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气流干燥管

◎气流干燥管8、电气绝缘完好,设备外壳必须有可靠的保护接地或保护接零。

9、真空泵应经常更换真空泵油。

10、取出被处理的物品时,如处理的是易燃物品,必须待温度冷却到低于燃点后,才能放入空气,以免发生氧化反应引起燃烧。

工作原理湿物料经输送机与加热后的空气同时进入干燥器,松散的粉粒状物料分散悬浮于热空气中,二者充分混和,在气流夹带的过程中瞬间脱除水分。

通过气流干燥器管径的大小交替变化,使得物料颗粒在干燥的目的、干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由二级旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用根据干燥作业形式不同,有以下四种系列产品:1、F系列2、z系列3、x系列4、sz系列。

F型是负压操作,物料经过风机带有粉碎作用,X型为多级尾气循环型,SZ型是集闪蒸干燥与气流干燥为一体的强化型气流干燥器,式我公司根据用户要求设计的新型干燥设备。

产品特点● 适用于粒径范围在5um~5mm之间的粉粒状物料表面水的干燥;● 干燥强度大、设备投资省:占地面积小。

● 自动化程度高、产品质量好,干燥时间极短,产品不与外界接触,污染小,质量好。

● 设备成套供应、热源自由选择,用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。

在加热方式选择上,气流干燥设备有较大的适应性,用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、点、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择:≤150℃时。

可选用蒸汽加热;≤200时,电加热(或蒸汽加热,电补偿或导热油加热);≤300℃时,热媒热风炉;≤600℃时,燃油热风炉。

技术咨询及试验气流干燥式一种批量大、热效率较高的快速连续瞬间干燥设备,虽然其适用于多种物料的干燥,如糯米粉、糟渣类、南瓜子皮等饲料颗粒、A.B.C中间体、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、沉淀碳粉、对乙酰氮基苯磺酰氨、对氨基水杨酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙苯胺、二氧化钛、活性炭、氟硅酸钠、氟石矿、副产硫胺、硅胶粉末、合成树脂、磷酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、偏硅酸钠、康氯酸咖啡渣、口服葡萄糠、硫酸钠、硫化矿、磷矿粉、兰BB 、p.v.c 、熔融磷肥、四环素、三氧化铁、碳酸钙、钛铁矿、铜矿、尾煤、硬脂酸盐、玉米蛋白、药品、药剂、氧化铁、酒渣、可膨胀石墨等。

但由于物料性质差异较大,为了使广大用户能够选择到最佳的干燥设备,我公司免费技术咨询,提供安装布置图,进行物料试验。

技术参数型号model蒸发水份 evaporated moisture(kg/H) 装机功率 equipped power(kw ) 占地 occupied area(㎡) 高度 height(m) QM5050 6.25 20 9 QM1001008.6 32 11 QM25250 20 64 16 QM50500 33 96 16 QM1000 1000 63 120 16注:以上参数供参考,实际尺寸根据场地要求确定,干燥强度与物料特性、使用温度等因素有关。

◎QG、FG、GFF系列气流干燥机Galileo Galilei点击上面按钮,让图形进行演示。

应用范围:这种类型的设备,适应的物料比较多,除基本型提及的物料外,还有:A.B.C中间体、A.B.S 树脂、A.S.C、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、促进剂m.d.m、触媒、沉淀炭粉、对乙酰氮基苯磺酰氨、对氨基水杨酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙苯铵、二氧化钛、活性碳、氟硅酸钠、氟石矿、副产硫铵、硅胶粉未、合成树脂、磷酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、偏硅酸钠、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糠、硫酸钠、硫化矿、磷矿粉、兰BB、P.V.C、熔融磷肥、四环素、三氧化铁、碳酸钙、钛铁矿、铜矿、土豆粒、尾煤、硬脂酸盐、玉米蛋白、药品、药剂、氧化铁、酒渣等。

工作原理:具有分散作用的风机,特别适合热敏物料的气流干燥作业。

高速飞旋的风机叶轮,能把湿的、甚至结块的物料解碎,直至分散,在分散过程中同时搅拌、混合、然后物料和热气流平行地流动。

这种类型的设备,适应干燥滤块的,但还属于表面水份的物料,含湿量≤40% ,如果处理量大或者成品要求干至15%以下时,可采用二级气流干燥。

当物料含湿量超过40%。

但≤60%时,进料较困难,应采用混料器,通过混进干料的方法以降低进料水份,此时,干燥设备的总产量就有较大幅度的下降,这在经济上是不和算的。

因此,用户应先用机械的方法(离心脱水或压滤)尽可能的降低进料水份,以确保干燥作业的顺利进行。

技术参数:机型蒸发水分(kg/h)装机功率(kw)占地面积(m2)高度(m)QG 505072014QG 100100133214QG 200*200214015QG 250250246415QG 500*500439618QG 1000*100010012018QG 1500*150015020020气流式干燥机气流式干燥机属于连续式常压干燥机。

结构如图10—9所示,是将加热介质与待干燥食品固体颗粒直接接触,并使之悬浮于气流中,和热气流并流流动,进行连续快速干燥。

气流式干燥机可以在正压或负压下操作,这主要取决于风机在系统中的位置安排。

一、气流式干燥机的特点(1) 由于采用较高气流速度(20-40m/s),固体颗粒在气流中高度分散呈悬浮状态,气固两相之间的传热传质的表面积大为增加,体积传热系数提高。

(2) 气流干燥采用气固两相并流操作,这样可以使用高温的热介质进行干燥,气流干燥的管长一般为10-20m,管内气速为20-40m/s,因此,湿物料的干燥时间仅0.5-2s,干燥时间很短、处理量大、热效率高。

