钳工安全专项培训资料
1、工作前必须正确穿戴好劳保护具。

2、使用砂轮机时要保护眼睛，严禁用力过猛。

更换砂轮片时，要检查砂轮片的质量的匹配情况，并固定牢固。

3、当平面截割球时，截交线形状是圆。

4、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60o为宜。

上下梯子要检查是否牢固，下面要有人扶持，人字梯中要有结实的牵绳拉住。

5、修理设备时，必须切断电源，不准带电操作，防止其他工种人员误操作发生事故。

6、使用钻床钻孔时严禁带手套，活件要卡牢，小件不准用手拿钻孔。

7、设备产生异常声音的根源是振动。

8、划线在选择尺寸基准时，应使划线时的基准与图样上的设计基准一致。

9、齿轮啮合质量包括适当的齿侧间隙和一定的接触面积以及正确地接触位置。

10、外径千分尺活动套筒沿圆周等分成50个小格，活动套筒旋转的螺距为0.5mm，则每转一个小格就为 0.01 mm
1、工作完毕后，所用过的工具要( C )。

A、检修
B、堆放
C、清理、涂油
D、交接
2、链传动中，链和轮磨损较严重，用( D )方法修理。

A、修轮
B、修链
C、链、轮全修
D、更换链、轮
3、操作钻床时不能戴（ B ）。

A、帽子
B、手套
C、眼镜
D、口罩
4、合理调整轴承间隙，可保证轴承寿命，提高（ D ）。

A．润滑 B. 速度 C 磨损 D、旋转精度
5、装配时，用可换垫片、衬套和镶条等消除零件间积累误差和配合间隙方法是（C ）
A、选配法 B 、调整法 C、修正法 D、完全互换法
6、钻床钻孔时，车未停稳不准( A )。

A、捏停钻夹头
B、断电
C、离开太远
D、做其他工作
7、下面( D )不是装配工作要点。

A、零件的清理、清洗
B、边装配边检查
C、试车前检查
D、喷涂、涂油、装管
8.装配工艺( B )的内容包括装配技术要求及检验方法。

A、过程
B、规程
C、原则
D、方法
9、转速高的大齿轮装在轴上后应作平衡检查，以免工作时产生( C )。

A、松动
B、脱落
C、振动
D、加剧磨损
10、设备吊装时，（ A ）
A、必须由起重工配合吊装
B、自己小心吊装
C、随意吊装
D、与天车工配合吊装
1、遇到六级风以上的风天和霜、雾、雨天不能从事高处作业。

（√）
2、卷扬钢丝绳放出后，至少应留在卷筒上的安全圈数不得少于3圈。

（√）
3、进行高处作业前，班组长硬对作业人员进行安全技术交底。

（√）
4、安全生产管理必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

（√）
5、钢丝绳在破坏前，一般有断丝、断股预兆，容易检查、便
于预防事故。

（√）
6、锤子可以当垫铁使用，打锤时不准戴手套，并要注意周围是否有人或障碍物。

（×）
7、检查设备内部，用任何照明物都可以，没有什么限制。

（×）
8、拆卸下的设备零、部件要放稳垫牢。

（√）
9、用抓具拆卸滚动轴承时，一定要先将部件用工具架设平稳，工具要抓顶在内套上。

（√）
10、不准在已吊起或顶起的设备下作业。

如需作业必须在设备底部垫好枕木或坚固的支架。

（√）
1、怎样正确使用台虎钳？
要应注意以下几点：（1）夹紧工件时，只能用手的力量扳紧手柄。

（2）在强力作业时，应使力量朝向固定钳身。

（3）在滑动钳身的光滑平面上不能进行敲击。

（4）丝杠、螺母和其他活动表面上应经常加油并保持清洁。

2、简述企业安全教育的意义及安全教育的方法。

意义：安全教育可以帮助员工正确认识安全生产的重要意义，提高实现企业生产的责任心和自觉性，帮助员工更好地掌握安全生产知识，提高安全操作水平，保证安全生产的实现。

方法：（1）日常安全教育。

包括安全活动日教育、班前班后会安全教育、安全会议、节日前后安全教育和季节性安全教育、安全知识竞赛等。

（2）培训各级生产管理人员。

通过培训提高各级生产管理人员对安全生产的认识和责任感，避免违章指挥，加强安全管理。

（3）特殊工种的专门训练。

如对电、焊接等危险性较高的工作操作人员，必须进行专门的安全操作技术训练，经过严格的考试，取得合格证后，才能准谁其上岗操作。

（4）三级教育：入职教育；车间（工区）教育；操作岗位教育。

3、简述机械振动的原因及主要防止措施？
设备运动时，力的大小会产生周期性变化，从而引起机体振动。

一般微量的变化，引起的振动也小，但当运转体平衡很差时，力的变化就大，造成机体的振动也就大。

防止振动的措施主要是消除、减小振动源，阻断和控制振动的传播途径，并作好个人的防护工作。

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