置度和轮廓度的影响？4.实体原则应用在基准上对形位公差的影响？5.如何实现以上位置度和轮廓度的测量（传统测量仪器和三坐标）？6.如何设计功能性检具检测以上位置度和轮廓度？7.实体原则(mmc/lmc)对功能性检具的影响，加mmc/lmc和不加有何区别？8.正负公差在计算尺寸链时如何考虑？9.14个形位公差在计算尺寸链时如何考虑？10.以上位置度和轮廓度在计算尺寸链的如何考虑？11.实体原则(mmc/lmc)对尺寸链计算的影响，加mmc/lmc和不加有何区别？12.实体原则(mmc/lmc)用于基准时对尺寸链计算的影响？13.如何考虑正确的基准（包括设计基准，装配基准，加工基准和检验基准）？14.如何合理建立坐标实现位置度和轮廓度的检测？15.如何理解理论尺寸、基准和位置度和轮廓度之间的关系？16.14个形位公差相互关系和制约以及尺寸正负公差和形位公差之间的关系？注：gd&t测量实现(传统测量和cmm测量)内容结合在所有的gd&t的讲解过程中奥曼克是美国asme认证的gd&t高级专家资格- gdtp认证美国asme 的gd&t高级专家资格gdtp认证是目前世界最权威的gd&t专业水平认证，是asme y14.5m的技术和应用能力的最高级别认证。