绞车司机操作规程3篇(小绞车司机操作规程) 小绞车司机操作规程1.小绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于的搬运绞车）司机，必需经过技术培训、考试合格、持证上岗。

2.必需了解本设备的构造、性能、原理、主要技术参数、牵引力量及完好标准等，并会一般性检查、修理、润滑保养及故障处理。

3.必需了解该绞车线路的根本状况，如坡斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式及规定引车数等（调度绞车拉放空或重车均为一辆）。

4.小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车治理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷斜巷长度及坡度等）。

5.必需执行：“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下、中间水平车场等处安装示警红灯，由司机操纵，提升时红灯亮，提升完后红灯灭。

6.必需穿工作服，扎紧袖口，精力集中，慎重操作，不得擅自离岗，不做与工作无关的事情，工作时不准与他人闲谈。

7.检查小绞车安装地点（硐室），顶帮支护必需安全牢靠，便于操作和了望，无杂乱异物。

8.检查小绞车的安装固定是否平稳坚固，稳压支柱和底垫木有无松动腐朽；用地锚或混凝土根底的小绞车要检查地锚、根底螺栓有无松动、变位，查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）全都，安装在巷道一侧的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于400毫米。

9.检查小绞车制动闸和工作闸（离合器）。

闸带必需完整无断裂，磨损余厚不得小于４毫米，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于２毫米，外表光滑平滑无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽，限位螺杆等完整齐全，无弯曲、变形，放闸后，闸把位置在水平线以上30度～40度即闸死，闸把位置严禁低于水平线（其他小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3－4/5，此位即闸死）。

10.检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、无打结、无严峻锈蚀，断丝不超限，在滚筒上端固定要坚固，不准剁股穿绳，在滚筒上排列整齐、无严峻咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过绞车规定允许的容绳量，绳径要符合要求；松绳至终点，滚筒上余绳不得少于３圈；绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》，要有牢靠的护绳板。

11.检查小绞车闸制开关、操纵按钮、电机、电铃等，应无失爆现象，信号必需声光兼备，声音清楚、精确牢靠。

12.试空车，松开离合闸，手压制动闸，启动绞车空转，应无特别响声和震惊，无甩油现象为正常。

13.发觉问题必需准时向上级汇报，处理前方可开车，以防事故发生。

14.起动：（1）听到清楚、精确的信号后，首先送上红灯，向行人示警，闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动绞车空转。

（2）缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最终压紧离合闸，松开制动闸，到达正常运行速度。

（3）必需在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车、一手处理爬绳。

（4）下矿车时，应与把钩工协作好，边推车边放绳，不准留有余绳，以免在过变坡点时突然加速崩断钢丝绳。

（5）制止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。

（6）如起动困难时，须查明缘由，不准强行起动。

15.运行：（1）小绞车运行当中，应集中精力，留意观看，手不离闸把，如收到不明信号应马上停车查明缘由。

（2）留意小绞车各部运行状况，如发觉以下状况时，必需马上停车，实行措施，待处理好后再运行：①有特别响声、异味、异状。

②钢丝绳有特别跳动、负载增大、或突然松弛。

③稳压支柱有松动现象。

④有严峻咬绳、爬绳现象。

⑤电机单相运转或冒烟。

⑥突然断电或有其他险情时。

（3）司机应依据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同和斜巷的变化起伏，仔细把握车速，严禁不带电放飞车。

16.停车：（1）接近停车位置，应先渐渐闸紧制动闸，同时渐渐松开离合闸，使绞车减速，听到停车信号后闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。

（2）上提矿车，车过变坡点后，应停车精确，严禁过卷或停车不到位。

（3）正常停车后（指长时间停顿运行），应拉灭示警红灯；离岗时必需切断电源。

17.其他规定：（1）严禁超载、超挂、蹬勾、扒车，防止发生人身损害事故。

（2）矿车掉道，制止用小绞车硬拉复位，避开断绳或轨道损毁。

（3）如在斜巷中施工，或运送支架、超长、超大物件，应按专项措施执行。

绞车司机操作规程2小绞车司机操作规程一般规定第1条第2条小绞车（各种内齿轮绞车及滚筒直径小于的运搬绞车司机，必需经过技术培训，考试合格，方可上岗。

必需了解本设备的构造、性能、原理、主要技术参数、牵引力量及完好标准等，并会一般性检查、修理、润滑保养及故障处理。

第3条必需了解该绞车斜巷的根本状况，如斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。

第4条小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车治理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等）。

第5条必需执行“行车不行人，行人不行车”的规定，并在斜巷上下口、中间水平车场等处安装警示红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。

第6条必需穿工作服，扎紧袖口，精力集中，慎重操作，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情，行车时不准与他人交谈。

二、预备工作第7条第8条检查小绞车安装地点（硐室），顶帮支护必需安全牢靠，便于操作和眺望，无杂乱异物。

检查小绞车的安装固定应平稳坚固，稳压支柱底座垫木无松动腐朽。

用地锚或混凝土根底的小绞车要检查地锚，根底螺栓无松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）全都，安装在巷道一帮的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于400毫米。

