基准目标 目的：减小基准要素形状误差对定位的影响，使其在加 工或检测过程中具有较好的再现性。
长安公司基准 目标面积一般
为16X20
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一、GD&T基本概念\修正符号\最大实体 M
最大实体状态：
▪The condition in which a feature of size contains the maximum amo
17±0.25
（一）存在问题： 1、基准不明确
（1）以圆心确定边吗？ （2）还是以边确定圆心？ （3）谁是主定位，谁是次要定位？
坐标标注法方式
(尺寸标注法标注只能反映零件多长、多大、多短)
： 按上图坐标标注法圆心公差带如右图： 存在问题
2、圆心的公差带为矩形公差： （1）对角线处最大公差为： 0.5 2＋0.5 2＝0.717 偏离理论中心较大 （2）最大公差比标注的尺寸公差0.5大1.5
+0.2
10 0 0.5 A B

60
孔位置度公差带
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采用GDT标注:
A
1、工程图纸能准确表达设计意图；
2、工程图纸能够达到产品所预定的功能；
3、设计、制造、检验等部门理解一致，不会产生歧异；
4、解释具有唯一性
例2：尺寸标注法有的产生如下歧异：
尺寸标注法 向上翘 向下翘
GDT标注法
不好判断它们是否合格
按该要素与其他要素是否存在功能关系可分为：
• 单一要素: 仅对其本身给出形状公差的要素。 • 关联要素: 指对其他要素有功能关系的要素，即规定位置公差的要素。
尺寸要素(FOS): 指圆柱或球，或一对相对的要素或平行平面，和尺寸相关。
可用于建立轴，中面，或中点。
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一、GD&T基本概念\基准、基准目标
如果采用GDT 轮廓度标注， 理解就是唯一的了！
一、 GD&T基本概念/GD&T简介
GD&T（Geometric Dimensioning & Tolerancing） 是什么？
——GD&T是设计、制造和检测的一种用于交流工程信息的 符号语言。
——是一种精确的数学语言，描述零件的尺寸、形状、方位 和定位策略等特征。
▪Maximum Pin/Shaft Diameter (11) ▪最大销/轴对应的直径（销）
最大实体状态最核心的作用就是
补偿公差。
允许尺寸公差补偿位置公差。 通过实效尺寸反映出来。
Term
Maximum Material Condition(MMC) 最大实体原则
Least Material Condition(LMC)
unt of material within the stated limits of size. 在规定的限定尺寸内包含最大量的材料的特性——材料最多。
▪The Heaviest Part ▪最重状态下的部件
Ø10
+1.0 0
▪Minimum Hole Diameter (10) ▪最小孔对应的直径（孔）
最小实体原则
Regardless of Feature Size(RFS) 独立原则
Free State Condition
倍 ，可能影响产品装配
公差带是矩形的
尺寸标注法标注的角度公差带
CV8铰链销孔公差带
： 尺寸标注法存在的问题
3、设计、工艺、制造、检验等理解不一致，可能产生歧异； 在一般情况下位置度公差我们都理解为圆形公差 （1）合格的可能理解为不合格； （2）不合格的可能理解为合格；
（1） 27%
（2） 57%
（二）、采用GDT语言标注
GD&T是模具、夹具和检具设计、制造和验收 必须遵循的标准，是试生产和正常生产阶段 检测评估零部件质量的标准。
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一、GD&T基本概念
➢ 正态分布 ➢ 要素 ➢ 基准、基准目标 ➢ 修正符号
最大实体、最小实体、包容原则…… ➢ 定位准则
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一、GD&T基本概念\正态分布
评价指标 Cp 工序能力指数 ——生产能力 Cpk修正工序能力 指数——稳定性
• 正态分布是汽车零部件公差分布普遍遵循的分布规律-除特别指定的之外. • 产品设计中的公差定义遵循正态分布 • 产品设计中应用的一维，三维偏差分析假定公差遵循正态分布 • 均值漂移有可能零件在公差范围内，但与其它零件的匹配却不好
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一、GD&T基本概念\要素
要素：指零件物理的一部分，例如曲面，孔，槽。也指零件的表面
——尺寸 ——半径 ——距离 ——角度
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——无基准的形状 ——有基准的形状 ——方向、位置 ——基准 ——跳动
——粗糙度轮廓 ——波纹度轮廓 ——原始轮廓 ——表面缺陷
一、GD&T基本概念\要素和尺寸要素 按存在状态要素可分为：
• 理想要素: 指具有几何学意义的要素。 • 实际要素: 指零件上实际存在的要素，即加工后得到的要素。
——GD&T是关于设计和标注零件的设计思路（基于功能的 尺寸标注）
——GD&T是过程控制文件，最终目的是为保证整车及零部 件的尺寸公差。
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一、 GD&T基本概念/ GD&T的作用
GD&T系统设计及使用涉及到设计部门、工艺 部门、制造部门、质检部门、采购及供应商。
在设计阶段，各部门通过同步工程小组的形式 进行GD&T设计，设计完成后作为生产、检 测的统一技术标准。
基准 Datum — 与被测要素有关且用来定义其几何位置关系的一个几何理 想要素(如轴线、直线、平面等)，可由零件上的一个或多个要素构成。 基准要素 Datum Feature — 在加工和检测过程中用来建立基准并与模 拟基准要素相接触，且具有足够精度的实际表面。
模拟基准要素
基准要素(一个底面)
零件1
零件2
在建立基准的过程中会排除基准要素本身的形状误差
基准要素的符号 － GM标准规定字母I、O和Q不用，
长安2D制图标准规定E、I、J、M、O、P、L、R、F不准作为基 准符号。
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一、GD&T基本概念\基准、基准目标
基准面积
点基准目标 线基准目标 面基准目标
基准要素 Datum Feature
基准目标Datum Target
GD&T基础培训
形状和位置公差（几何公差） 一、概述 二、几何公差的标注方法 三、几何公差带 四、公差原则 五、几何公差的选择
序、引子
一、GD&T基本概念 二、GD&T公差符号 三、GD&T图纸 四、小结
引子：为什么要在工程图中推行GDT
2D图采用的坐标标注法标注
例1：
+0.2
10 0
60±0.25