(3) 结构简单、紧凑,体积小,操作方便。

(4) 气流式干燥机系统的流动阻力降较大,一般为3000-4000Pa,必须选用高压或中压通风机,动力消耗较大,气流干燥气速高、流量大,需选用较大尺寸的旋风分离器和袋式除尘器。

气流干燥对于干燥负荷很敏感,固体物料输送量过大时,气流输送难以正常操作。

二、气流式干燥机的种类分为直接进料式、分散进料式、粉碎进料式和混合进料式等类型。

(一)直接进科式气流干燥机适用于分散性良好、黏着性小的粉料和粒料的干燥,如马铃薯片、米糠、淀粉和面粉等的加工。

通常在20-40m/s的高速热风中直接进料进行干燥加工。

(二)分散进料式气流干燥机特点是在气流干燥管下面装有一台鼠笼式分散器,可将进料打散,它适合于含水量较低、松散性尚好的块状物料,如咖啡渣、玉米渣等物料的加工。

(三)粉碎进料式气流干燥机特点是在气流干燥管下面装有一台冲击式锤磨机,用以粉碎湿物料,减小粒径,增加物料表面积,强化干燥。

因此,大量水分在粉碎过程中就可得到蒸发。

这样,便于采用较高的进气温度,以获得大的生产能力和高的传热效率。

对许多热敏性物料,其进气温度可高于物料的熔点、软化点和分解点。

在淀粉、结晶食盐、速熟食品等处理中应用较多。

(四)混合进料式气流干燥机若湿物料含水量较高,加料时容易结团,可以将一部分已干燥的成品作为返料,在混合加料器中和湿物料混合,以利于干燥操作。

加工豆粕、鱼粉、汤圆粉等物料时采用。

产品相关知识:干燥箱和真空干燥箱的区别干燥箱是一种常用的仪器设备,主要用来干燥样品,也可以提供实验所需的温度环境.干燥箱应用与化工,电子,铸造,汽车,食品,机械等各个行业.一般分为镀锌钢板和不锈钢内胆的,指针的和数显的,自然对流和鼓风循环的,常规烘箱和真空类型的.适用范围:电热鼓风干燥箱(热空气消毒箱)是供工矿企业,化验室,科研单位等作干燥、烘培熔蜡、灭菌作用。

控制特点:具有因停电,死机状态数据丢失而保护的参数记忆,来电恢复功能。

目前国内新型烘箱具有的性能特点:◆采用国内首创流线圆弧型设计,外壳采用冷轧钢板制造,表面静电喷塑;◆本机温控系统采用微电脑单片机技术,控温,定时,超温报警;◆合理风道和循环系统,使工作室内温度均匀度变化小;◆显示为双屏高亮度数码管显示,示值准确直观,性能优越,触摸式按键设定调节参数;◆温控传感器采用的是电容式原装进口部件;◆具有定时和计时功能;◆内胆均为镜面不锈钢材料制成;半圆形四角易清洁;◆工作室内搁架可随用户要求任意调节高度及搁架多少;◆采用进口电机及风叶,微量风循环,可使用户消除对培养细小或粉末关物品担心吹散的疑惑;◆箱门具备大视角保温钢化玻璃,便于用户观察,采用纳米材料门封条及保温材料令整机性能体现更优越真空干燥箱真空干燥箱专为干燥热敏性,易分解和易氧化物质而设计的,能够向内部冲入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。

适用范围:真空干燥箱广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌只用。

特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。

涡街流量计结构及工作原理电热真空干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型,外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理,漆膜光滑牢固。

工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成,工作室与外壳之间填充保温棉。

工作室的内部放有试品搁板,用来放置各种试验物品,工作室外壁的四周装有云母加热器。

门封条采用硅橡胶条密封,箱门上设有可供观察用的视镜。

电热真空干燥箱的抽空与充气均由电磁阀控制,电器箱在箱体的左侧或下部,电器箱的前面板上装有真空表、温控仪表及控制开关等,电器箱内装有电器元件。

电热真空干燥箱可使工作室内保持一定的真空度并采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。

该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理,可使工作室内的温度自动保持恒温。

该温控系统属P.I.D智能控温,性能可靠、使用方便。

智能型温度调节仪均有超温保护功能。

在设备工作过程中如果工作室内的温度超过设定温度值时,超温保护电路动作,切断加热回路。

真空技术干燥的优势比起常规干燥技术具备以下优势◆真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;◆对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;◆各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何残余物质;◆使用更安全----在真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热爆炸的可能;◆与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品不会被流动空气吹动或移动;控制特点:具有因停电,死机状态数据丢失而保护的参数记忆,来电恢复功能。

性能特点:-采用国内首创流线圆弧型设计,外壳采用冷轧钢板制造,表面静电喷塑;-本机温控系统采用微电脑单片机技术,控温,定时,超温报警;-显示为双屏高亮度数码管显示,示值准确直观,性能优越,触摸式按键设定调节参数;-温控传感器采用的是电容式原装进口部件;-采用进口电机及风叶;具有定时和计时功能;-内胆均为不锈钢材料制成;半圆形四角易清洁;-本机箱门完全松紧可由用户任意调节,整体成形的硅橡胶门封圈,确保箱内高真空度;-本机工作室为长方体结构,使有效容积达到最大,箱门采用钢化、防弹双层玻璃门,使观察工作室培养物品能让用户一目了然;真空干燥箱的使用方法简介1.真空干燥箱使用环境要求:a)温度:5~40℃b)相对湿度:≤85%RHc)电源电压:AC220V±10%50Hzd)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响2.抽真空调试:a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°),第一次使用可能真空阀开关较紧,可用力旋转。

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