第9条检查小绞车制动闸门和工作闸（离合闸）。

闸带必需完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铜枵铝绑钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，外表光滑平滑，无明显沟痕，无油泥。

各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。

施闸后，闸把位置在水平线以上30-40度即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3-4/5，此位即应闸死）。

第10条检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、无打结、无严峻锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳商，端固定要坚固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严峻咬绳、爬绳现象。

缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。

松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。

保险绳直径与主绳直径应一样，并连结坚固。

绳端连续装置应符合《煤矿安全规程》规定,有牢靠的护板。

第11条检查小绞车掌握开关，操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。

信号必需声光兼备，声音清楚，精确牢靠。

第12条试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无特别响声和震惊，无甩油现象。

第13条通过以上检查，发觉问题必需向上级汇报，处理好前方可开车。

三、起动第14条听到清楚、精确的信号后，首先应送上红灯，向行人示警。

闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动绞车空转。

第15条缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最终压紧离合闸，松开制动闸，到达正常运行速度。

第16条必需在护绳板后操作，严禁在绞车侧面滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。

第17条下放矿车时，应与把勾工协作好，随推车随放绳，不准留有余绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳。

第18条制止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。

第19条如起动困难时，应查明缘由，不准强行起动。

一、运行第20条小绞车运行当中，应集中精力，留意观看，手不离闸门把，如收到不明信号应马上停车查明缘由。

第21条留意小绞车各部运行状况，如发觉以下状况时，必需马上停车，实行措施，待处理好后再运行。

1.有特别响声、异味、异状。

2.钢丝绳有特别跳动，负载增大，或突然松弛。

3.稳压支柱有松动现象。

4.有严格咬绳、爬绳现象。

5.电机单相运转或冒烟。

6.突然断电或有它险情时。

第22条司机应依据放煤、矸、设备、材料等载荷不同，依据斜巷的变化起伏，酌情把握车速。

严禁不带电放飞车。

二、停车第23条接近停车位置，应先渐渐闸紧制动闸，同时渐渐松开离合闸，使绞车减速。

听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车、停电。

第24条上提矿车，车过变坡点后，司机应停车精确，严禁过卷或停车不到位。

第25条正常停车后（指较长时间停顿运行），应拉灭示警红灯：司机需离岗时，必需切断电源。

三、其它规定第26条严禁超载、超挂、勾、扒车。

第27条矿车掉道，制止用小绞车硬拉复位。

第28条如在斜巷中施工，或运送支架、超长、超大物件，应按专项措施执行。

、绞车司机操作规程3绞车司机操作规程1、绞车司机必需经过培训合格持证上岗。

2、按安全规定穿戴好工作服，带齐操作修理工具，在工人上班前到绞车硐室与上班司机进展交接班。

3、开车前的检查。

1）对绞车的电机、主轴、刹车、离合、钢丝绳等进展全面检查，发觉问题必需准时检修或汇报。

对固定绞车的支护及绞车各部的销子、螺丝进展紧固，凡设有注油孔的每班注油一次。

擦净绞车外表的粉尘、油迹。

2）检查掌握手柄，变速器手柄是否灵敏牢靠，3）检查传感器是否敏捷牢靠，护罩是否安全完好。

4）检查接触器、继电器是否灵敏牢靠，各接地线是否完整、紧固。

4、绞车的操作。

1）按规定的提升信号开车，信号不准不准开车。

2）重车上提时，按向后启动按钮启动绞车。

3）渐渐松开刹车手柄，同时轻轻押紧离合器手柄，待慢行2米后，松开刹车，押紧离合器全速运行，重车落平进入巷道时应渐渐松开离合，同时轻轻押紧刹车减速慢性，拉到位后应松开离合，押紧刹车，最终按停顿按钮停顿绞车运行。

4）重车下放时，操作程序与上提程序一样，相反的是按动向前启动按钮。

5）空车下放时，松开刹车，用刹车掌握运行速度。

也可协作离合进展，使绞车匀速运行，严禁超载运行。

也可按重车操作时的程序带电运行。

8、绞车操作方法和运行及检查检修与调度绞车一样。

9、绞车运转中，发觉以下异状时，应停顿检查或停顿运行。

1）电流表指针超过正常值。

2）电压和运行速度超过规定或电源电压超过额定电压1%低于5%。

3）滚筒上的盘绳不正常或刹车失灵。

4）发生不正常的响声。

5）掌握手柄发生剧烈振动。

6）固定绞车的底座和支护不稳。

7）电器接头冒火、冒水等。

8）信号不清或挂车数量超过规定。

10、重车掉道后严禁用绞车提拉。

11、绞车应定期检查维护，除日常检查修理外，详细按以下时间检查绞车有关部件。

1）每周检查一次制动系统，包括闸瓦闸臂、拉杆、调整螺丝、开口销等完整状况。

2）每周检查一次各轴承油质状况。

3）每月检查一次减速箱的齿轮咬合、油质、油量等状况。

4）每月检查一次配电装置工作状况及接地系统的完整状况。

5）每月检查一次滚筒及固定滚筒的螺丝的紧固完整状况。

6）每月检查一次电机定子和转子的完好状况。