施工安全生产管理措施1、钢筋工程1.进入现场必须佩带安全帽和手套等劳保用品。

2.吊运钢筋时下方禁止站人，带钢筋落至楼面lm以内方可靠近，钢筋落稳后可摘钩。

3.绑钢筋用的马凳要搭牢、跳板要固定。

4.马凳上不要随便放置工具、箍筋或其他物品。

5.应尽量避免在高空修整、扳弯钢筋，在必须操作时，要带好安全带，选好位置，人要站稳。

6.绑扎钢筋时，不准踩在钢筋骨架上操作或上下。

7.如遇到施工间歇，要将未绑牢的钢筋固定好。

8.在顶板上堆放钢筋时，距顶板边不小于lm，码放整齐。

9.临边作业时要系好安全带。

10.绑扎柱钢筋时必须搭设操作平台，已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

11.绑扎外墙边柱钢筋时，应搭设外脚手架，并按规定挂好安全网。

12.施工现场严禁吸烟。

13.各工种要协调配合施工，以确保运料、绑扎、连接能顺利进行。

14.套筒冷剂压和镦粗螺纹的施工人员必须持证上岗，严禁无证人员操作设备。

15.施工中严禁打闹、嬉笑，要精力集中。

16.机械吊运钢筋捆绑牢固、设专人指挥，必须根据机械允许起重担制吊装重量，吊运时应采取安全有效方法，防止钢筋钩挂脚手架。

17.堆放钢筋及骨架应整体平衡，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品最上-层钢筋的弯钩不应朝上。

18.绑扎、安装钢筋骨架前应检查模板、支柱、脚手架的牢固程度，绑扎圈梁、挑檐?柱、外墙等外沿钢筋应有外架子或安全网。

19.绑扎-米高度以上的大梁时，应先立起-面帮模再进行绑扎钢筋。

2、钢筋加工机械安全措施（一）钢筋加工安全总要求1.钢筋加工的机械必须保证安全装置齐全有效。

2.钢筋加工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班后-定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。

3.冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90°，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留，以防被伤。

（二）钢筋切断机1.接送材料的作业台面应和切刀下部保持水平，作业的长度应满足加工材料长度要求。

a.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。

b启动后，先空运转，检查个传动部位及轴承运转正常后方可作业。

c切断时，必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刀口迅速送下。

d.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

e.巳切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

f.运转中，严禁用手直接清除切刀的断头和杂物，钢筋摆动时，周围和切刀附近非操作人员不得停留。

g.作业后，用钢刷清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。

2.用手搬动皮带轮，观察齿轮啮合间隙和刀刃之间的间隙是否在规定范围之内。

3.起动机器先行空转，检查各传动部分及轴承运转正常无异响后，方可使用4.机械转动未达到正常转速时不得切料，切断时应注意刀片来往间隙，对准刀口握紧钢筋迅速送入并向固定刀片-侧稍用力压紧，严禁两手分压刀片两边俯身送料。

5.操作时应将钢筋放置在切刃的中下部位，不得用上半部进行作业。

6.切断较长钢筋时，应有数人帮扶钢筋，扶钢筋人员应和操作人员动作-致，并应听从其指挥，不得任意拖拉。

7.机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，钢筋摆动范围内和刀口附近非操作人员不得停留。

8.发现机械运转不正常有异响或刀片歪料等情况，应立即停机检查。

（三）钢筋弯曲机1.作业台和弯曲机台面要保持水平，作业前按钢筋的直径和弯曲的半径要求，合理安装好各种芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

2.检查芯轴、档块、转盘有无损坏和裂纹，各部零件及防护罩应紧固可靠，并经试运转确认正常后方可开始作业。

3.操作时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另-端紧靠机身固定销子，并用手压紧。

必须注意机身销子安在挡住钢筋的-侧，方可开动机器。

4.作业中严禁更换机芯、销子和变换角度及调速度等亦不得加油或清扫，弯曲钢筋时，严禁超过本机规定极限要求，机械的速度应按如下规定：（1）径在16毫米（一根）或10毫米（二根）以下的普通钢筋可用快速。

（2）直径在16—25毫米（一根）或14毫米（二根）的钢筋可用中速。

（3）直径在25毫米以上（一根）或25毫米（二根）的钢筋必须用慢速。

5.弯曲超强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴，方可进行作业。

6.弯曲超长钢筋要有专人扶持。

扶持人员应按操作人员的指挥进行操作，不得任意推送。

7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的-边站人。

弯曲好的半成品应该对方整齐，弯钩不得朝上。

8.转盘侧回时，必须在前一种转向停止后方可侧转，也不得见侧顺开关的顺方向挡立即拨到反方向档。

（四）钢筋冷拉机1.根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。

卷扬机的位置必须使操作人员能见到冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。

2.冷拉机地在两端地锚外设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。

严禁无关人员在此停留。

操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。

3.作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，切人良好后，方可作业。

4.夜间作业照明设施，应设在张拉危险区外，如必须设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。

5.作业后，应放松卷扬钢丝，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。

（五）无齿锯1.首先查看锯片有无裂痕和变形，禁止反转。

2.锯片的切线方向严禁站人，不得使用无防护罩的无齿锯。

3.无齿锯运转正常后，方可开始切割，锯片进给必须缓慢。

4.无齿锯不得当砂轮使用，不得在锯片侧在侧面打磨物品，发现锯片有裂纹时应立即更换。

（六）预应力钢筋拉伸设备1.采用钢模配套张拉，两端要有地锚，还必须配有卡具、锚具，钢筋两端需镦头，场地两端外侧应有防护栏标和警告标志。

2.作业中，操作要平稳、均匀、张拉时两端不得站人，拉身机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。

3.在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，操作人员必匆站在侧面操作。

4.作业后，切断电源，锁好电闸箱，千斤顶全部卸荷并将拉伸设名放在指定地点进行保养。

（七）电焊机安全操作1.电焊机摆放应平稳，不得靠近边坡或被土埋。

2.电焊机一次侧首端必须使用漏电保护开关控制，一次电源线不得超过5m，焊机机壳做可靠接零保护。

3.电焊机一、二次侧接线必须使用铜材质鼻夹压紧，接线点有防护罩。

4.焊机二次侧安装同长度焊把线和回路零线，长度不宜超过30m。

5.严禁利用建筑物钢筋或管道作焊机二次回路零线。

6.焊钳必须完好绝缘。

7.电焊机二次侧应装防触电装置。

（八）套筒冷挤压连接安全操作规程1.操作人员的作业位置（人体）应该在挤压器的圆柱体旁边，不应该在挤压器的端面和换向阀（螺纹连接口）的正面。

2.每班操作人员须查看支架（定压模处）前端部和油缸体端圆柱部有无裂纹及渗漏，若有必须更换，严禁焊接。

3.高压油管连接应将螺牙全部旋入（螺牙要完好无损）。

4.高压胶管连接在作业状态时不准有扭曲、渗漏。

5.每班操作人员须查看压模有无裂纹，若有必须更换，严禁焊接。

6.定模上的锁扣板应正确无误扣到位。

7.定压模上的钢丝绳须与挤压器栓牢，避免堕落。

8.油泵箱体上部电机、电器部位须罩盖，免受雨淋。

（九）镦粗直螺纹连接安全操作规程1.操作人员必须经过专业培训，持上岗证。

2.钢筋镦粗人员必须站在镦粗机的侧面，禁止站在镦头前方。

3.镦粗机的油泵要经常检查，发现有漏油现象时要停止加工，修理后再生产。

4.加工现场严禁吸烟。

（十）卷扬机操作安全技术交底1.作业前检查卷物机与地面固定情况，钢索接头要牢固。

防护设施电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后才能使用。

2.卷扬机要保持纵、横两个方向的水平，钢丝绳的牵引方向要与筒的轴向成直角，卷物作业时，应规定指挥，联络信号，设负责人。

3.卷扬机不得使用有接头的钢丝绳。

钢丝绳在卷筒上应排列整齐，不得咬绳和相互绞压，不得从卷筒上方卷入。

4.卷收钢索时，钢索在卷筒上应排列整齐，不得用手引导，放钢亲时，钢索在卷筒上必须留三至四圈。

5.作业中操作人员必须集中精力，注视被牵引和被提升的物件。

6.卷物机操作人员必须持上岗证，严禁酒后操作。

（十一）焊接机械操作安全技术交底1.操作人员必须有工种操作证，严禁酒后操作，进入现场必须配备安全帽、防护眼镜、防护手套等劳保用品。

2.注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分。

3.次级抽头联结铜片板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。

4.焊接电源的空载电压，在保证焊接工艺要求的前提下，应考虑对焊工操作安全有利。

5.焊接电源的控制装置必须是独立的，容量符合焊接电源要求，如熔断器或自动断电装置等。

控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流，以保证安全。

6.焊机的所有外露带电部分，必是有完好的隔离防护装置。

焊机的接线柱、极板和接线端应有防护罩。

使用销孔接头的焊机，销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板子面内。

7.焊机的线圈和线路带电部分对外壳和对地之间、焊接变压器的一次线圈与二次线圈之间，相与相及线与线之间，都必须符合绝缘标准要求，其电阻值不得小于1兆欧。

8.焊机的结构，必须牢固和便于维修。

焊机各接触点和连接件应连接牢靠，不得松动或松脱等。

9.焊接作业开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。

如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。

不允许未进行安全检查就开始操作。

10.在狭小空间作业时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡詹板或其它绝缘衬垫；最好两人轮换作业，以便互相照看。

否则就需有-名监护人员，随时注意操作人的安全情况，-遇有险情况，就立即切断电源进行抢救。

11.身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板上或工件上，以防触电。

12.雨天不得露天电焊，作业地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

13.更换焊条-定要戴皮手套，不要赤手操作。

14.在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或书焊接电缆挂在脖子上。

15.推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

16.下列操作，必须在切断电源后才能进行：改变焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需记性检修时；转移作业地点搬动焊机时；作业完毕或临时离开作业现场时。

17.电焊机摆放应平稳，不得被掩埋。

18.电焊机一次侧接线端必须使用漏电保护开关控制，一次电源线不得超过5m，焊机机壳做可靠接零保护。

19.电焊机一、二次侧必须使用铜材质鼻夹压紧，接线电有防护罩。